Mízu z kaučukovníků domorodci hojně využívali k výrobě nepromokavých bot, zakrývání lodí, k ochraně chatrčí před deštěm a k řešení dalších problémů v domácnosti. Extrahují ji z kaučukovníků stejným způsobem, jako na jaře sbírají březovou mízu. Polyisopren, sacharid, který tvoří většinu přírodního latexu, se za tepla spojuje s kyslíkem a časem se stává křehkým. Po zahřátí se molekulární vazby ustálí a látka nereaguje ani na kyselé roztoky.
Hodnota pryže na základě technických vlastností:
- vysoká odolnost proti oděru;
- dobré tepelně izolační vlastnosti;
- nerozpustný ve vodě a nejagresivnějších kapalinách;
- plastický;
- elasticitu.
Přidání změkčovadel a říčního písku umožňuje vytvořit materiál s plánovanými kvalitami a barvou. Surový kaučuk se vulkanizací – zahřátím pod tlakem na teplotu 150 stupňů přemění na produkt, který si dlouho zachovává svůj tvar.
Komponenty ze surové pryže
Přírodní a syntetický kaučuk se po zahřátí na 50 stupňů změní na měkkou hmotu, která se dobře mísí s ostatními složkami:
- šedá;
- plynové saze;
- písek (oxid křemičitý);
- oleje;
- pryskyřice;
- barviva;
- změkčovadla;
- urychlovače.
Složení složek se liší a závisí na kvalitách, které by měl výsledný surový kaučuk mít. Síra je součástí molekulárních sloučenin a závisí na ní tvrdost kaučuku. Akcelerátory zkracují dobu vytvrzování. Saze a olej dodávají hotovému výrobku plasticitu. Písek a další organické látky jej ztěžují, snižují otěr a zvyšují lomovou sílu.
Druhy gumy
Existují tři hlavní skupiny podle tvrdosti:
- měkký – latex;
- průměr;
- pevný – ebonit.
Přírodní složka má nejlepší výkon, takže pneumatiky pro automobily jsou vyrobeny z přírodního kaučuku. V malých podnicích poskytuje výroba pryže levnější syntetický materiál.
Z latexu se vyrábí rukavice, hračky, různé izolační materiály, nepromokavé oděvy, podrážky bot. Kaučuk střední hustoty je široce používán v každodenním životě a v práci. Jedná se o všechny druhy těsnění v kohoutcích, rohožích, spojkách v autech a mechanismech. Díly jsou obráběny z ebonitu, které vyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti oděru. Jedná se o prvky ložisek, kol, pouzder.
Výměna kartonové podložky
Instalace lepenkového těsnění nezabere mnoho času, ale tato operace vyžaduje opatrnost a opatrnost, aby nedošlo k poškození křehkých vnitřních částí karburátoru, a také k vyloučení možnosti vniknutí prachu a nečistot do plovákové komory. Na karburátorech Solex najdete, prodávaná samostatně, kartonová těsnění
V tomto případě budou náklady na opravy pro rozpočet téměř neviditelné.
Na karburátorech Solex najdete, prodávaná samostatně, kartonová těsnění. V tomto případě budou náklady na opravy pro rozpočet téměř neviditelné.
Po demontáži karburátoru se odšroubuje pět šroubů, které zajišťují kryt. Poté je kryt odstraněn a je z něj odstraněn plovák, který je držen kolíkem.
Špendlík by měl být opatrně vyražen z otvoru tenkým karafiátem a kladivem.
Poté karburátor smontujeme a namontujeme v opačném pořadí demontáže.
Utahování šroubů karburátoru, které drží horní kryt, musí být provedeno rovnoměrně a do kříže, aby se v tomto případě zabránilo deformaci a možnému úniku vzduchu do směšovací komory karburátoru.
Výroba gumy
Pokud se připravuje surový kaučuk, existují tři hlavní neměnné fáze. Návod a technologie jsou jednoduché, vyžadují jednoduché vybavení. Postupně prováděno:
- gumové vyhřívání;
- míchání s přísadami;
- lití.
Přírodní kaučuk se po nějaké době stání a fermentaci promění v hustou viskózní hmotu. V této podobě se okamžitě vyrábí umělý. Před použitím se uhněte jako těsto a zahřeje na 50 stupňů. V tomto stavu ztrácí svou elasticitu, stává se tvárným a měkkým a je schopen se mísit s jinými látkami.
Složky budoucí pryže se nalijí do šnekového stroje pro míchání. Proporce a přísady se odebírají v závislosti na plánovaných kvalitách. Všechny druhy vyrobené surové pryže jsou standardizované a množství každého materiálu je uvedeno v procentech. Zbývá pouze přepočítat ve vztahu k dostupné hmotnosti pryže.
Výroba pryžových výrobků
Pro výrobu produktů se surová hmota po smíchání umístí do speciálních forem, natlakuje a zahřeje na 135-150 stupňů. Proces se nazývá vulkanizace. U malých dílů se jedná o uzavřené zápustky. Výrobky, jako jsou koberce, mohou procházet horkými bubny s tvarovaným povrchem.
Při delším vystavení vysokým teplotám guma vysychá a křehne. Proto se do kompozice zavádí síra a další urychlovače, které mohou výrazně snížit proces vulkanizace.
Domácí surová guma
Guma, zvláště umělá, vyžaduje hodně úsilí k hnětení. Hněte to rukama, jako těsto, člověk nemá dost síly. K tomu je vyrobeno speciální zařízení. Míchání s přísadami je pracný a zdlouhavý proces. Látky s různou disperzí, měrnou hmotností a fyzikálním stavem musí být přeměněny na homogenní hmotu.
Surová pryž pro kutily se připravuje ve stroji se šroubovými hřídeli. Šroubové výstupky rozdrťte vše, co je v nádobě a promíchejte. Rychlost výroby závisí na počtu hřídelí. Doma je většinou sám a dovést směs do požadovaného stavu zabere hodně času.
Pro lisování do plechů a pásů stačí dva hřídele, z nichž jeden se pohybuje a mění velikost mezery a tím i tloušťku hotové surové pryže. Hmota se vloží do akumulátoru a jde do výlisku. Při deformaci se ochlazuje a ztrácí schopnost proudění, stává se tažným.
Vybavení pro domácí dílnu lze zakoupit v obchodě nebo vyrobit sami. Pro vzorky si vezměte vybavení dostupné v kuchyni. Motor bude pocházet z rozbité pračky nebo jakéhokoli jiného stroje. Řemeny a kladky pro automobily.
Komunity › Kulibin Club › Blog › Technologie výroby jakýchkoliv pryžových výrobků
Technologie výroby jakýchkoliv pryžových výrobků (prašníky, vlnky, odbočky), libovolného tvaru a konfigurace, z dvousložkového silikonu na příkladu vlnitého prašníku (vlnění).
Udělejme si hned rezervaci – pokud je možné koupit potřebný díl, pak je to rychlejší a levnější, ale stává se to, když je téměř nemožné najít a koupit ten správný produkt, nebo kvalita není uspokojivá nebo tak něco je potřeba nestandardní, to je pro „domácí výrobu“ nebo obecně „vypracování“ , například exkluzivní zvlnění pro hlavici řadicí páky, pak dále .
Pár slov o silikonu, výrobci tvrdí, že je odolný vůči ultrafialovému záření, chemické a kožešinové zátěži, teplu, chladu, zkrátka teoreticky věčný. Ano, ve srovnání s podobnou gumičkou je výrobek ze silikonu více elastické, příjemnější na dotek, bez ztráty, nebo dokonce nabírání na síle . Bylo potřeba vyrobit unikátní vlnu (nic podobného nenašli) a bylo potřeba jen pár kusů. Tady je jeden.
Nyní o tom, co nahrajeme, je to sada silikonu (zde je kilogramový kbelík), tužidla a barviv
Je jakoby při pohledu zepředu a zespodu. Pokud na zvlnění podle hmotnostní objemové analýzy Solida potřebujete 25 kostek (ale potřebujete chovat 30), pak je pro zástěru více palet, což znamená, že potřebujete výplň (pro úsporu silikonu) – gumový prášek (velký brusný papír do rukou), ale to až později. Nedávno se někdo ptal, kde sehnat polyuretanové silentbloky, na těchto stránkách jsem viděl dvousložkový polyuretan a formy na bloky, průchodky, podložky jsou mnohem jednodušší než na zvlnění nebo zástěru.
To je vše, nyní video z přípravy a výroby vlnovky (prašníku). Okamžitě se omlouvám za kvalitu videa, zvuky na pozadí a střih pro prvňáčka, moje první zkušenost s videem
Pokud potřebujete vytvořit spolehlivou, odolnou a silnou ochranu proti vlhkosti, využijte výhod tekuté pryže. A proto není na škodu vědět, jak roztavit gumu do tekutého stavu. Koneckonců, právě v této podobě se nanáší na požadovaný povrch, zcela jej zakrývá a vyplňuje všechny dutiny a praskliny. Dobře přilne k jakémukoli nátěru a po vytvrzení se změní na tvrdou a odolnou ochrannou vrstvu. Tekutá pryž může být použita v mnoha aplikacích, od stavebnictví přes izolaci budov od kontaktu s vodou až po opravy aut a kol jízdních kol.
Jak roztavit gumu do kapalného stavu
Samotný proces je poměrně jednoduchý, z přídavných materiálů potřebujete pouze rozpouštědlo, například benzín. Naplňte je gumou a počkejte, až nabobtná. Poté přidejte více benzínu, abyste získali správnou konzistenci. Pro urychlení rozpouštění můžete roztok zahřát ve vodní lázni. Mějte však na paměti, že to lze provést pouze venku nebo v dobře větraném prostoru. V důsledku chemické reakce se uvolňuje velmi nepříjemný a nebezpečný zápach.
Je třeba si uvědomit, že nebude možné roztavit žádnou, ale pouze surovou pryž. Výsledný roztok bude připomínat lepidlo. Ale staré pneumatiky pro to nejsou vhodné, protože jsou vyrobeny ze zesíťované šedé pryže. Takový materiál se nerozpouští v uhlovodíkových rozpouštědlech.
Pokud nemůžete sehnat surovou gumu, můžete použít podrážky ze starých bot. Jediným požadavkem je, že musí být vyrobeny z teroelastoplastu (kopolymer butadienu a styrenu) bez vulkanizace.
Výroba zařízení pro vulkanizaci
Každý vulkanizátor má dva hlavní prvky – topnou část a upínací zařízení. Základ takového zařízení na zpracování pryže lze použít:
- železo;
- “bazar” elektrický sporák;
- pístu z motoru.
U zařízení se žehličkou je topná část povrch, který se žehlí v každodenním životě. Pokud plánujeme použití elektrického sporáku, pak by měla být topná spirála uzavřena plechem a při práci by měl být mezi gumu a kov položen papír. Takové zařízení musí být vybaveno termostatem, aby nedošlo k přehřátí materiálu.
Upínací část vulkanizéru je nejjednodušší vyrobit ze svěrky. Nejjednodušší na výrobu bude zařízení sestávající ze žehličky a svorky. Vzhledem k tomu, že jsou oba kovové, není obtížné je spojit obloukovým svařováním. Žehlička má také termostat.
Pístový vulkanizátor také používá kovovou desku. Na něm je umístěna pryžová komora. Píst svou hladkou částí, která je v kontaktu s výbušnou směsí v motoru, stlačuje záplatu podomácku vyrobenou svorkou. Mezi pístem a záplatou je také položen papír. Poté se do pístu nalije benzín a zapálí se.
Takové pístové zařízení je zvláště relevantní na silnici, když není možné se připojit k elektrické síti. Takové zařízení však postrádá termostat a teplota bude muset být řízena ručně.
Udělej si sám tekutou gumu
Kapalnou gumovou hmotu si můžete vyrobit doma a je to dostupnější způsob, než hledat surovou gumu. Stačí si koupit 1 balení boraxu a 2 lahvičky PVA lepidla. Samotná příprava je následující:
- Smíchejte borax s 0,5 polévkové lžíce. vodou, dokud nebude kapalina čirá.
- Přidejte lepidlo a znovu dobře promíchejte.
V případě potřeby můžete gumu natřít požadovanou barvou. Chcete-li to provést, nejprve přidejte barvivo do lepidla a teprve poté jej smíchejte se zředěným boraxem.
Domácí tekutou gumu můžete použít ihned nebo chlaďte. Tam může být nějakou dobu skladován v tekuté formě bez zmrazení.
Silikonový olej jako prostředek na černění pneumatik
Tato metoda je mezi majiteli automobilů zcela běžná, protože je snadné ji provést. Nejčastěji se pro ošetření pneumatik používá značka PMS-200 – silikonový olej 36285, který patří mezi středně viskózní oleje. Cena za 1 litr prostředků zpravidla nepřesahuje 450 rublů.
Tento způsob je přirozeně dražší než výše popsané, ale při koupi 1 litru vám i při častém používání vydrží na celý rok. Je třeba také poznamenat, že účinek po aplikaci trvá dlouho, což je docela ekonomické, s malou spotřebou silikonu. Co se týče použití, jsou mazány i pneumatikami, které jsou určeny pro mimosezónní skladování. Promazávají také gumičky těsnění dveří nebo je lze smíchat s glycerinem. Silikon, na rozdíl od jiných produktů, dokonale působí proti ultrafialovému záření, také chrání před vysycháním, prachem a kondenzací, což je docela působivý fakt při výběru nejlepšího lidového léku na černění pneumatik.
Kde se používá silikon?
Tento materiál se používá téměř ve všech sférách lidského života – ve stavebnictví, každodenním životě, medicíně i výrobě. Silikon si získal popularitu díky svým jedinečným a cenným vlastnostem, které chybí v analogech této látky.
Schopný silikon snížit, zvýšit proces adheze, stejně jako udělit hydrofobní vlastnosti cílovému objektu. Tento všestranný materiál je schopen udržet své základní parametry při extrémně vysokých, nízkých teplotách a v podmínkách vysoké vlhkosti. Kromě toho mají silikony dielektrické vlastnosti, bioinertnost, vysoký stupeň elasticity, jsou odolné a šetrné k životnímu prostředí.
V průmyslovém měřítku se silikonové kapaliny a emulze na jejich bázi používají jako antiadhezivní maziva pro velké těžké formy, výrobu vodoodpudivých kapalin, tuků, speciálních olejů, odpružení, chladicích kapalin, chladicích kapalin, tmelů a dielektrických sloučenin. Oblíbené jsou zejména odpěňovače na bázi silikonových směsí.
Z tohoto materiálu se vyrábí silikonové alkydy, silikonové polyestery pro různé nátěry, které se musí vyznačovat zvláštní odolností a stabilitou. Z toho vyplývá, že při teplotách od minus 60 °C do plus 200 °C lze použít různé druhy těsnění, pouzder, kroužků, manžet, záslepek a dalších dílů.
Další vlastností silikonu je odolnost vůči látkám jako je ozón, záření, mořská voda, ultrafialové záření, vroucí voda, alkohol, roztoky kyselin, zásady, minerální oleje, různá paliva a elektrické výboje.
Jak vyrobit silikon doma
První cesta
K přípravě silikonového kaučuku (polydiethylsiloxanu) budete potřebovat tekuté sklo a ethylalkohol. Odebere se plastová nádoba, do které se složky nalijí ve stejných poměrech a jemně se smíchají s jakýmkoli nástrojem. Když směs zhoustne, musíte ji uvést do stavu plastelíny a hněte ji rukama.
Dále lze ze silikonové hmoty vytvarovat potřebné formy, které se nechají chvíli ztuhnout, dokud výrobek neztuhne.
Druhá cesta
- 150 g lakového benzínu;
- 1 kapka akrylové barvy;
- 3 kapky tekutého glycerinu;
- 30 g silikonového tmelu.
Chcete-li vyrobit silikon, musíte tmel ponořit do nádoby, přidat barvu, glycerin a lakový benzín. Roztok musí být míchán, dokud se nezíská homogenní hmota. S tímto roztokem můžete pracovat ne déle než pět hodin, protože po této době ztvrdne.
Třetí cesta
Musíte vzít stejné množství silikonového tmelu a bramborového škrobu. Hmotu míchejte asi 10 minut, dokud silikon nezačne lehce padat za ruce, pak můžete začít dělat potřebný tvar.
Čtvrtá cesta
Želatina a glycerin se odebírají ve stejných poměrech, důkladně se promíchají. Poté se roztok musí zahřívat ve vodní lázni asi 10 minut za stálého míchání. Je důležité zabránit varu želatiny, jinak se může objevit ostrý nepříjemný zápach.
Pátý způsob
Používá se pro výroba silikonu na formy vlastníma rukama. Chcete-li to provést, musíte vzít formulář o něco větší, než je kopírovaný objekt. Na dno formy se nalije trochu silikonu a nechá se ztuhnout – to je základ předmětu.
Tloušťka základny by měla být jeden centimetr nebo více, aby “domácí guma” bezpečně obalila předmět ze všech stran. Pokud forma vyjde tenká, pak se při sejmutí prototypu rychle roztrhne nebo nebude držet vůbec.
Prototyp se poté ponoří do nádoby s želatinou, aby se zbavil vzduchových bublin, a poté se rychle přenese na dno formy, aby přilnul. Poté musí být forma zcela vyplněna silikonem. Dobře funguje domácí pryskyřice ze čtvrté metody, která velmi rychle tvrdne. Ihned po vychladnutí je třeba formu rozebrat, udělat řez a prototyp opatrně vyjmout.
V poslední fázi budete muset smíchat a nalít epoxid do formy. Vytvrzený odlitek bude obtížné odstranit, proto bude nutné silikon zcela rozbít.
Komunity › Kulibin Club › Blog › Technologie výroby jakýchkoliv pryžových výrobků
Dobrý den všem!
Technologie výroby jakýchkoliv pryžových výrobků (prašníky, vlnky, odbočky), libovolného tvaru a konfigurace, z dvousložkového silikonu na příkladu vlnitého prašníku (vlnění).
Udělejme si hned rezervaci – pokud je možné koupit potřebný díl, pak je to rychlejší a levnější, ale stává se to, když je téměř nemožné najít a koupit ten správný produkt, nebo kvalita není uspokojivá nebo tak něco je potřeba nestandardní, to je pro „domácí výrobu“ nebo obecně „vypracování“ , například exkluzivní zvlnění pro hlavici řadicí páky, pak dále .
Pár slov o silikonu, výrobci tvrdí, že je odolný vůči ultrafialovému záření, chemické a kožešinové zátěži, teplu, chladu, zkrátka teoreticky věčný. Ano, ve srovnání s podobnou gumičkou je výrobek ze silikonu více elastické, příjemnější na dotek, bez ztráty, nebo dokonce nabírání na síle . Bylo potřeba vyrobit unikátní vlnu (nic podobného nenašli) a bylo potřeba jen pár kusů. Tady je jeden.
Nejdůležitější je vyrobit formy na odlévání, ano – ano, opět Solid Works a 3D tiskárna. V zásadě lze jednoduchý formulář vyrobit ručně, ale rychleji a přesněji. Forma na zvlnění se skládá ze tří částí, přičemž dutina mezi vnitřní a vnější tvoří tělo zvlnění. Je nutné zajistit plnicí kanál v podobě kuželové trysky proplachovací stříkačky, aby seděl těsněji (o tom později), a odvzdušňovací ventil. Takto vypadají formuláře virtuálně:
Nyní k tisku a zde jsou v “železném” plastu.
Pokud zasunete jeden do druhého, pracovní mezera je jasně viditelná a mezera je upravena šrouby (pouze stojany, které byly v modelu, nebyly vytištěny). Na pracovní plochu forem se nanese separátor, aby se silikon nelepil, ty se potřou nahřátým tekutým parafínem a opět dočista nad horkým vzduchem vatou. Parafín vyplní veškeré nerovnosti pro čistý povrch.
zopakuji ještě jednou; zákazník požadoval přesně tuto konfiguraci a žádné výměny. Zde je sestavený formulář.
Dotahuje se šrouby, protože tlak při vstřikování bude silný. A bude nutné opravit, aby nedošlo k posunutí rovnoměrnosti vnitřní mezery. To vše se muselo předvídat ve fázi návrhu formy, ale to se ukázalo po prvním odlévání (jako obvykle)…
Viz také: Udělej si sám kotoučový kopač pro pojízdný traktor: výkresy a rozměry, jak vyrobit rotační radlici a dvouřádkový kultivátor
Nyní o tom, co nahrajeme, je to sada silikonu (zde je kilogramový kbelík), tužidla a barviv
Koupit (koupili jsme) zde; slepok.su/index.php?page=…=com_virtuemart&Itemid=34 Předtím se používal Max 30, je to těžší. Desítka je měkčí, ale žádná jiná neexistuje. Dále budete potřebovat tři injekční stříkačky, obřezané – na sbírání a měření silikonu z kbelíku (mučí vás přes nos, je tlustý), malou – na odměření tužidla, velkou (proplachovací) – na vyplnění formuláře a pistoli (ručně se to těžko dělá).
A také rychle tvrdnoucí epoxidové lepidlo-plastelína.
Obecně máme v plánu odlévat silikonovou zástěru dolů pod přední nárazník. Vpředu je v nejširším místě 6 centimetrů, na okrajích se zužuje. Připevněte šrouby.
Je jakoby při pohledu zepředu a zespodu. Pokud na zvlnění podle hmotnostní objemové analýzy Solida potřebujete 25 kostek (ale potřebujete chovat 30), pak je pro zástěru více palet, což znamená, že potřebujete výplň (pro úsporu silikonu) – gumový prášek (velký brusný papír do rukou), ale to až později. Nedávno se někdo ptal, kde sehnat polyuretanové silentbloky, na těchto stránkách jsem viděl dvousložkový polyuretan a formy na bloky, průchodky, podložky jsou mnohem jednodušší než na zvlnění nebo zástěru.
To je vše, nyní video z přípravy a výroby vlnovky (prašníku). Okamžitě se omlouvám za kvalitu videa, zvuky na pozadí a střih pro prvňáčka, moje první zkušenost s videem
