Pásový základ má nestandardní geometrii: jeho délka je desítkykrát větší než hloubka a šířka. Díky této konstrukci jsou téměř všechna zatížení rozložena podél pásu. Betonový kámen sám o sobě nemůže kompenzovat tato zatížení: jeho pevnost v ohybu nestačí. Pro zvýšení pevnosti konstrukce se používá nejen beton, ale železobeton – jedná se o betonový kámen s ocelovými prvky umístěnými uvnitř – ocelová výztuž. Proces pokládání kovu se nazývá vyztužení základových pásů. Není těžké to udělat vlastníma rukama, výpočet je elementární, schémata jsou známá.
Množství, umístění, průměry a stupeň vyztužení – to vše by mělo být uvedeno v projektu. Tyto parametry závisí na mnoha faktorech: jak na geologické situaci v místě, tak na hmotě budované budovy. Pokud chcete mít zaručeně pevné základy, je potřeba projekt. Na druhou stranu, pokud stavíte malou budovu, můžete se pokusit udělat vše sami, na základě obecných doporučení, včetně návrhu schématu výztuže.
Schéma vyztužení
Umístění výztuže v základovém pásu v příčném řezu je obdélník. A existuje pro to jednoduché vysvětlení: toto schéma funguje nejlépe.
Výztuž pásového základu s výškou pásu ne větší než 60-70 cm
Na pásový základ působí dvě hlavní síly: zespodu, v mrazu, tíhové síly, shora zatížení z domu. Střed pásku přitom není téměř zatížen. Pro kompenzaci působení těchto dvou sil se obvykle vyrábějí dva pásy pracovní výztuže: horní a spodní. Pro mělké a středně hluboké základy (do hloubky 100 cm) to stačí. U hlubokých pásů jsou vyžadovány již 3 pásy: příliš vysoká výška vyžaduje vyztužení.
U většiny pásových základů vyztužení vypadá takto
Aby pracovní výztuž byla na správném místě, je fixována určitým způsobem. A dělají to pomocí tenčích ocelových tyčí. Nepodílejí se na práci, pouze drží pracovní výztuž v určité poloze – vytvářejí strukturu, proto se tomuto typu výztuže říká konstrukční.
Svorky slouží k urychlení práce při pletení výztužného pásu
Jak je vidět na schématu výztuže pásového základu, podélné pruty výztuže (dělníci) jsou svázány s vodorovnými a svislými podpěrami. Často jsou vyrobeny ve formě uzavřené smyčky – límce. Je snazší a rychlejší s nimi pracovat a design je spolehlivější.
Jaké armatury potřebujete
Pro pásový základ se používají dva typy tyčí. Pro podélné, které přenášejí hlavní zatížení, je požadována třída AII nebo AIII. Kromě toho je profil nutně žebrovaný: lépe přilne k betonu a normálně přenáší zatížení. U konstrukčních překladů se berou levnější tvarovky: hladké I. třídy AI tloušťky 6-8 mm.
V poslední době se na trhu objevila sklolaminátová výztuž. Podle výrobců má lepší pevnostní charakteristiky a je odolnější. Ale mnoho projektantů nedoporučuje jeho použití v základech obytných budov. Podle předpisů by to mělo být železobetonové. Vlastnosti tohoto materiálu jsou již dlouho známé a vypočtené, byly vyvinuty speciální výztužné profily, které přispívají k tomu, že kov a beton jsou kombinovány do jedné monolitické struktury.
Třídy a průměry výztuže
Jak se bude beton chovat ve spojení se skelnými vlákny, jak pevně taková výztuž přilne k betonu, jak úspěšně bude tato dvojice odolávat zatížení – to vše není známo a nebylo studováno. Pokud chcete experimentovat – použijte prosím sklolaminát. Ne – vezměte železné kování.
Výpočet výztuže základových pásů svépomocí
Jakékoli stavební práce jsou standardizovány GOST nebo SNiP. Výjimkou není ani posilování. Je regulováno SNiP 52-01-2003 “Betonové a železobetonové konstrukce”. Tento dokument uvádí minimální množství požadované výztuže: musí to být alespoň 0,1% plochy průřezu základu.
Stanovení tloušťky výztuže
Protože pásový základ v řezu má tvar obdélníku, zjistí se plocha průřezu vynásobením délek jeho stran. Pokud má páska hloubku 80 cm a šířku 30 cm, bude plocha 80 cm * 30 cm u2400d 2 cm XNUMX.
Nyní musíte najít celkovou plochu výztuže. Podle SNiP by to mělo být alespoň 0,1%. Pro tento příklad je to 2,8 cm2. Nyní pomocí metody výběru určíme průměr tyčí a jejich počet.
Citáty z SNiP, které se týkají výztuže (pro zvětšení obrázku na něj klikněte pravým tlačítkem myši)
Například plánujeme použít výztuž o průměru 12 mm. Jeho plocha průřezu je 1.13 cm 2 (vypočteno vzorcem pro plochu kruhu). Ukazuje se, že abychom mohli poskytnout doporučení (2,8 cm 2), potřebujeme tři pruhy (nebo říkají více „nití“), protože dva zjevně nestačí: 1,13 * 3 u3,39d 2 cm 2,8, což je více než 2 cm XNUMX doporučený SNiP. Tři nitě ale nelze rozdělit na dva pásy a zatížení bude výrazné na obou stranách. Proto jsou položeny čtyři, čímž je položena solidní míra bezpečnosti.
Abyste nezahrabali peníze navíc do země, můžete zkusit zmenšit průměr výztuže: počítejte pod 10 mm. Plocha této tyče je 0,79 cm2. Pokud vynásobíme 4 (minimální počet prutů pracovní výztuže pro páskový rám), dostaneme 3,16 cm 2, což je s rezervou také dost. Takže pro tuto verzi pásového základu můžete použít žebrovou výztuž třídy II o průměru 10 mm.
Výztuž pásového základu pro chatu se provádí pomocí tyčí s různými typy profilu
Přišli jsme na to, jak vypočítat tloušťku podélné výztuže pro pásový základ, musíte určit, jakým krokem instalovat vertikální a horizontální překlady.
Krok instalace
Pro všechny tyto parametry existují také metody a vzorce. U malých staveb je to ale jednodušší. Podle doporučení normy by vzdálenost mezi vodorovnými větvemi neměla být větší než 40 cm. Řídí se tímto parametrem.
Jak určit, v jaké vzdálenosti položit výztuž? Aby ocel nekorodovala, musí být zabetonována. Minimální vzdálenost od okraje je 5 cm.Na základě toho se vypočítá vzdálenost mezi tyčemi: svisle i vodorovně je o 10 cm menší než rozměry pásky. Pokud je šířka základu 45 cm, ukazuje se, že mezi dvěma závity bude vzdálenost 35 cm (45 cm – 10 cm = 35 cm), což odpovídá standardu (méně než 40 cm).
Krok vyztužení základového pásu je vzdálenost mezi dvěma podélnými tyčemi
Pokud máme pásku 80 x 30 cm, pak je podélná výztuž umístěna jedna od druhé ve vzdálenosti 20 cm (30 cm – 10 cm). Vzhledem k tomu, že pro základy střední úrovně (do výšky 80 cm) jsou nutné dva výztužné pásy, je jeden pás od druhého umístěn ve výšce 70 cm (80 cm – 10 cm).
Nyní o tom, jak často dávat propojky. Tato norma je také v SNiP: krok instalace vertikálních a horizontálních obvazů by neměl být větší než 300 mm.
Všechno. Bylo vypočteno vyztužení základových pásů svépomocí. Mějte ale na paměti, že se nepočítalo s hmotou domu ani s geologickými podmínkami. Vycházeli jsme z toho, že z těchto parametrů se při určování rozměrů pásky vycházelo.
Rohová výztuž
Při návrhu pásového základu jsou nejslabším místem rohy a spojení stěn. V těchto místech jsou připojena zatížení z různých stěn. Aby došlo k jejich úspěšnému přerozdělení, je nutné výztuž správně obvázat. Stačí jej nesprávně připojit: tato metoda nezajistí přenos nákladu. Výsledkem je, že po určité době se v základu pásu objeví trhliny.
Správné schéma pro vyztužení rohů: buď se používají pohony – svorky ve tvaru L, nebo jsou podélné závity delší o 60-70 cm a ohnuté kolem rohu
Aby se zabránilo této situaci, při zpevňování rohů se používají speciální schémata: tyč je ohnuta z jedné strany na druhou. Tento „přesah“ by měl být alespoň 60-70 cm. Pokud délka podélné tyče pro ohýbání nestačí, použijte svorky ve tvaru L se stranami také alespoň 60-70 cm. Schémata jejich umístění a upevnění výztuže jsou zobrazeny na fotografii níže.
Na stejném principu jsou zesíleny přilehlé stěny. Je také vhodné vzít výztuž s okrajem a ohnout ji. Je také možné použít svorky ve tvaru L.
Schéma výztuže pro navazující stěny v pásovém základu (pro zvětšení obrázku na něj klikněte pravým tlačítkem myši)
Pozor: v obou případech je v rozích krok instalace příčných propojek poloviční. V těchto místech se již stávají dělníky – podílejí se na přerozdělování nákladu.
Vyztužení podrážky pásového základu
Na půdách s nepříliš vysokou únosností, na zvednutých půdách nebo pod těžkými domy se pásové základy často vyrábějí s podrážkou. Přenáší zatížení na velkou plochu, což dává základu větší stabilitu a snižuje množství sedání.
Aby se podrážka tlakem nerozpadla, je potřeba ji také vyztužit. Obrázek ukazuje dvě možnosti: jeden a dva pásy podélné výztuže. Pokud jsou půdy složité, se silnou tendencí k zimnímu pečení, lze položit dva pásy. U normálních a středních půd stačí jedna.
Výztužné tyče položené na délku fungují. Pokud jde o pásku, berou druhou nebo třetí třídu. Jsou umístěny od sebe ve vzdálenosti 200-300 mm. Jsou spojeny pomocí krátkých kusů tyčí.
Dva způsoby vyztužení podrážky pásového základu: vlevo pro základny s normální únosností, vpravo – pro nepříliš spolehlivé půdy
Pokud podrážka není široká (tuhé schéma), pak jsou příčné segmenty konstruktivní, nepodílejí se na rozložení zátěže. Poté jsou vyrobeny o průměru 6-8 mm, ohnuté na koncích tak, aby zakrývaly extrémní tyče. Svázané se všemi pletacím drátem.
Pokud je podrážka široká (pružná), funguje i příčná výztuž v podrážce. Odolává pokusům země ji „zkolabovat“. Proto v této verzi používají podrážky žebrovanou výztuž stejného průměru a třídy jako podélná.
Kolik prutu potřebujete
Po vytvoření schématu vyztužení základových pásů víte, kolik podélných prvků potřebujete. Hodí se po obvodu i pod stěny. Délka pásky bude délka jedné výztužné tyče. Vynásobením počtem závitů získáte požadovanou délku pracovní výztuže. K výslednému údaji pak připočtěte 20 % – rezervu pro spoje a „přesahy“. Tolik v metrech budete potřebovat funkční armatury.
Spočítejte podle schématu, kolik podélných závitů, pak spočítejte, kolik konstrukční tyče je potřeba
Nyní musíte vypočítat množství konstrukční výztuže. Zvažte, kolik křížových propojek by mělo být: rozdělte délku pásky podle kroku instalace (300 mm nebo 0,3 m, pokud dodržujete doporučení SNiP). Poté si spočítáte, kolik je potřeba vyrobit jeden jumper (přičtěte šířku výztužné klece s výškou a zdvojnásobte ji). Výsledný údaj vynásobte počtem propojek. K výsledku přidejte 20 % (pro spojení). To bude množství konstrukční výztuže pro vyztužení základového pásu.
Podle podobného principu zvažte množství, které je potřeba k vyztužení podrážky. Když to všechno dáte dohromady, zjistíte, jak velkou výztuž pro základ potřebujete.
Technologie pro montáž výztuže pro pásový základ
Po montáži bednění začíná svépomocné vyztužování základových pásů. Jsou dvě možnosti:
-
Celý rám je smontován přímo v jámě nebo výkopu. Pokud je páska úzká a vysoká, je tak nepohodlné pracovat.
Obě možnosti nejsou ideální a každý řeší, jak to pro něj bude jednodušší. Při práci přímo ve výkopu musíte znát postup:
- Nejprve se položí podélné tyče spodního pancéřového pásu. Je třeba je zvednout 5 cm od okraje betonu. K tomu je lepší použít speciální nohy, ale kousky cihel jsou oblíbené u vývojářů. Výztuž je také vzdálena 5 cm od stěn bednění.
- Pomocí příčných kusů konstrukční výztuže nebo lisovaných obrysů se fixují v požadované vzdálenosti pomocí vázacího drátu a háku nebo vázací pistole.
- Dále jsou dvě možnosti:
- Pokud byly použity obrysy ve tvaru obdélníků, horní pás se k nim okamžitě přiváže nahoře.
- Pokud se při instalaci používají řezané kusy pro příčné propojky a vertikální stojany, pak je dalším krokem svázání vertikálních stojanů. Poté, co jsou všechny svázány, je uvázán druhý pás podélné výztuže.
Existuje další technologie pro vyztužení pásového základu. Rám se ukazuje jako tuhý, ale u vertikálních stojanů je velká spotřeba tyče: jsou zaraženy do země.
- Nejprve se zarazí svislé sloupky v rozích pásky a na spojích vodorovných tyčí. Regály by měly mít velký průměr 16-20 mm. Jsou nastaveny ve vzdálenosti nejméně 5 cm od okraje bednění, přičemž se kontroluje horizontální a vertikální, jsou zaraženy do země o 2 metry.
- Poté se zatloukají svislé tyče vypočítaného průměru. Stanovili jsme krok instalace: 300 mm, v rozích a na křižovatce stěn je to polovina – 150 mm.
- Podélné závity spodního výztužného pásu jsou přivázány k regálům.
- Na křižovatce stojanů a podélných výztuh jsou svázány horizontální propojky.
- Horní výztužný pás je svázán, který je umístěn 5-7 cm pod horním povrchem betonu.
- Připevněné horizontální propojky.
Nejpohodlnější a nejrychlejší je vyrobit výztužný pás pomocí předtvarovaných obrysů. Tyč je ohnutá a tvoří obdélník s danými parametry. Celý problém je v tom, že musí být vyrobeny stejně, s minimálními odchylkami. A to jich chce hodně. Pak už ale práce v zákopu postupují rychleji.
Výztužný pás lze uplést samostatně a poté jej nainstalovat do bednění a svázat do jednoho celku, který je již na místě
Jak vidíte, vyztužení pásového základu je zdlouhavý a ne nejjednodušší proces. Ale zvládnete to i sami, bez pomocníků. Zabere to však hodně času. Je výhodnější pracovat společně se dvěma nebo třemi lidmi: jak pro přenášení tyčí, tak pro jejich vystavení.
Postavit malý dům v 1-2 podlažích, domácnosti. budova, silniční obchod nebo garáž, je položen pásový základ.
Jedná se o levnou a spolehlivou možnost pro výstavbu nízkopodlažních budov.
Jeho vyplnění zabere minimum materiálů a času.
Beton je sám o sobě poměrně křehký a náchylný k lámání. Pro jeho zpevnění se používá výztužná klec.
Stavební práce před zahájením procesu
Před zahájením výztuže je nutné provést výkres základu. Měla by podporovat vnější stěny a nosné vnitřní příčky. Po výpočtu výztužné klece.
Před okamžitým zahájením stavebních prací na pletení kostry je nutné:
- Vykopejte rýhu – podle umístění a rozměrů výkresu.
- Sestavte bednění uvnitř výkopu pomocí vhodných materiálů.
- Uspořádejte pískový polštář jako podklad pro rovnoměrné rozložení betonu.
Hlavní prvky pro uspořádání výztužné klece
Jeho spolehlivost a životnost závisí na správně sestavené konstrukci.
Libovolný pásový základový rám zahrnuje následující armatury:
- Podélný.
- Příčný.
- Vertikální.
- Svorky
- pletací drát.
Správný rám zvyšuje nosnost konstrukce. Zabraňuje také vlivu deformačních sil zvenčí.
Jaká schémata existují?
Tam dvě zavedená schémata pro podélnou instalaci výztuže:
- Ve čtyřech prutech;
- V šesti prutech.
Pokud přijmeme šířku základny pro založení více než 500 mm, pak se použije druhé schéma. To závisí na normách, které předepisují sousední tyče pokládat ve vzdálenosti 400 mm od sebe.
Boční podélná výztuž by se měla posunout od betonových stěn o 50-70 mm. To přispívá k zachování ochranné vrstvy betonu na rámu.
Při stavbě základů libovolné výšky se používají dva výztužné pásy:
Typická schémata pro uspořádání rohů a T-spojek se používají svorky:
- Ve formě “G” prvků.
- Ve formě prvků “P”.
Obrázek ukazuje schéma vyztužení základových pásů pomocí prvků G a P:
Ohýbané prvky by měly být pokračováním hlavních podélných tyčí a “navrstveny” na ně o 600-700 mm, ale ne kratší než 50 průměrů výztuže. Krok výztuže v místech rohů se vypočítá jako poměr: 0,75 x výška základu.
Výběr a výpočet
Při armování je nutné použít výztuž třídy AIII. Má rýhovaný povrch. Používá se pro podélné a příčné biče a také při kalení rohů.
Tento typ má oproti hladkému lepší přilnavost k betonu. Hladká třída AI se používá pro vertikální prvky.
Je přípustné používat pouze jakosti oceli válcované za tepla:
- St3kp;
- 35GS;
- 35G2S;
- 32 G2 Rps;
- 22X2G2AYU;
- 22X2G2R;
- 80C;
- 20ХГ2Ц.
V současné době se kromě standardních kovových tyčí používá sklolaminátová výztuž. Jeho pevnost je vyšší než u oceli. Tento typ se však častěji používá ve velkých konstrukcích, aby se snížilo zatížení.
Zjednodušený výpočetní plán:
- Pro výpočet průřezu pracovních tyčí je nutné vzít 0,1% plochy průřezu základu, a to pro základ o délce:
- méně než 3 m, je použitelný úsek 10 mm;
- více než 3 m – musí být použit průřez minimálně 12 mm, maximálně však 40 mm.
- Horizontální výztuž je více než 25 % tloušťky pracovní tyče (minimální hodnota 6 mm).
- Vertikální tyče počítáno podle výšky základů:
- méně než 0,8 m, je akceptován úsek 6 mm;
- více než 0,8 m, je akceptován úsek 8 mm nebo více.
Tyto vzorce jsou použitelné pouze pro výstavbu malých budov. Rozměrové budovy v souladu s SNiP vyžadují zohlednění zásoby výztuže, aby byla zajištěna dostatečná pevnost.
Při plánování budovy o třech podlažích a výše nebo v přítomnosti pohybujících se zemin je vhodnější objednat si kalkulaci a schéma u specializované stavební firmy.
Více informací o výpočtu výztuže ve videu:
Potřebné nástroje a materiály
Před zahájením stavebních prací musíte předem sestavit potřebné nástroje a přípravky:
- Svinovací metr nebo jiný měřicí nástroj pro měření na místě;
- Úhlová bruska (jednoduše “bruska”) na řezání výztuže;
- Specializovaný háček (můžete si ho vyrobit sami), kleště nebo profesionální pistole na pletení drátu;
- Speciální nástroj pro ohýbání tyčí.
Uspořádání bednění a polštářů
Pro bednění se používají OSB desky, dřevěné konstrukce, překližky nebo dřevovláknité desky. Materiál musí beton držet a neohýbat se pod jeho tlakem. Čím vyšší je základ, tím pevnější je požadovaný materiál.
Montáž bednění ve fázích:
- 1 fáze. Instalace rozpěrek po obvodu výkopu (délka rozpěrek je dvojnásobkem akceptované výšky základu). Měly by být umístěny ustupující ze spodní části základu o 70 % jeho výšky. V budoucnu budou držet dřevěný základ.
- 2 fáze. Montáž bednění z vybraného materiálu. Vyplatí se upevnit jednotlivé dřevěné prvky z vnitřní strany bednění, aby se později dalo bez problémů rozebrat. V hotovém podkladu by neměly být mezery větší než 0,3 cm, aby se zabránilo zatékání betonu a deformaci hotové konstrukce.
- 3 fáze. Promazání vnitřku bednění technickým olejem před zahájením betonářských prací. Tím je zajištěno snadné odstranění bednění po ztuhnutí betonové směsi.
Další je pískový polštář. Jeho tloušťka se pohybuje v rozmezí 200 mm. V tomto případě by měl být písek předem utlačen. Pro rychlé pěchování stačí písek namočit vodou.
Jak posílit – pokyny krok za krokem
Vazba výztuže pro jádro se provádí buď bezprostředně v bednění, nebo mimo něj, s následnou montáží v místech použití.
Fáze pletení „kostra“ nadace:
- 1 fáze. Položení příčných tyčí o délce o 100 mm menší než je šířka základu.
- 2 fáze. Rozložení dvou spodních bičů podélné výztuže. Ve dvou fázích se vytvoří spodní pás.
- 3 fáze. Instalace svislých podpěr na spojích s výškou o 100 mm menší, než je výška hotového základu.
- 4 fáze. Horní pás je připevněn k vertikálnímu rámu, což se provádí pomocí hrotů prvních dvou stupňů.
Bez ohledu na to, kde k vázání dochází: přímo v bednění nebo samostatně s následnou montáží do bednění – sled kroků je stejný. Pokud jsou díly rámu sestaveny samostatně, pak musí být navzájem dobře spojeny přímo v bednění.
Všechny křížení výztuže musí být pletené drátem. Někdy je přijatelné použít plastové svorky. Použití svářečky ke spojování prvků je zakázáno stavebními předpisy.
Jak ohýbat armaturu?
Správná práce s nástroji, které jsou schopny ohýbat kovové základny pro další použití v procesu vyztužování, umožňuje vytvářet správné a spolehlivé ohýbané prvky skeletu.
Kovovou tyč lze ohýbat dvěma způsoby:
- ohýbání za tepla – místo ohybu je nutné zahřát na 700-900 stupňů foukačkou, po úderu perlíkem nebo kladivem ohnout do požadovaného úhlu.
- Ohýbání za studena – zahrnuje použití speciálního stroje. Některé biče lze ohýbat ručně (do 8mm) nebo pákou, ale je potřeba ovládat úhel ohybu.
Horká metoda dělá záhyb křehkým. Pro další práci je nutné hotový výrobek chladit na vzduchu.
Řezání
Pokud průměr tyčí nepřesahuje 12 mm, je pro řezání použitelná pila na železo nebo pásová pila. Pokud je průměr čepů větší než 12 mm, je lepší použít “brusku” se speciální tryskou určenou pro “mírnou” ocel.
Automatický nástroj pomáhá urychlit stavební a instalační práce, ale vyžaduje pečlivou práci, aby nedošlo ke zranění.
umístění
Výztuž by měla ustoupit od okraje základu dovnitř o 50-60 mm. Tím se zabrání korozi kovu uvnitř základu a vytvoří se ochranná vrstva betonu. Nedoporučuje se to dělat hlouběji, protože kostra přestane plnit své funkce a odolávat vnějším vlivům prostředí na beton.
Pro vytvoření bezešvého rámu je nutné spojit svislé a příčné tyče jednou svorkou.
Pro vytvoření ochranné betonové vrstvy ve spodní části základu je třeba pod rám umístit cihly ve vzdálenosti asi 0,5 metru. V tomto případě by neměly být povoleny průhyby skeletu.
Jak správně položit podélnou výztuž?
Podélné vyztužení by měla zajistit rovnoměrné rozložení deformačních sil v celém založení.
To znamená, že beton je zpracovatelný. Odstavec 7.3.6 SNiP 52-01-2003 uvádí, že krok mezi podélnými výztužnými tyčemi musí být vypočten na základě jejich typu (stěny, podlahové desky, nosníky, sloupy), jakož i výšky a šířky průřezu.
Ale zároveň by vzdálenost mezi podélnými tyčemi neměla být větší než 400-500 mm. Při pokládce použijte celé biče bez spojů, prodloužené o 1,5-2 metry, aby bylo možné vytvořit ohyby v rozích. Tím se zvýší jejich síla.
Pokládání příčné
Pravidla pro příčnou výztuž jsou diskutována v článku 7.3.7 SNiP 52-01-2003. Svislá a příčná výztuž je umístěna s odsazením do 300 mm od sebe.
Ale zároveň toto vzdálenost by neměla být menší než polovina výšky základny. Přebírá část příčného zatížení, které působí na beton a zabraňuje vzniku šikmých trhlin.
Proces pletení
Pro pletení existuje specializovaný “pletací” drát. Chcete-li vybrat správný materiál, musíte věnovat pozornost jeho složení.
Složení vázacího drátu zahrnuje nízkouhlíkovou ocel. Vyniká svou bílou barvou.
V procesu vazby stačí zakoupit drát o průměru 1,0 až 1,4 mm. Pokud použijete minimální tloušťku, pak se materiál snadno roztrhne. Při použití silnějších výrobků během procesu instalace bude obtížné je zkroutit.
Pro upletení dvou prvků kostry je nutné připravit střihy dlouhé 250-500 mm, pro spojení tří špendlíků jsou potřeba střihy minimálně 500 mm. Délka řezu závisí na průměru lepených materiálů. Při vázání několika prvků by měl být pletací drát přeložen na polovinu.
Délka zkroucení by neměla být příliš velká. K vytvoření pevného spojení stačí 3-5 otáček.
Základní úhly
Pro zajištění harmonického přechodu dvou vektorů různého zatížení je nutné rohy řádně vyztužit. V tomto případě jsou použitelné ohnuté prvky.
S dostatečnou délkou podélných tyčí bylo by lepší přivést biče za roh o 600-700 mm. Pevné prvky výrazně zvýší pevnost jednotlivých svorek.
V tomto případě by rozteč pásu od svislé a příčné výztuže měla být ½ rozteče přímých úseků pásového základu.
Možné chyby a jak je opravit
Malé překrytí výztuže nebo její absence v rámu je nepřijatelné, protože rám se může během procesu betonování pohybovat.
To může vést k poškození hotového výrobku. Je lepší ponechat přídavky 200 mm.
Svařování prvků nebo vázání nevhodným materiálem, např. lanem, není povoleno.
Svařování způsobuje, že nástavec křehne a lano neposkytuje dostatečnou pevnost pro spojení.
Vyztužení rohů bez přesahů. Zpevnění rohů překrytých bičíkem může vést k rychlé destrukci a nerovnoměrnému přenosu zatížení mezi oběma částmi základové konstrukce. K vyřešení problému jsou zahrnuty další ohnuté prvky.
Závěr
Z technologického hlediska je vyztužování pásového základu matoucí a časově náročný proces. Ale je docela možné to implementovat sami pomocí pokynů. Stačí využít sílu dvou nebo tří pracovníků a připravit si pár jednoduchých výpočtů. Takový základ bude dobrým začátkem pro budoucí předimenzovanou stavbu.
