DIY vibrační stůl

Je těžké si vůbec představit rozsah práce těch majitelů, kteří plánovali postavit si svůj vlastní dům. Ale ani řešení tohoto obtížného úkolu jim nedává možnost „usnout na vavřínech“ na dlouhou dobu, protože po dokončení všech prací na budově si přilehlé území začíná vyžadovat pozornost. Pro uspořádání cest webu mnoho majitelů zvažuje různé možnosti, z nichž v neposlední řadě je vytváření produktů vlastníma rukama. Důvodem je cena hotového materiálu. Plán je docela proveditelný, ale nejprve se musíte naučit, jak vyrobit vibrační stůl. Bez tohoto vybavení není možné vyrobit žádný kvalitní betonový výrobek – tvárnice, obrubníky, dlažební kostky, dlažební desky. Účelem návrhu je zhutnění materiálu, zlepšení jeho struktury a vlastností. V továrnách na výrobu betonových výrobků se používají masivní, drahé stroje. „Vaše vlastní“ zařízení lze vyrobit s vynaložením minima peněz, kromě toho nebude tak objemné, ale sotva ztratí svou účinnost.

Úvod do budoucího vybavení

Vibrační stůl neboli vibrolis je plošina, která je určena k pěchování stavebních směsí, aby se z nich odstranily vzduchové bubliny. Použití vibračního stolu umožňuje dosáhnout vysoce kvalitních výrobků díky zhutnění roztoku ve formách. Povrch tohoto zařízení lze využít pro výrobu pravoúhlých a tvarových výrobků ze směsí cementu a sádry. Mechanismus výrazně šetří čas strávený výrobou takových výrobků.

Prvky vibračního stolu

Mechanické zařízení se skládá z:

• pevný, těžký a tuhý silový rám – postel;
• motor – vibrační nebo konvenční, ale s vibračním mechanismem;
• pohyblivá vibrační plošina (stolní deska) namontovaná na kompenzačních pružinách.

Existuje několik možností pro směr vibrací – vertikální, horizontální nebo v několika rovinách. Pro vytvoření jednoho nebo druhého typu oscilace je motor instalován zvláštním způsobem. Pro vertikální vibrace je namontován horizontálně, pro horizontální vibrace – vertikálně.

Vícesměrnost je dosažena upevněním vibračního motoru pod úhlem k pracovní ploše. Pro výrobu konstrukcí doma je jedinou přijatelnou možností vibrolis s vertikálními vibracemi. Nyní se musíme blíže podívat na prvky vibračního stolu.

1. Napájecí rám. Jedná se o 4 regály, které jsou spojeny podélnými nosníky. Pro výrobu konstrukce se používá profilová trubka, kanál, roh atd.
2. Vibrační plošina. Jedná se o plochou desku, je vyrobena z plechu. Tento prvek musí mít nárazníky, které zabrání spadnutí forem z vibrující plochy.
3. Pružinové tlumiče. Jejich úkolem je poskytnout hladkost, rovnoměrnost vibrací, změkčení trhnutí, které jsou téměř nevyhnutelné při prudkých výkyvech. Jejich důsledkem může být „únik“ roztoku z forem, var směsi a výskyt vzduchu v ní.

Nedílnou součástí zařízení je elektromechanický vibrátor (motor s excentrem), řídicí jednotka, spouštěcí zařízení a spínač.

Jak si vyrobit vibrační stůl sami? Rám je svařen, hotový prvek je umístěn na rovnou plochu, nehybně upevněn. Na jeho horních bodech jsou instalovány ocelové pružiny, na nich je položena vibrační plošina. Vibrace jsou přenášeny pomocí vibračního motoru, nebo pomocí poháněného mechanického vibrátoru. Po dokončení výroby je upevněn na spodní straně pracovní desky.

Rozměry konstrukce

Jeho funkčnost závisí na výkonu motoru, hmotnosti excentru a rozměrech vibračního stolu. Velké rozměry konstrukce umožňují samostatně vyrábět bloky, pokud jsou potřeba „okamžitě a hodně“. Při výběru rozměrů budoucího zařízení je hlavním kritériem velikost tvaru budoucích výrobků, které se budou nejčastěji vyrábět. Ale musíte pochopit, že mezi nimi by měla být malá mezera.

Výška konstrukce se volí individuálně. Například pro osobu průměrné výšky se za optimální považuje stůl s výškou 900 mm. Ale hodně záleží na budoucí práci. Tento parametr vibračního stolu lze snížit, pokud se plánuje často vyrábět prvky velkých rozměrů, protože v tomto případě je hlavní věcí pohodlí nalévání roztoku a odstraňování forem s hotovými výrobky. Někdy je nutné provést velmi nízkou konstrukci, ale pro to je nutné zajistit jednu důležitou podmínku: motor se nesmí dotýkat povrchu podlahy.

V některých případech závisí výška nohou vibračního stolu na způsobu instalace zařízení. Pokud se stacionární konstrukce rozhodne vykopat do země a betonovat, pak je třeba k délce podpěr přidat hloubku mini-jám.

Nejjednodušší řešení problému

Ne všichni majitelé mají čas a chuť vytvořit plnohodnotný design. Někdy je otázka, jak vyrobit vibrační stůl, zajímavá pro ty, kteří potřebují vyrábět minimální počet produktů a v blízké budoucnosti prostě nebudou potřebovat takový stroj.

V tomto případě je možné během několika minut postavit elementární stavbu, která však umožní zhutnění směsi. Nevýhodou nejjednodušší možnosti jsou vibrace, které si musíte vytvořit sami. K vytvoření zdání vibračního stolu bude mistr potřebovat minimum nástrojů a improvizovaných materiálů. Bude muset udělat pár kroků.

1. Jakékoli pružinové prvky jsou upevněny na rovném povrchu. Mohou se stát pneumatikami automobilů, gumovými polštáři. Několik pružin stejné velikosti a délky lze bezpečně upevnit.
2. Na „tlumicí skupinu“ je položena improvizovaná deska stolu – kovový štít nebo robustní dřevěná konstrukce. Na povrch se vykládají formy naplněné stavební směsí.

Po vyrobení vibračního stolu přecházejí k hlavní operaci: k vytváření vibrací se používá gumové kladivo a ke zvýšení jejich intenzity se používá vrtačka pracující v režimu perforátoru. K tomu se „nástrojová“ kazeta opře o povrch desky stolu. Je jasné, že pro práci s touto verzí zařízení je lepší najít asistenta. Je možné zkomplikovat konstrukci: v tomto případě je ke štítu přišroubován elektromotor, na hřídel rotoru je připevněn excentr a nástroj je odložen.

Alternativou je „ruční výroba“. V tomto případě je požadovaná sada minimální. Stačí stůl, jehož povrch je nutné chránit nějakým materiálem, a forma se stavební směsí. Proces bije: forma se jemně klepe na stůl. Tato možnost je dobrá, protože může nahradit fyzická cvičení, ale pouze pro určité svalové skupiny.

Materiály a nástroje

Jakýkoli návrh vyžaduje vytvoření (nebo vyhledání vhodného) výkresu. Vzhledem k tomu, že vibrační stůl nepatří k supersložitým zařízením, můžete využít již hotové „internetové tipy“ přizpůsobením své velikosti. Výkres po ruce vám umožní vypočítat množství materiálů, které budou potřebné k realizaci plánu.

Co bude vyžadováno pro práci?

Není žádným tajemstvím, že první fází každé práce je příprava všeho potřebného. Než si vyrobíte vibrační stůl, musíte najít nebo zakoupit velkou sadu, která obsahuje:

1. Plech (4-6 mm na postel, 8-10 mm na excentr). V tomto případě je důležitým parametrem tloušťka materiálu pro rám. Čím tenčí je plech, tím masivnější bude potřebovat vyztužení – spodní přepravka.
2. Ocelové pružiny: například z tlumičů mopedů. Mohou být nahrazeny tlustými kusy pryže, polštáři, které se používají k upevnění automobilového motoru.
3. Profilová trubka, kanál, tyč pro vytvoření lůžka. Roh (25×25, 32×32 mm) nebo žlab pro výrobu bočnic pracovní desky.
4. Elektrický motor. Pro vlastní výrobu produktů bude dostatek zařízení s výkonem do 1 kW.
5. Elektrická vrtačka se sadou vrtáků na kov, bruska s kotouči (řezání, broušení).
6. Plastové příchytky, excentrické.
7. Spojovací prvky.
8. Svařovací stroj.
9. Řídicí blok.

Samozřejmě se to neobejde bez kabelu, řídicí jednotky, startovacího zařízení, bez svářečky (druh svařování není důležitý). Je nutné připravit hladinu budovy (vodu) a upevňovací prvky – šrouby, matice, podložky a klíč k nim. K ochraně kovové konstrukce budete muset zakoupit základní nátěr a barvu nebo základní nátěr. Budete potřebovat štětec, brusný papír a kartáč s tuhými štětinami.

Motor a excentr

Výkon hlavní jednotky se volí pod vibračním stolem se zaměřením na jeho rozměry.

Elektrický motor

Pro domácí použití by nejlepší možností byl jednofázový asynchronní motor s provozním napětím 220 voltů. Nejoblíbenější zařízení, která „pomáhají“ při vytváření vibračního stolu, jsou dva uchazeči:

1. IV-99E: jeho výkon je 0,5 kW, rychlost otáčení je 3000 ot/min, hmotnost je 14,5 kg.
2. IV-98E. Charakteristickými vlastnostmi předčí “kolegu”. Při stejné rychlosti je výkonnější (0,9 kW) a těžší (22,5 kg). Druhou výhodou jsou nevyváženosti instalované na koncích hřídele rotoru.

Nákup však není jedinou možností. Protože mnoho řemeslníků „má“ staré domácí spotřebiče, je možné „vyvlastnit“ motor z nepotřebného vybavení. Například u pračky, čerpací stanice. Nevýhodou této možnosti je křehkost zařízení, které již bylo v provozu a fungovalo „neúnavně“. Kromě toho je třeba mít na paměti, že „bezplatná“ pomoc obraceče nebude vůbec nutná, protože bude nutné vyrobit další prvky.

Pro zvýšení funkčnosti zařízení je řídicí jednotka zařízení vybavena regulátorem otáček. V tomto případě dostane mistr téměř univerzální doma vyrobený vibrační stůl, který dokáže pracovat s libovolnými směsmi a tvary. Hlavním kritériem pro výběr elektromotoru je v tomto případě stupeň spolehlivosti ložisek rotoru. Důvodem zvláštní pozornosti je zvýšená zátěž při vibracích, která má na svědomí rychlé opotřebení sedadel.

Výstřední

Nyní se musíme pozastavit nad excentrem, díky kterému je možné měnit sílu oscilačních pohybů přenášených na vibrační stůl. Jedná se o část, která má posunuté těžiště. Je připevněn k hřídeli rotoru. Tuto položku lze vyrobit vlastními silami. Práce zahrnuje několik etap.

1. Z plechu (8-10 mm) jsou vyříznuty dva ovály, které jsou spojeny dohromady pomocí svěráku nebo svorky.
2. Poté jsou vyvrtány otvory pro připevnění excentru k hřídeli rotoru. Nejsou vyrobeny uprostřed, ale s odsazením.
3. V jedné vzdálenosti od otvoru je kružítko nakresleno kružítkem. Nedělejte několik otvorů nezbytných pro upevnění oválů pomocí spojovacích prvků.

Poslední fází je instalace excentru na kotvu motoru.

Jak vyrobit vibrační stůl

Výroba vibračního stroje zahrnuje vytvoření prvků podle výkresu a jejich následnou montáž. V první řadě se zabývají nejsložitější, celkově částí zařízení.

postel

Hlavním prvkem vibrační konstrukce je ocelový nosný rám. Pro takovou práci si vyberte místo s rovným povrchem. Pro výrobu základny jsou vertikálně instalovány 4 kovové trubky. Podpěr může být více – 6 nebo 8. Jsou spojeny příčníky z pásů nebo rohu.

Nezapomeňte zkontrolovat výšku všech obrobků, před svařováním vyzkoušejte rám pomocí vodováhy, protože okraje trubek zespodu a shora musí být ve stejné rovině. Desky pod nohy jsou vyříznuty z plechu. Úkolem těchto prvků je zabránit tomu, aby se stůl „procházel“ po místnosti. V nich jsou vyvrtány otvory pro upevnění postele k základně, poté jsou desky přivařeny k podpěrám konstrukce.

Na opačných koncích trubek (nebo spíše na rámu) jsou instalovány brýle pro kompenzační pružiny. Jsou vyrobeny ze zbytků trubek, jejichž průměr umožňuje volný vstup tlumičů. Velké mezery mezi těmito prvky jsou „zlé“, protože vedou k nerovnoměrným vibracím, což znamená rychlé opotřebení pružin. K upevnění polštářů se používají konzoly.

Na boku je připevněna krabička, ve které bude umístěna řídící jednotka. Měl by být umístěn tak, aby se k němu pán při práci nemusel naklánět. Hotový rám je připevněn k podlaze pomocí kotev. Protože se závitové spoje při pravidelném používání stroje postupně uvolňují, je pod kotevní matici umístěna pružná podložka.

Hotový rám je očištěn od okují, rzi, nečistot, poté odmaštěn, opatřen základním nátěrem a lakován. Nátěr se doporučuje nanášet ve 2-3 vrstvách. Pokud se použije základní nátěr, pak není nutné produkt předem čistit od rzi.

Vibrační plošina

Vibrační deska stolu je vyrobena z plechu o tloušťce 4-6 mm. Pokud je zvolen tenčí kov (2,5-3 mm), musí být zesílen ze spodní strany. Taková přepravka se samozřejmě v žádném případě nehodí, dodá konstrukci potřebnou tuhost. Může být vyroben z rohu nebo kanálu, profilové trubky atd. Po obvodu místa jsou vyrobeny nárazníky. Jejich výška se volí individuálně (25-60 mm), v závislosti na tom, jaké produkty se plánují vyrábět na vibračním stole. Roh se připevňuje svařováním, nebo se používá závitové spojení.

Ve střední části přepravky desky stolu je vytvořen držák pro upevnění elektromotoru. V tomto případě je důležitá kvalita svařování, protože tato oblast bude vystavena obrovskému zatížení. Se špatně provedenými švy můžete očekávat to nejhorší – selhání “zachránce” v blízké budoucnosti. Poslední fáze výroby „vibračního stolu“ je podobná – jedná se o zpracování produktu, jeho základní nátěr a lakování.

Spojovací prvky

Před montáží vibračního stolu je k desce stolu připevněn elektromotor pomocí držáku. K rámu jsou přidány tlumiče. Pružiny jsou instalovány v (nebo na) sklech postele a automobilové polštáře jsou upevněny pomocí závitového spojení. Tato operace vyžaduje dodržování několika pravidel:

1. Hlavní podmínka musí být zaručena předem – stejná délka pramenů. I sebemenší zkreslení povede k tomu, že formy během narážení „půjdou“ do strany a takovou práci lze jen stěží nazvat pohodlnou.
2. Výška pružin musí být dostatečná: rám by se v žádném případě neměl dostat do kontaktu s vibrační plošinou a takový scénář je možný, protože výrobky mají značnou hmotnost.
3. Přišroubování držáků motoru také vyžaduje přidání pojistné podložky.

Po výrobě prvků je instalována pracovní deska. Pružiny (polštáře automobilu) jsou připevněny k vibrační plošině, poté je zkontrolován vodorovný povrch konstrukce. Po úspěšném “dokování” dílů je napájecí kabel upevněn na stole. Protože silné vibrace mohou způsobit přerušení kabeláže, je upevněn pomocí svorek. Prověšení drátu je nutné, smyčka vyrovná vibrace desky stolu. Tlačítka a startovací zařízení jsou umístěny v krabici a bezpečně upevněny.

Jak si vyrobit vibrační stůl sami je zajímavé a oblíbené téma, protože tyto produkty jsou poměrně jednoduché, ale slibné. Stavba svépomocí je skutečnou a výnosnou alternativou. Tato operace, která vám umožní ušetřit poměrně velké množství: tovární stroje budou stát 5-10krát více. Nelze tvrdit, že vibrační stoly vyrobené doma nebudou schopny konkurovat za stejných podmínek továrním „soupeřům“, ale pro potřeby domu nebo letního sídla budou stačit a ve většině případů.

Následující video vám řekne, jak vyrobit vibrační stůl: