První věc, kterou je třeba pamatovat při instalaci jakéhokoli systému, včetně panelového vytápění, je soulad s požadavky Ruské federace a technickými požadavky výrobce. Maximální dodržení těchto požadavků dává vysokou pravděpodobnost správného, dlouhého a bezproblémového provozu systému. Před instalací „teplé podlahy“ je nutné připravit základnu – tzn. podlahová deska. Podle doporučení KAN musí být základna pro instalaci „teplé podlahy“ rovná a čistá. Normativní dokument upravující stavební pravidla v oblasti povrchu podlahy – SP 29. 13330.2011 “PODLAHY” (aktualizovaná verze SNiP 2.03.13-88). Odstavec 9.7 tohoto regulačního dokumentu uvádí přípustný přebytek základny: „Odchylky (mezery mezi kontrolní dvoumetrovou kolejnicí a povrchem kontrolované podkladové vrstvy) by u vrstev neměly přesáhnout mm:
„Beton pod nátěry betonu, nátěry na vrstvu cemento-pískové malty a pod vyrovnávací potěry (. ) 10 mm“
při hydroizolaci by však měl být rozdíl menší:
„Beton pod nátěry na vrstvě horkého živičného tmelu a při pokládce lepicí hydroizolace (. ) 5 mm“.
Hydroizolace základové desky podle odstavce 7.1 společného podniku „Podlahy“ se provádí v následujících případech: „Při střední a vysoké intenzitě dopadu na podlahu by měla být zajištěna hydroizolace proti pronikání odpadních vod a jiných kapalin (4.4): voda a neutrální roztoky – v podlahách na podlahách, na sesedacích a bobtnajících půdách, jakož i v podlahách na zdvižení půdy základny v nevytápěných místnostech a na otevřených prostranstvích; organická rozpouštědla, minerální oleje a emulze z nich – v podlahách na podlaze; kyseliny, zásady a jejich roztoky, ale i látky živočišného původu – v podlahách na zemi i na stropě.
Po řádné přípravě podkladu podlahy po celém obvodu místnosti je nutné položit okrajovou pásku KAN-therm, což je zástěra z pěnového polyetylenu s navařenou polyetylénovou fólií.
Okrajová páska má několik funkcí:
- snížení zbytečných ztrát z „teplé podlahy“ do svislých stavebních konstrukcí;
- hydroizolace napojení tepelně-izolačního podkladu a svislé stavební konstrukce (kvůli polyetylenovému plášti);
- tlumení tepelných dilatací podlahového potěru v režimu panelového vytápění a zamezení bobtnání a lámání podlahového potěru.
Povinná pokládka okrajové pásky je předepsána i ve společném podniku „Podlahy“ při instalaci podlahového potěru a montáži soklové desky bez ohledu na to, zda je základna vytápěná nebo ne.
Po položení okrajové pásky je nutné se postarat o účinnost teplé podlahy a snížit zbytečné tepelné proudění stropem, tzn. položení tepelně izolační vrstvy. Jako tepelně izolační vrstva se obvykle používají desky z pěnového polystyrenu (případně extrudované), které se pokládají po celé ploše vytápěné místnosti. Základ z pěnového polystyrenu může mít různé systémy upevnění: od cvočků, které se upevňují na laminované rohože s předem nanesenou mřížkou KAN-therm Tacker, kterou lze upevnit jak na již popsanou izolaci, tak na rohože cizí výroby , na rohože s příchytkami KAN-therm Profil, které umožňují upevnit trubku mezi integrované příchytky ve tvaru X uspořádané šachovnicově s odstupem mezi řadami připevňování 50 mm.
V tomto případě jsou na tepelně izolační základnu kladeny následující požadavky:
- tepelně izolační podklad musí být relativně tuhý ρ≥20kg/m³;
- R=0,75 m2K/W strop je nad vytápěnou místností;
- R=2,00 m2K/W strop je umístěn nad nevytápěnou místností;
- R=2,25 m2K/W pro podlahovou desku.
Po přípravě tepelně vodotěsného podkladu je nutné na něj připevnit podlahové potrubí KAN-therm Blue (16×2,0 mm, 18×2,0 mm 20×2,0 mm). Svorníky systému KAN-therm Tacker se instalují na rovné profily s krokem 300 mm, pro upevnění zakřivených profilů je nutné zvýšit frekvenci na krok 50 mm. Instalace svorníků je možná ručně i pomocí speciálního zařízení.
Nejlevnějším a technicky nenáročným způsobem pokládky „teplé podlahy“ je položení trubky na výztužnou síť. Tento správný styl má samozřejmě řadu nevýhod:
- nízká rychlost pokládky;
- špatné a nerovnoměrné uložení potrubí v důsledku nerovností samotného pletiva;
- pracná instalace;
- vysoká rizika poškození hydroizolační vrstvy, vzhledem k nutnosti častého upevnění sítě ke stropu a ostrých hran sítě.
Na rozdíl od upevnění na armovací síť se upevnění trubek na rohože KAN-therm Profil jeví jako technologicky nejpokročilejší a nejrychlejší způsob instalace a umožňuje zkrátit dobu instalace v poměru k armovací síti asi 4krát.
Zvýšení rychlosti je způsobeno zjednodušením přípravy podkladu pro instalaci „teplé podlahy“: rohože mají jednoduché připojení typu click; z důvodu jednoduché instalace potrubí mezi objímky, zejména v rovných úsecích, kdy se instalace ani nemusí ohýbat.
Bez ohledu na způsob upevnění trubek mohou být položeny třemi různými způsoby:
- Cívka (meandr) je nejjednodušší způsob pokládky, když jsou trubky položeny na jedné straně topné zóny v sérii se 180⁰ otáčkami. Tento způsob instalace má nejvíce nestejnoměrný teplotní profil na povrchu podlahy, protože chladicí kapalina se ochlazuje ve směru svého pohybu v potrubí a následně se objevují lokální zóny přehřátí a nedohřátí. Bylo by správné používat cívku pouze v omezených případech: položení v „teplých podlahách“ v sanitárních zařízeních o malé ploše (do 4 m²); pokládka do vyhřívaných šikmých ramp; krokový ohřev; kladení tzv. hraničních zón. Pamatujte, že teplota na povrchu konečného nátěru „teplé podlahy“ je regulována SP 60.13330-2012 „Vytápění, větrání a klimatizace.
- Double coil (dvojitý meandr) – pokládka bifilárního typu, kde vedle přívodního potrubí s nejvyšší teplotou je vždy vratné potrubí s nejnižší. Při tomto způsobu instalace je teplotní profil na podlaze, i když není ideální, již téměř optimální. Navíc se jedná o nejpohodlnější způsob montáže pro správnou a jednoduchou pokládku dilatační spáry.
- Hlemýžď je způsob pokládky, který vyžaduje podrobné schéma zapojení nebo má instalační technik určité zkušenosti a prostorové myšlení. Jako odměnu za to dostáváme: stejnou teplotu podlahy v každém bodě; možnost položení obrysu potrubí s téměř jakýmkoli krokem a výrazně rozšířit rozsah systému.
Obrys pokládky potrubí je rozdělen do dvou zón: zóna trvalého provozu; hraniční zóna. Hraniční zóna je metr široká zóna podél vnějších plotů. Protože tato zóna v místnosti je v kontaktu s chlazenými ploty, je obvyklé udržovat v ní teplotu vzduchu vyšší než v zóně stálého provozu, aby se odřízly studené konvekční proudy. Pro zvýšení teploty na povrchu podlahy hraniční zóny se obvykle snižuje krok pokládání potrubí v ní. Pokud je rozteč potrubí v hlavní zóně obvykle 150-250 mm, při takovém stoupání nedochází k přeběhu potrubí a člověk necítí teplotní pásmo na povrchu podlahy. Maximální krok v tomto případě může být 300 mm, umístění trubek se vzdáleností větší než 300 mm způsobuje uživateli jasný pocit nepohodlí. V hraniční zóně se obvykle nachází krok 100-150 mm. V tomto případě je samozřejmě v inženýrských výpočtech nutné spoléhat ne na přibližný rozsah kroku, ale na maximální teplotu stanovenou SP 60.13330.2012: 26⁰C – v zóně trvalého pobytu osob; 31⁰C – v oblastech přechodného pobytu lidí, v pohraničních oblastech, v vlhkých místnostech. Přítomnost hraniční zóny není předpokladem pro položení teplé podlahy.
Před zahájením montáže je nutné zvolit typ potrubí, který je optimální pro panelové sálavé vytápění. Na co pamatovat při výběru:
- „teplá podlaha“ je systém sestávající téměř ze 100% z potrubí a samozřejmě maximální vliv na cenu systému má cena samotného potrubí – tzn. její volba musí být optimální. Ale zároveň, protože systémy jsou zcela skryté pod vrstvou potěru a drahé povrchové podlahy, musí být všechny tyto 100% trubky absolutně spolehlivé a odolné;
- Trubky musí mít tenkou stěnu. Zároveň musí tloušťka stěny v závislosti na průměru potrubí a jeho materiálu odolávat provozním parametrům systému po celou dobu jeho provozu;
- Trubka by se měla dobře ohýbat. Zde se názor odborníků dělí na dva tábory. Někteří preferují kovoplastové trubky s tím, že i přes o něco větší tuhost než u polymerových trubek si trubky díky výztužné vrstvě (hliník v konstrukci) drží tvar a snadno se montují. Jiní jsou přívrženci polymerových trubek (bez výztuže), připevňují je však o něco častěji, zatímco na moderním staveništi jsou trubky více chráněny před poškozením.
Před pokládkou potrubí je vhodné nainstalovat skupinu rozdělovačů pro spojení potrubí do sálavého systému vytápění a chlazení. To se provádí před pokládkou, aby se snížilo zbytečné odpadní potrubí během instalace a zabránilo se riziku „natažení“ trubky na tvarovku, což je najednou nebezpečné odtržením trubky od kompresního spojení poskytovaného KAN -therm kuželový konektor. Potrubí se doporučuje pokládat se zvoleným (vypočítaným) krokem, aby nedošlo ke zkroucení roviny pokládky potrubí, pokud je tento požadavek splněn, potrubí bude mít minimální napětí a nebude se zvedat a odtrhávat upevňovací prvky.
Pro “teplou podlahu” se doporučuje položit celý (bez přípojek) potrubní okruh. Připojení potrubí v potěru však není zakázáno a nepředstavuje kritická rizika pro spolehlivost systému, přičemž je nutné zajistit, aby potrubí bylo spojeno pomocí jednodílných tvarovek (závitové spojení v potěru nesmí být povoleno). Takové spojení lze provést pomocí tvarovek systému KAN-therm Push pod napínací kroužek nebo systému KAN-therm Press (radiální lisovací spojení).
Při výběru kolektoru pro sálavé vytápění je nutné věnovat pozornost několika komponentům:
- kolektor pro panelové sálavé systémy musí mít zabudované regulační ventily, protože nesmíme zapomínat, že „teplá podlaha“ není jen velké množství trubek – je to topné zařízení, do kterého je nutné přivádět odhadovanou vodu proudit a následně regulovat, aby se snížil počet zbytečných ztrát tepelné energie;
- kolektorová skupina musí mít ve svém provedení vypouštěcí a napouštěcí armatury a zařízení pro odvod vzduchu (nebo možnost jeho integrace), protože „teplá podlaha“ již nemá volné plochy pro provádění těchto operací. Bez těchto zařízení je téměř nemožné systém spustit a provozovat.
5.28 Dilatační spáry v prefabrikovaných dřevotřískových potěrech by měly být v podlaze opakovány a chráněny elastickými prvky nebo vyšívány elastickou polymerní kompozicí.
8.15 V potěrech vytápěných podlah je nutné zajistit vyříznutí dilatačních spár v podélném a příčném směru. Švy jsou proříznuty po celé tloušťce potěru a vyšívány polymerní elastickou kompozicí. Krok dilatačních spár by neměl být větší než 6 m.
KAN souhlasí s ustanoveními společného podniku a klade požadavky na pokládku dilatačních spár, které jsou jasně znázorněny na obrázku níže.
Konečně naplnění potěru?! Před položením podlahového potěru je třeba pamatovat na to, že systém musí projít hydraulickou zkouškou a být pod tlakem při skrytých pracích. Správné pořadí hydraulické zkoušky je uvedeno níže.
Při lití potěru je důležité si uvědomit, že čím je homogennější a tepelně vodivější, tím efektivněji bude systém „teplé podlahy“ fungovat. Pro zlepšení těchto vlastností potěru existují změkčovadla jako BETOKAN, BETOKAN plus.
SP 29. 13330.2011 klade na podlahový potěr následující požadavky:
8.2 Nejmenší tloušťka cementově-pískového nebo betonového potěru pro vytvoření sklonu na křižovatce s kanalizačními podnosy, kanály a žebříky by měla být: při pokládání na podlahové desky – 20 mm, na tepelně a zvukově izolační vrstvu – 40 mm. Tloušťka potěru pro zakrytí potrubí (včetně potrubí ve vytápěných podlahách) musí být minimálně o 45 mm větší než průměr potrubí.
8.3 K vyrovnání povrchu podkladní vrstvy a zakrytí potrubí, jakož i k vytvoření spádu na stropě, monolitické potěry z betonu třídy minimálně B12,5 nebo cementopískové malty na bázi suchých stavebních podlahových směsí. na cementovém pojivu s pevností v tlaku minimálně 15 MPa.
8.5 Potěry kladené na elastickou tepelně a zvukově izolační vrstvu z betonu třídy ne nižší než B15 nebo cementopískových malt ze suchých stavebních podlahových směsí na cementovém pojivu s pevností v tlaku minimálně 20 MPa.
8.8 Přídržnost (přilnavost) potěrů na bázi cementového pojiva k odtržení s betonovým podkladem ve stáří 28 dnů musí být minimálně 0,6 MPa. Přilnavost zatvrdlé malty (betonu) k betonovému podkladu po 7 dnech by měla být minimálně 50 % návrhu.
Hovoříme o výhodách a nevýhodách elektrických topných podlah, charakterizujeme jejich odrůdy a poskytujeme podrobné pokyny pro vlastní pokládku systému pod dlaždice.
Topné systémy se pokládají pod podlahovou krytinu jako samostatné, častěji však jako přitápění. Jsou dobré v koupelnách, dětských pokojích, chodbách. Tedy tam, kde je nežádoucí chodit po zledovatělém povrchu. Lze je pokládat pod různé typy povrchových úprav, ale v praxi se většinou umisťují pod keramický obklad. Můžete to udělat sami, bez pomoci profesionálů. Pojďme zjistit, jak nainstalovat teplou elektrickou podlahu pod dlaždice.
Vše o instalaci podlahového vytápění pod keramický obklad
Proč zvolit elektrické systémy
Toto není jediné řešení podlahového vytápění: existují i vodní systémy. Častěji se však volí ve prospěch elektřiny. To je způsobeno výhodami, které jeho použití poskytuje. Uveďme si ty hlavní.
- Relativně nízké náklady na komponenty a jejich instalaci.
- Lehká instalace. Můžete to udělat sami, pokud chcete.
- Možnost pokládky v jakékoli budově a místnosti. Vodní podlahy jsou povoleny pouze v soukromých domech.
- K instalaci není třeba získávat zvláštní povolení.
- Možnost přesné a jednoduché regulace teploty ohřevu. V případě potřeby lze elektrické vytápění snadno integrovat do komplexu “inteligentního domu”.
- Není třeba vybavovat vysoký potěr, který je nezbytný pro vodní stavby. Proto je výška místnosti mírně snížena.
- Rychlý ohřev a dobře implementovaná automatická regulace umožňuje ušetřit na vytápění.
Zápory
- Zvýšení nákladů na elektřinu.
- Zvýšení zatížení elektrické sítě. Potřeba vybavit samostatnou linku RCD.
- Je možné zvýšit úroveň magnetického pole, což teoreticky může být pro obyvatele nebezpečné.
Odrůdy elektrických systémů
Princip fungování kteréhokoli z těchto schémat je velmi jednoduchý. Topný vodič se zahřívá a předává teplo potěru, ve kterém je položen. Ohřívá dlaždice, poté se teplo dostává do vzduchu a ohřívá místnost. Trochu jinak fungují infračervené filmy, které jsou navíc poháněny elektřinou. Zde je obložení ohříváno infračervenými vlnami vyzařovanými IR zářičem. Všechno ostatní je stejné. Uvádíme hlavní typy vytápění elektrických podlah.
Kabel
Vyrábí se několik typů topných kabelů: jedno- a dvoužilové odporové a samoregulační. Jsou umístěny v potěru, vybaveném termostatem. Kabely rychle a rovnoměrně ohřívají povrch, lze je připojit k automatickému ovládání a jsou snadno nastavitelné. Jejich významnou nevýhodou je uspořádání poměrně vysokého potěru, který vyvíjí tlak na podlahy, a nutnost provádět výpočty před pokládkou.
Jsou to vodiče-topidla uložené na síťovaném podkladu. To značně usnadňuje jejich instalaci, která se provádí bez předběžných výpočtů kroku a způsobu instalace. Vložte rohože do speciálního lepidla nebo pod sypkou směs. Rovnoměrně a rychle zahřívají podlahu, snadno se nastavují, nezatěžují podlahy navíc. Mezi výrazné nevýhody patří vyšší cena než u kabelů.
IR film
Tenký film, na kterém jsou umístěny proužky uhlíkového materiálu. Při použití elektřiny vyzařují IR vlny. Může být namontován „na sucho“, ale při montáži pod obklad se často umísťuje pod sádrokartonovou desku nebo samonivelační podlahu. Rovnoměrně zahřátý, snadno nastavitelný, rychlá a snadná instalace. Funguje dlouhodobě a bez problémů. Nevýhodou je nutnost pečlivé přípravy podkladu pro instalaci.
Pro pokládku elektrického podlahového topení pod dlažbu můžete zvolit kteroukoli z popsaných možností. Všechny jsou účinné a spolehlivé.
Kde hledat oznámení materiálů a neotřelé nápady do interiéru? Přihlaste se k odběru našich kanálů! Zveřejňujeme krásné výběry, videa a recenze:
https://zen.yandex.ru/ivd.ru
https://t.me/ivd_ru
https://vk.com/ivd_ru
Vypracování schématu rozložení
Práce začínají přípravou kladečského plánu. Jedná se o velmi důležitou fázi, která pomáhá určit správné umístění prvků systému a jejich počet. Schéma musí uvádět umístění termostatu, topných těles, jejich připojovací oblasti. V procesu sestavování schématu stojí za to dodržovat tato doporučení.
- Topné fragmenty musí být položeny tak, aby nebyly umístěny pod masivními předměty: domácími spotřebiči nebo nějakým druhem nábytku. Odrážejí teplo, dráty se přehřívají a shoří.
- Minimální vzdálenost od topných okruhů ke stěnám je 100 mm.
- Topné pásy můžete rozložit v různých směrech. Chcete-li změnit směr, musíte film nebo síťovinu oříznout pod úhlem.
Důležitý bod. Je nutné vypočítat požadovaný výkon ohřívačů. V průměru pro hlavní vytápění by to mělo být 150-180 W na čtvereční. m, za další – 80 W na čtvereční. m a další. Kromě toho se musíte ujistit, že kabeláž vydrží dodatečné zatížení. Nejlepší je přinést samostatnou linku speciálně pro napájení obvodu. Z bezpečnostních důvodů jsou na něm umístěny vhodné proudové chrániče a jističe.
Příprava podkladu
Uvádíme činnosti, které je třeba provést před zahájením instalace teplé podlahy pod dlaždice vlastními rukama v koupelně nebo jiné místnosti.
- Demontáž starého nátěru. Je zcela odstraněn. Pokud je tam starý potěr, je také demontován. V opačném případě se úroveň podlahy znatelně zvýší, což je zvláště nežádoucí u místností s nízkými stropy.
- Vyrovnání základny. Všechny vady a nesrovnalosti jsou opraveny. Neměly by tam být žádné prohlubně ani vybouleniny. Pokud je jich hodně, nalije se hrubá betonová vrstva. Nezapomeňte odstranit všechny odpadky, dokonce i ty nejmenší.
- Hydroizolace základů. Ošetřuje se speciálními přípravky, například směsmi na bázi bitumenu nebo tekutým sklem. To je důležité zejména pro koupelny a koupelny. Jedná se o místnosti s vysokou vlhkostí, je nemožné, aby vlhkost prosakovala do betonu.
Návod krok za krokem, jak položit elektrické podlahové topení pod dlažbu
Pojďme analyzovat pořadí instalace topného systému.
1. Pokládka izolace
Toto je povinný krok, kvalita jeho provedení ovlivňuje účinnost vytápění. Jako ohřívač se volí penofol nebo jiný fóliový materiál. Nejlepší je vzít izolaci se samolepicí vrstvou, je snadnější položit. Pásy se položí na připravený podklad, spojí se bez přesahu, spoje se zafixují lepicí páskou. Přes tepelnou izolaci se doporučuje položit kovovou síť. Zpevňuje potěr a zabraňuje kontaktu topných těles s izolací, což je vysoce nežádoucí. Na konci izolace se po obvodu stěn nalepí tlumicí páska. Materiál kompenzuje tepelnou roztažnost při zahřívání.
2. Instalace ovládacích zařízení
Pro ovládání systému je namontován teplotní detektor a termostat. Ten je mechanický a elektronický. V každém případě ji umístěte na zeď poblíž zásuvky. Teplotní čidlo je umístěno na podlaze mezi spirálami topných těles. V základně je vyvrtán otvor pro snímač a pro něj vhodné vodiče. Z bezpečnostních důvodů se pokládají do vlnité trubky. Okraj trubky, který je zapuštěn do potěru, je vyplněn tmelem.
3. Uspořádání systému
V doporučeních, jak vyrobit teplou elektrickou podlahu pod dlaždice, připomínají, že před instalací stojí za to zkontrolovat odpor kabelů. Nemělo by se lišit od toho, co je uvedeno v technické dokumentaci. Maximální povolená odchylka je 10 %. Pokud je vše v pořádku, pokračujte k rozvržení. Na základnu se položí kabel, pásy rohoží nebo fólie. Při pokládce se řídí dříve vypracovaným schématem.
Nejtěžší je položit kabel. Rozkládá se v zatáčkách ve stejné vzdálenosti od sebe. Offset je nepřijatelný, jinak bude vytápění nerovnoměrné. Prvky jsou připevněny k základně pomocí speciálních plastových svorek nebo montážní pásky. Rohože a fólie se pokládají mnohem snadněji. Jsou rozloženy v pruzích, v případě potřeby jsou fragmenty připojeny k obecnému schématu. Neexistuje žádná zvláštní potřeba fixovat pásy na základnu, ale to lze v případě potřeby provést.
Po položení topných těles je systém připojen k termostatu. Je důležité to udělat správně. Poté musíte zkontrolovat výkon teplé podlahy. Vyzkouší to a znovu změří odpor. Musí plně odpovídat údajům, které byly přijaty před zahájením instalace.
4. Uspořádání potěru
Bude vyžadováno, pokud je položen jeden z typů kabelu. Poté se připraví cementově-písková malta s plastifikátorem a do ní se nalijí topná tělesa. Aby bylo zajištěno, že povrch je rovný, jsou předinstalované majáky. Výška betonového potěru je 3-5 cm.Směsi dávají čas na vytvrzení a vytvrzení. Důležitý bod. V tuto chvíli je přísně zakázáno zapínat topení. Poprvé se to provádí až po úplném vytvrdnutí a vysušení betonu. Poté pokračujte k obložení.
S fólií a termomaty se chovají jinak. Teoreticky na ně lze nanést horké lepidlo a podšívku. Ale je lepší ne. Na proužky můžete položit plastovou fólii a výztužnou síť. Na ně se nalije malá vrstva samonivelační podlahy. Dejte čas na vytvrzení, nebude to trvat déle než jeden až tři dny. Ukazuje se pevný základ pro dlaždice. Dobře chrání topná tělesa před náhodným poškozením. Existuje další možnost – pokládka sádrokartonu. Na něm je namontována dlaždice.
5. Obkládání
Obklady lze pokládat pouze na speciální tavné lepidlo. Běžné směsi nevydrží neustále zvýšené teploty: podšívka se uvolní a odpadne. Směs se připravuje po malých dávkách, přesně podle návodu na jejím obalu. Hotový tmel se nanáší na zadní stranu dlaždice zubovou stěrkou. Poté se umístí na základnu a přitlačí na správné místo.
Aby byly švy mezi dlaždicemi rovnoměrné, jsou mezi fragmenty obkladu položeny speciální kříže. Každá položená dlaždice se jemně poklepe gumovou paličkou, takže lépe přilne k podkladu. V průběhu práce nezapomeňte kontrolovat vodorovnou úroveň povrchu. Když je celá podšívka položena, je ponechána, dokud lepicí směs zcela nevytvrdne. Poté jsou kříže vyjmuty a švy dlaždic jsou přepsány.