Jak řezat 4 mm polykarbonát?

Odolný, lehký, pružný polymerový plast nebo jednodušeji polykarbonát se v poslední době stal skutečným konkurentem skla a polyetylenu, které se dříve používaly při stavbě skleníků. Jak jej správně a rychle řezat, jaké nástroje jsou k tomu potřeba a jakým chybám se lze při řezání vyvarovat, je popsáno v tomto článku.

Obsah

  1. Přehled nářadí
  2. Řezání
  3. Výpočet polykarbonátu
  4. Směr
  5. Kroky řezání
  6. Možné chyby
  7. Co budeme řezat?
  8. Příprava pracoviště a zhotovení značení
  9. Výběr řezného nástroje
  10. Popis videa
  11. úhlová bruska
  12. Popis videa
  13. Kotoučová pila
  14. Popis videa
  15. Elektrické skládačky
  16. Pila
  17. Obecná doporučení
  18. Popis videa
  19. Závěr

Přehled nářadí

Před výběrem řezného nástroje se musíte rozhodnout, jaký typ polykarbonátu koupit – monolitický nebo buněčný (buněčný). Každý zahradník se samozřejmě rozhoduje sám, ale odborníci stále radí používat mobilní telefon. Navzdory skutečnosti, že oba typy mají podobné chemické složení a skládají se z podobných látek, buněčný je ve svých technických vlastnostech lepší než monolitický.

Poté, co jste si vybrali typ polykarbonátu, musíte se rozhodnout pro tloušťku. Pohybuje se mezi 4-16 mm. Zde je třeba vzít v úvahu hlavní body: jaká bude struktura, pro jakou sezónu je skleník, jaký bude sklon opláštění.

Optimální šířka plechu ověřená praxí je 4-10 mm.

Vybrali jste, koupili, teď se musíte rozhodnout – svěřte řezání profesionálnímu řemeslníkovi na laserovém (frézovacím) stroji nebo si vše udělejte sami ručně. Proces řezání plastu a instalace skleníku je jednoduchý, takže jej zvládne i začátečník s minimálními znalostmi ve stavebnictví.

Nebojte se, všechny nástroje, které potřebujete k řezání polykarbonátových desek, najdete v běžné „sadě pro domácnost“:

  • nůž;
  • pilové pily;
  • bulharština;
  • elektrická pohonná pila;
  • kotoučová pila.

Nyní podrobněji o každém nástroji. Řezací nůž může být cokoli – ševcovský nůž, papírenský nůž, stavební nůž nebo ostrý kuchyňský nůž. Do prvních dvou typů nožů je vhodné před prací vložit nové čepele. Nevýhodou tohoto nástroje je, že může řezat pouze plechy malé tloušťky – 4-6 mm.

Pila nemusí být na kov, můžete ji použít i na plast. Hlavní je, že má malý zub. Bruska musí mít brusný kotouč 125. Model zde není důležitý, postačí i ten nejlevnější. Pilník pro elektrickou přímočarou pilu by měl být také vybrán s nejmenšími a nejčastějšími zuby. Tento nástroj je docela vhodný pro vyřezávání půlkruhových částí nebo jiných kudrnatých čar.

Proces řezání polykarbonátu pro skleníky není nijak zvlášť obtížný, stačí dodržet některé podmínky.

Řezání

Polykarbonát má standardní šířku 2,1 m a délka se dodává hlavně ve dvou variantách – 6 metrů a 12 metrů. Pro výrobu skleníků se nejčastěji používá první možnost. Standardní velikosti budov jsou 3×4 a 3×6. Tyto údaje byly odvozeny prakticky. Faktem je, že pokud je výška skleníku menší než 3 m, pak se takové oblíbené zahradní plodiny, jako jsou rajčata a okurky, nebudou moci správně vyvíjet. A pokud je délka skleníku větší než 6 m, větrání bude špatné a objeví se různé patogenní organismy. List polykarbonátu můžete rozložit přímo na zem. Nejprve však musíte vyčistit oblast, kde plánujete řezat, od oblázků, větví a různých nečistot.

Polykarbonát je pružný materiál, takže takové nežádoucí částice na něm mohou zanechat škrábance nebo jiné drobné vady. Ideální možností je položit na zem velké listy dřevotřísky nebo dřevovláknité desky. Na list papíru byste měli nakreslit schéma budoucího skleníku s rozměry v měřítku. Poté pomocí značky proveďte značení po celé délce polykarbonátu podle schématu, ale ve skutečné velikosti. Nemůžete se pohybovat přímo po rozložených listech! Pokud existuje taková potřeba, můžete položit dlouhou širokou desku.

Malá nuance: při řezání buněčného polykarbonátu není nutné provádět značení. V tomto případě fungují jako vodítko samotné buňky.

Výpočet polykarbonátu

Množství materiálu, které bude potřeba na stavbu skleníku, závisí zcela na jeho velikosti a zvoleném tvaru. Nejjednodušší pro instalaci jsou klenuté skleníky standardních velikostí.

READ
Jak uchovat dýni déle v zimě?

Spočítat, kolik polykarbonátových desek bude potřeba na stavbu skleníku 3×4 m, také není příliš obtížné. Standardní list materiálu je 2,1×6 m, délka každého ze dvou ocelových oblouků je 6 m, šířka mezi rozpětími je 2 m, takže pro pokrytí skleníku je třeba zakoupit 2 listy polykarbonátu. Další list bude potřeba k výrobě předních a zadních štítů.

Podle toho se vypočítá množství materiálu pro skleník 4×6 m. Je jasné, že k němu je potřeba koupit 3 plechy na stěny a 2 plechy na štíty. Pokud potřebujete spočítat počet polykarbonátových desek pro skleník zcela jiné velikosti, můžete použít následující vzorec: N=L/2+1, kde L je délka skleníku (m). Pokud plánujete skleník jiného tvaru (boční stěna, štít, polygonální, holandský, pyramidový), lze množství spotřebního materiálu pro něj vypočítat pomocí online kalkulačky.

Směr

Při řezání polykarbonátu je důležité správně orientovat jeho panely ve směru sklonu shora dolů nebo podél ohybu rámu. Chcete-li zjistit směr listu, musíte se podívat na značky, které jsou napsány na ochranné fólii. Komůrkový polykarbonát musí být řezán ve směru voštinové trubky, ale ne napříč nebo diagonálně, protože materiál může prasknout.

Pokud je potřeba řezat napříč, musí to být provedeno ve dvou fázích: nejprve odřízněte horní vrstvu listu a poté ji rozřízněte až do konce.

Kroky řezání

Po provedení všech výpočtů a nakreslení řezných čar můžete přistoupit přímo k řezání.

  • Pod boky plátna musíte položit desky. To se provádí tak, aby pod řeznou linií byla vůle, která minimalizuje vibrace při řezání.
  • Pokud plánujete řezat list v půlkruhu, budete jej muset pravidelně otáčet. K přímému řezání částí skleníku můžete použít brusku. A ke správnému řezání kulatého nebo tvarovaného plechu na štít budovy použijte elektrickou skládačku.
  • Po práci musí být všechny řezy plechu vyfouknuty silným proudem vzduchu, aby se odstranily přebytečné částice. To platí zejména pro komůrkový polykarbonát.
  • Aby se zabránilo hromadění kondenzátu v plástvích, aby se dovnitř nedostal prach, špína a hmyz, měly by být řezy před montáží skleníku utěsněny speciální těsnicí páskou. Na spodní straně by měl být perforovaný a nahoře pevný.

Možné chyby

Přestože je proces řezání jednoduchý, stále existují některé běžné chyby, kterých se mohou začátečníci dopustit.

  • Odstraňte ochrannou fólii z polykarbonátu. To by se za žádných okolností nemělo provádět, protože při řezání existuje možnost náhodného poškození listu.
  • Výsledné piliny nebyly odstraněny vzduchem. Znesnadňují rovnoměrný řez.
  • Zanechali spoustu odpadního materiálu. Aby se předešlo této chybě, doporučuje se po nakreslení schématu na list vyříznout některé složité části z lepenky. Poté je nanesete na polykarbonátové desky v různých verzích, vyberte tu optimální a teprve poté ji ořízněte.
  • Vyřízli jsme jeden list polykarbonátu. Pokud je tloušťka plechů 4-6 mm, je lepší řezat několik z nich najednou a skládat je do „hromady“. To pomůže vyhnout se prasklinám.
  • Strana fólie s ochranou proti UV záření byla umístěna uvnitř skleníku. V tomto případě vystavení slunečnímu záření negativně ovlivní vlastnosti polykarbonátu a sníží jeho životnost. Abyste tomu zabránili, je třeba pečlivě prohlédnout polykarbonát a otočit stranu s UV ochranou směrem ke slunci.
  • Duté kanály listů byly umístěny svisle. Polykarbonát je hygroskopický materiál, takže při tomto uspořádání kanálků se v nich během provozu hromadí voda.
READ
Jak můžete využít plody třešně ptačí?

Na závěr uvádíme několik jednoduchých tipů při nákupu polykarbonátu, které vám pomohou vyhnout se chybám:

  • prozkoumejte plechy na škrábance, praskliny, neporušenost vnější vrstvy, nerovnoměrné zbarvení barevných panelů;
  • požádat o nahlédnutí do certifikátu kvality vydaného akreditovanou laboratoří speciálně pro tuto šarži výrobků;
  • lehce zatlačte na polykarbonátový plech – neměly by na něm být žádné silné průhyby;
  • Pokud v určitých oblastech vidíte „zákal“, neměli byste takový materiál kupovat.

Abych to shrnul:

  • polykarbonát pro skleníky je lepší koupit průhlednou voštinu o tloušťce 4-10 mm;
  • Přesné výpočty spotřeby materiálu lze provést pomocí online kalkulačky;
  • při řezání plastu můžete použít různé nástroje v závislosti na úkolech;
  • Po řezání polykarbonátu by měly být sekce vyfouknuty a utěsněny speciální páskou.

Z tohoto moderního materiálu lze postavit nejen skleníky pro pěstování plodin. Je také dobré pro stavbu terasy, altánu, letní sprchy, lázní, plotu, různých přístřešků a přístřešků (pro pískoviště, bazén, auto a další vybavení).

Chcete-li se dozvědět, jak rovnoměrně řezat polykarbonát pro skleník, podívejte se na následující video.

Jak řezat polykarbonát doma: všechny metody a pravidla řezání

Z polykarbonátu se často staví skleníky, přístřešky, altány a mnoho dalších budov na osobním pozemku. S tímto materiálem je snadné pracovat a dosáhnout vysoce kvalitních výsledků, pokud víte, jak polykarbonát doma řezat a jak jej připevnit k nosnému rámu. Po přečtení článku až do konce se naučíte, jak dosáhnout rovnoměrného a čistého řezu, aniž byste se uchýlili k použití složitých moderních nástrojů.

Co budeme řezat?

Syntetický polymerní materiál polykarbonát je ceněn pro vlastnosti, jako je průhlednost, flexibilita, nízká hmotnost a pevnost. Nejnovější ukazatele jej příznivě odlišují od skla, což se stalo důvodem pro masové použití materiálu jako jeho praktičtější analogie.

Polykarbonát je dostupný ve dvou typech:

  • monolitický, což je souvislý plech různé tloušťky;
  • celulární, s výztužnými žebry mezi dvěma nebo více vrstvami plošného materiálu. Mezi žebry se tvoří duté buňky nebo plástve, díky čemuž tento polykarbonát dostal název „voština“. V závislosti na počtu souvislých vrstev může mít materiál jednu až pět vzduchových komor.

Nejlepší způsob řezání polykarbonátu závisí na jeho typu, tloušťce a také na složitosti a velikosti řezaných dílů. Je jasné, že řezání podél přímky je mnohem jednodušší než řezání podél zakřivené. Existují však situace, kdy potřebujete vytvořit drážku nebo tvarovaný otvor v celém plechu. Pro každý konkrétní případ byste měli vybrat správný nástroj.

Příprava pracoviště a zhotovení značení

Před řezáním polykarbonátu musí být řezán. I přes dostatečnou pevnost materiálu se při neopatrné manipulaci mohou na jeho povrchu objevit rýhy nebo promáčkliny, což je zvláště pravděpodobné při práci s velkoplošnými plechy, na které se musíte při procesu značení a řezání spolehnout.

Proto musí být plátno položeno na rovný a hladký tvrdý povrch, zbavený nečistot a cizích předmětů. Může to být velký stůl, pracovní stůl nebo deskové stavební materiály, jako jsou OSB nebo dřevotříska položené na zemi. Pokud nejsou k dispozici, můžete postavit podlahu z desek.

Dávejte pozor! Zvláště důležité je důkladně připravit plochu před řezáním skleníkového polykarbonátu s UV ochrannou vrstvou nanesenou na povrch. Jeho poškození povede k rychlé destrukci polymeru. Ze stejného důvodu není ochranná fólie odstraněna z nových listů, dokud není instalace dokončena.

Poté se pomocí svinovacího metru, rohu, dlouhého pravítka a dalších měřicích nástrojů nanesou obrysy vyříznutých prvků na arch přímo na ochrannou fólii pomocí fixu. Někdy k tomu musíte nejprve sestavit diagram v měřítku na papíře nebo v počítačovém editoru, abyste materiál využili co nejefektivněji a předešli velkému množství odpadu.

READ
Jak šalvěj hnojit?

Pokud se během procesu řezání musíte opřít o plech nebo se na něj pohybovat, mělo by to být provedeno položením široké desky nebo kusu překližky na povrch, aby nedošlo k promáčknutí.

Výběr řezného nástroje

Každá osoba, která má minimální sadu nástrojů pro stavbu a opravu, najde, jak řezat polykarbonát doma, aniž by se uchýlila ke specializovaným řezacím službám pomocí laseru nebo programově řízeného frézovacího zařízení. Vysoká přesnost řezání, kterou poskytují, může být vyžadována pouze při výrobě malých dekorativních dílů.

Ve stavebních konstrukcích jsou hrany komůrkového polykarbonátu obvykle pokryty speciálními ukončovacími profily, které skryjí drobné vady, a řez monolitického plechu lze vždy brousit.

Poradenství! Pro duté polykarbonátové desky doporučujeme vždy používat okrajové profily, aby se do nich nedostaly nečistoty a hmyz, který se nemůže sám dostat z úzkých kanálů a zahyne v nich a kazí vzhled povlaku.

Barevně sladěný koncový profil skryje drobné vady a ochrání vnitřní dutiny před nečistotami Zdroj 3studio.sirv.com

Seznam toho, jak krájet uhličitan do skleníku nebo jiné konstrukce, není tak krátký. A níže uvedené nástroje najdete ve většině domácností. Tento:

  • nůž – papírnictví, obuvnický, stavební a dokonce i kuchyňský, pokud je dobře nabroušený, má ostrý hrot a pohodlnou rukojeť;
  • pila na kov nebo plast s jemným zubem;
  • skládačka s pilníkem odpovídajícím materiálu;
  • bruska vybavená brusným kotoučem;
  • oběhová pila.

Můžete použít i velké nůžky nebo nůžky na kov a plast, ale pouze na stříhání monolitického polykarbonátu do tloušťky 3 mm. Silnější monolit nebude možné přesně řezat a okraj komůrkového polykarbonátu se bude zvrásňovat působením sil na obou stranách.

V žádném případě k tomuto účelu nepoužívejte pilu na dřevo s velkými zuby, ty totiž roztrhnou plast. Stejně jako řezná kola určená pro řezání ocelových výrobků, protože při jejich použití dochází k roztavení místa řezu vlivem vysoké teploty.

Při použití tohoto nebo toho nástroje se musíte nejprve seznámit s technologií jeho použití pro řezání polykarbonátu.

Tento nástroj je určitě v každé domácnosti, a pokud se potřebujete rozhodnout, zda řezat 4mm nebo 6mm polykarbonát s jednou vzduchovou komorou, pak není nic lepšího než to. Za předpokladu, že obrysy dílů se skládají z přímých linií bez hladkých ohybů. Můžete s ním řezat i rádiusové prvky, ale to bude vyžadovat více času a trpělivosti.

Silnější komůrkový polykarbonát se nedoporučuje řezat nožem a s více než dvěma vrstvami. Stejně jako monolitické čepele, příliš husté a tvrdé pro tento nástroj.

Nůž musí být velmi ostrý. Při použití papírnického nebo stavebního nože je vhodné do něj vložit novou čepel. Nedodržení těchto podmínek může ovlivnit kvalitu řezu a zkomplikovat práci.

Chcete-li získat čistý řez bez otřepů nebo nepravidelností, postupujte takto:

  • položte list na rovnou pevnou podložku nebo pod vyznačenou čáru položte desku;
  • otestujte nůž na nepotřebné oblasti panelu a ujistěte se, že je ostrý;
  • přitlačte rovný kovový pásek, pravítko nebo pravítko k řezné linii. Je lepší nepoužívat dřevěné lamely, protože ostrá čepel jimi snadno pronikne a uvízne;
  • pokud je řez dlouhý, je třeba plátno pokrýt silným listovým materiálem nebo položit prkno, které na něj během práce spočine, a najmout pomocníka, který pravítko zafixuje v požadované poloze;
  • Začnou řezat od vzdálenějšího okraje a udělají zářez po celé jeho tloušťce. Čepel se přitáhne k sobě, pevně ji přitlačí k pravítku a vyvine dostatečný tlak;

Poradenství! Čím silnější je řezaná látka, tím větší by měl být úhel ostří.

  • Pokud poprvé nebylo možné proříznout polykarbonát, natáhněte nůž znovu podél stejné linie. Neměli byste se pokoušet ohýbat v opačném směru, jak se to dělá při řezání sádrokartonu – plast se nerozbije, ale pouze deformuje.
READ
Jak dlouho trvá, než kompost zraje?

Popis videa

Technologie řezání polykarbonátu nožem je dokonale demonstrována na videu:

Na našich stránkách naleznete kontakty na stavební firmy, které se specializují na vývoj a montáž zimních zahrad pro soukromé domy. Návštěvou výstavy domů „Nízkopodlažní země“ můžete přímo komunikovat se zástupci.

Jak vidíte, rovné řezy nožem na kolejnici se dělají rychle a snadno, jakýkoli jiný nástroj zabere více času. Pokud však potřebujete získat tvarované prvky nebo zpracovat silnější plátna, je lepší zvolit jinou metodu.

V odpovědi na otázku, jak nejlépe řezat polykarbonát pro klenutý skleník, však odborníci doporučují i ​​nůž. Za tímto účelem se sestavený rám koncové části umístí pod polykarbonátovou desku, zarovná se s rovnou spodní hranou plátna a vyřízne se oblouk, který přitlačí čepel k oblouku.

úhlová bruska

Bruska, jako nůž, dobře řeže polykarbonát v přímce nebo podél čáry s velkým poloměrem zakřivení. V ostatních případech se řezací kotouč zasekne mezi polovinami čepele a řez se ukáže jako roztržený.

Pro dosažení hladké, neroztavené hrany se nástroj používá při nízkých rychlostech s kotoučem pro řezání hliníku nebo betonu. Snadno si poradí s jakýmkoliv typem materiálu a libovolnou tloušťkou.

List se připraví k řezání tak, že se pod něj po obou stranách linie řezu umístí silná prkna. Poskytnou potřebnou vůli mezi základnou a na ní ležícím polykarbonátem, což umožní disku pohybovat se ve volném prostoru.

Řeznou čáru můžete posunout o něco dále, než je okraj palubovky, ale pak musí být převislá strana čepele bezpečně držena, k čemuž budete potřebovat pomoc partnera. Pokud tak neučiníte, lehký materiál bude vibrovat, což zabrání rovnoměrnému řezu.

Před řezáním monolitického polykarbonátu doma musíte zapnout brusku a nechat motor dosáhnout jmenovitých otáček. Teprve poté je řezné kolo přivedeno k nejvzdálenějšímu okraji od sebe, proříznout jej a po prohloubení kotouče jej pomalu přivést k sobě podél linie řezu.

Poradenství! Pokud potřebujete odříznout list podél vnitřních propojek, musíte mezi nimi vést disk a snažit se nenarazit na stěny buněk.

Popis videa

Abyste se vyhnuli šlápnutí na plech, můžete řez provést ve dvou průchodech, počínaje středem a pokračovat nejprve jedním směrem a poté druhým, jak to dělají pracovníci v následujícím videu:

Při použití úhlové brusky se drobné piliny plastu vzniklé při řezání dostávají do plástve materiálu. Zelektrizují, lepí se na stěny a kazí vzhled hotového dílu. Ty je nutné před umístěním ukončovacího profilu na hranu odstranit. To se provádí pomocí vysavače nebo kompresoru stlačeného vzduchu.

Nečistoty z kanálů můžete smýt silným tlakem vody a nasměrovat proud na konec plátna. Budete však muset počkat, až vyteče a úplně se odpaří z kanálů, a teprve poté začněte s instalačními pracemi.

Kotoučová pila

Při volbě, zda je lepší řezat komůrkový nebo monolitický polykarbonát, si můžete vybrat ruční nebo stacionární oběhovou pilu s řezným kotoučem na plast nebo kov s jemným zubem. Od brusky se liší pouze tím, že řez není veden směrem k sobě, ale směrem od sebe, tedy dopředu.

Velké čepele se řežou ručním nástrojem, zatímco stacionární nástroj je pro výrobu malých dílů výhodnější, protože umožňuje nastavit přesné rozměry.

Popis videa

Můžete také použít dřevoobráběcí stroj tak, že do něj nainstalujete požadovaný disk. Přesně to udělal mistr v následujícím videu:

Elektrické skládačky

Pokud můžete pro rovné řezání použít celý arzenál různých nástrojů, pak zůstává otázkou, jak řezat buněčný polykarbonát nebo tlustý monolitický plech v kruhu nebo jiné kudrnaté linii. Pro tuto práci je nejvhodnější elektrická přímočará pila, protože její tenký pilník volně prochází všemi ohyby a nezasekává se mezi čepelemi.

READ
Co miluje Schlumberger?

Ale nehodí se ledajaký pilník, ale pouze s malými a častými zuby, neroztaženými od sebe, ale umístěnými ve stejné rovině. Nastavitelné velké zuby dokonale řežou dřevo, jehož struktura je velmi odlišná od plastu. Takový pilník to roztrhne a místo čistého řezu získáte zubatý okraj.

  • Po označení plátna se položí na stojany vyrobené z desek, aby byla zajištěna vůle pod linií řezu a snížily se vibrace. Pokud je čára zakřivená, plátno se bude muset pravidelně pohybovat, což dočasně zastaví práci.
  • Vhodný pilník, nejlépe nový, se nainstaluje do skládačky a dobře se upevní, aby se zabránilo vibracím.
  • Na okraji polykarbonátu na začátku řezné linie udělejte ostrým nožem zářez.
  • Po zapnutí nástroje se pilník zasune do zářezu přísně svisle, takže opěrné desky skládačky jsou pevně přitlačeny k povrchu listu.
  • Držte nástroj v této poloze a snažte se příliš netlačit na čepel, abyste jej neohnuli, veďte podél linie řezu a pohybujte se dopředu od sebe.

Poradenství! Před zahájením práce, prvním zvednutím tohoto nebo toho nástroje, je vhodné cvičit na nepotřebných kusech, zejména pokud potřebujete vyříznout prvky zakřivených tvarů.

Pokud je materiál tenký a potřebujete několik stejných dílů, můžete upevnit několik listů najednou pomocí svorek, umístit silnou lepenku pod čelisti a odříznout celý stoh. Zubaté hrany a jiné nerovnosti lze odříznout ostrým nožem.

Pila

Tento nástroj by měl být považován za poslední, protože práce s ním není příliš pohodlná, časově náročná a pracná. I když se s ním dá docela dobře udělat úhledný rovný řez, pokud dobře upevníte polykarbonát, dejte si na čas a neškubejte ostřím, ale dělejte plynulé pohyby. Náhlé škubnutí může způsobit deformaci a prasknutí hrany. Pilku držte v konstantním úhlu k povrchu (30-45 stupňů).

Obecná doporučení

Při výběru způsobu řezání monolitického polykarbonátu nebo jeho dutého analogu je třeba věnovat pozornost tloušťce materiálu a tvaru řezných čar. Nejpohodlnější je dělení tenkých plechů nožem, rovné řezy se dělají bruskou nebo kotoučovou pilou a zaoblené se dělají elektrickou přímočarou pilou.

Pokud má polykarbonát zrcadlový nebo laminovaný povlak, musí být při značení a řezání otočen dekorativní stranou nahoru. Ochranná fólie se v žádném případě odstraňuje až po dokončení práce.

Pokud potřebujete v plechu vytvořit kulatý nebo tvarovaný otvor, nejprve se provrtá vrtákem do kovu. Vrták by měl vstupovat do materiálu vedle značkovací linie uvnitř řezu a procházet mezi vnitřními přepážkami. Poté se do vzniklého otvoru vloží pilník nebo tenký ostrý nůž, kterým se celá postava vyřízne.

Prvky buněčného povlaku jsou připevněny k rámu samořeznými šrouby se speciálními tepelnými podložkami vyrobenými z polykarbonátu nebo silikonu s těsněním z pěnové pryže a uzávěrem hlavy upevňovacího prvku. Hermeticky utěsňují montážní otvory a zabraňují vnikání vlhkosti a prachu. Aby se zabránilo vzniku trhlin, jsou předem vyvrtány otvory pro samořezné šrouby, které ustupují od okraje o 3-4 cm.

Popis videa

Jak správně připevnit polykarbonát je znázorněno na videu:

Závěr

Vědět vše o polykarbonátu: jak jej řezat a jak jej nejlépe upevnit, můžete skleník zakrýt vlastními rukama, vytvořit baldachýn nad verandou nebo ozdobit altán. Pokud máte správné nářadí a volný čas, nebude tato práce pro zkušeného řemeslníka náročná. Ale nedostatek praktických zkušeností s používáním stejné brusky nebo skládačky může vést k poškození materiálu. V tomto případě je lepší najmout specialisty, od kterých se můžete hodně naučit, pokud si přejete.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: