Jak opravit cementovou maltu?

Pro zlepšení kvality malty se používají přísady. Správně zvolená složka zvyšuje odolnost betonu vůči zatížení a zkracuje dobu tvrdnutí. Před použitím cementu s PVA nebo tekutým sklem musíte pochopit vlastnosti materiálů.

Obsah

1. Vlastnosti aditiv
2. Tekuté sklo
3. Kdy použít
4. Jak chovat
5. Technologie pro PVA
6. Metoda pro tekuté sklo
7. Závěr
8. Cementová malta a beton pro kutily, co to je a proč – úvod
9. DIY změkčovadla
10. Vyrobte si doma vlastní plastifikátor do betonu a cementové malty
11. Nemrznoucí přísady
12. Nemrznoucí přísady do betonu a malty obsahující cement doma
13. urychlovače tuhnutí
14. Urychlovače tvrdnutí, tuhnutí, tvrdnutí a hydratace pro směsi obsahující cement (beton) doma.
15. Elektrické vytápění betonu dráty
16. Elektrický ohřev betonu elektrodami
17. Elektrické vytápění betonového bednění
18. zpomalovače tuhnutí
19. Mikrovýztužné přísady – vlákno
20. Udělej si sám doma vlákna a sklolaminát

Vlastnosti aditiv

Při výběru komponentů vycházejí z funkcí, které by měl povlak plnit. Při smíchání přísady radikálně mění vlastnosti betonu. Podívejme se na silné a slabé stránky chemikálií.

Materiál byl vytvořen na bázi polyvinylacetátové emulze se zahušťovadly a přísadami. Lepkavá sněhově bílá nebo lehce nažloutlá hmota připomíná strukturou zakysanou smetanu. Hmota má lehké, jemné aroma bez chemického podtónu. Pro cement s PVA lepidlem se často používá konstrukční (univerzální MB) odrůda nebo speciální tekutá disperze.

V betonu produkt působí jako plastifikátor. V kombinaci s roztokem látka zlepšuje vlastnosti materiálu:

• Zvyšuje se plasticita. Cement vydrží tahové zatížení, čímž se snižuje možnost prasklin v konstrukci.
• Zvyšuje se životnost. PVA lepidlo prodlužuje výkon betonu.
• Zjednodušuje práci se surovinami. Adhezivní kompozice se snadno mísí, hmota se stává homogenní, takže umělec vynakládá malé úsilí.
• Přilne k jakémukoli povrchu. Potěr lze bez problémů umístit do vodorovné i svislé polohy.
• Nedeformuje se. Tvrzená vrstva je velmi pevná a během používání se na ní nehromadí prach.

PVA lepidlo je zničeno pod ultrafialovým světlem, ale po přidání do cementu vstoupí do chemické reakce. V betonu se látka již nebojí slunce a vydrží 8 cyklů zmrazování a rozmrazování. Komponenta se často používá k vytváření samonivelačních podlah a potěrů v uzavřených prostorách.

Cement s PVA se spotřebuje více než při ošetření čistým roztokem.

Hotová kompozice má vysokou rychlost polymerace, takže produkt není univerzální. Potěr nebo omítnuté povrchy dlouho schnou. Mezi nevýhody látky patří nestabilita vůči vysoké vlhkosti a zákaz provozu při teplotách pod +10 C.

Tekuté sklo

Aditivum na bázi křemičitanu sodného je bezbarvé a bez zápachu. Chemická látka se uvolňuje ve formě viskózní směsi. Při kontaktu s oxidem uhličitým ve vzduchu začne produkt krystalizovat. Během procesu vytvrzování se vytváří tenký, pevný film, který je odolný vůči vlhkosti a mechanickému poškození.

Tekuté sklo se pro svou křehkost nikdy nepoužívá v čisté formě, vždy se přidává do malt. Při smíchání v určitém poměru je možné změnit vlastnosti betonu:

• Zvyšuje se tekutost kompozice. Látka na silikátové bázi zlepšuje viskozitu výchozího materiálu. Produkt je rovnoměrně rozložen po povrchu a proniká do nejmenších trhlin.
• Vytváří hustý film. Tekuté sklo zvyšuje voděodolnost cementu.
• Urychluje tuhnutí. Roztok s přídavkem 10% silikátu tuhne za 5 minut a úplné vytvrzení nastává po 4 hodinách.

Když je látka obsažena v betonu, snižuje se spotřeba stavební hmoty a snižují se náklady na opravy. Tekuté sklo odolává vysoké vlhkosti, chrání ošetřený povrch před plísněmi a hnilobou. Produkt lze aplikovat pouze na cement nebo dřevo, jinak dojde k odmítnutí.

Charakteristiky složení závisí na koncentraci přísady. Příliš mnoho silikátového materiálu v betonu zhorší kvalitu malty. Optimální parametry se pohybují mezi 5-10 %, maximum – 15 %. Pro zlepšení elasticity jsou do cementu zahrnuty plastifikátory.

Kdy použít

Navzdory zjevné podobnosti mají materiály různé vlastnosti a rozsah použití. Křemičitan sodný je ideální pro podmínky s vysokou vlhkostí. Přípravek snižuje poréznost betonu, odpuzuje vodu a vytváří nepříznivé podmínky pro plísně. Ošetřené povrchy nepropouštějí vlhkost a nehnijí.

Vzhledem ke „skleněnému efektu“ se tekutá přísada doporučuje pro použití do obkladů koupelí a toalet, studní a bazénů. Při vysokých teplotách získává roztok s přídavkem průhledného materiálu tepelně odolné vlastnosti. Vlastnosti směsi jsou užitečné při stavbě komínů, krbů a kamen.

PVA cement se používá při vytváření nebo aktualizaci samonivelačních podlah. Elastické suroviny jsou rovnoměrně rozmístěny po rovině, nepraskají a zůstávají po dlouhou dobu tvrdé (nevytváří prach). Lepidlo uvnitř kompozice usnadňuje obkládání stěn a stropů. Hmota zajišťuje lepší přilnavost keramiky k povrchu a chrání povrch před odpadnutím.

Lepidlo v betonu zmenšuje velikost pórů cementu a rovnoměrně je distribuuje po celé kompozici. Hmota se stává plastičtější a poddajnější než tradiční omítka. Hmota se dá hladce a krásně položit na povrch. Po hrubé práci se stěny a strop vlivem mechanického poškození méně tříští a na površích nevznikají praskliny.

Při míchání cementu s PVA, jehož použití je považováno za univerzální prostředek při opravách, stojí za to pamatovat na rozsah použití. Lepidlo je zničeno ve vlhkých podmínkách, takže kompozice je kontraindikována pro použití v koupelně, bazénu a při obložení studní.

Jak chovat

Kvalita složení a snadná aplikace závisí na správném namíchání. Objem přísad by neměl překročit hlavní látku, proto odborníci doporučují zachovat přesné proporce. Podívejme se na hlavní způsoby ředění materiálů.

Technologie pro PVA

Lepidlo se při vystavení slunečnímu záření rozpadne. Aby nedošlo ke ztrátě vlastností, připojení se provádí uvnitř. Maximální koncentrace přísad je 20%. Při obkladech se poměr PVA a cementu udržuje v poměru 1 až 5, pro omítací práce – 1 až 3. Pokud je pro potěr připravena malta, podíl lepidla se pohybuje mezi 5-10%.

Beton je kombinován s pískem a zředěn studenou kapalinou. Aditivum se do kompozice přidává v požadované koncentraci. Lepidlo má velmi viskózní konzistenci, což ztěžuje míchání. PVA se nejprve zředí vodou do mléčného stavu (1:2), poté se nalije do roztoku.

Pro obklady svislých ploch odborníci doporučují použít koncentrovanou hmotu. PVA a cement jsou kombinovány v poměru 1: 4 bez přidání kapaliny. Výsledkem je velmi silné řešení, které udrží těžké povrchy v těžko dostupných místech.

Při práci s materiálem třídy M400 se surovina smíchá s pískem (1:3), poté se přidá voda a zředí se na požadovanou konzistenci. Pro přípravu omítky vezměte 10 g PVA na 70 litrů hotového betonu. Pokud se lepidlo používá ve formě zředěného mléka, je nutné při míchání roztoku snížit množství vlhkosti.

Podlahový potěr musí být pevný, viskózní a rychleschnoucí. Při práci s novým nátěrem použijte (v kg):

• drcený kámen – 300;
• písek – 200;
• cement – 100;
• barvivo – 5 kg;
• PVA – 20.

Kapalina se přidává v poměru 0,45-0,55 (W/C). Starý podlahový potěr lze snadno aktualizovat směsí betonu a PVA. Stavební materiál se kombinuje s pískem a lepicí emulzí v poměru 1:3:0,5. Pro pevnost se do kompozice přidávají 4% epoxidové pryskyřice. Opatrně nalijte vodu, abyste dosáhli požadované konzistence.

Metoda pro tekuté sklo

Cementový roztok se silikátovým lepidlem se tradičně míchá v poměru 10:1. S nárůstem tekutého skla v betonu se zvyšují hydroizolační vlastnosti směsi, což je zohledněno při práci ve vlhkých podmínkách. Pro snížení krystalizace se polymer zředí vodou, poté se zavede do hotového betonu a důkladně se promíchá stavebním mixérem.

Pro domácí potřeby by koncentrace silikátové látky v cementu neměla být vyšší než 3%. Pokud je potřeba ohnivzdorná kompozice, pak se písek s tekutým sklem a stavební materiály spojí v poměru 4: 1,5: 1,5. Objem vlhkosti je 25 % z celkové hmotnosti roztoku.

Silikátová složka v omítce zvýší vodoodpudivé vlastnosti povrchové úpravy. Hotová cementově písková malta se smíchá s 15 % krystalizující látky. Výsledná hmota se důkladně promíchá a poté se přistoupí k povrchové úpravě.

Tekuté sklo je součástí ochranné kompozice pro studny. Beton, písek a přísada se kombinují v poměru 1 ku 1. Konzistence roztoku by měla připomínat viskózní zakysanou smetanu. K hydroizolaci bazénů použijte cement se silikátem v poměru 10:1.

Závěr

Komponenty, které se přidávají ve správné koncentraci ve fázi vytváření roztoku, pomohou zlepšit vlastnosti betonu. Výběr produktu závisí na úkolech a místě použití. PVA lepidlo se používá k vyrovnání podlah a obkladů suchých místností. V podmínkách vysoké vlhkosti se dává přednost tekutému sklu.

Základní charakteristikou betonu a malt obsahujících cement je pevnost v tlaku hotových výrobků. Proces tuhnutí a zpevnění lité malty je vázán na hydrataci cementu. Minerály obsažené v jeho složení reagují s vodou a atmosférickým oxidem uhličitým, což vede k vytvoření silné krystalické struktury, která zase váže plnivo: písek, štěrk, struska, drcený kámen, expandovaná hlína. V tomto článku se dotkneme hlavních přísad do betonu a cementové malty, které upravují jejich vlastnosti a které si můžete vyrobit vlastníma rukama v životních podmínkách bytu nebo chaty.

Cementová malta a beton pro kutily, co to je a proč – úvod

Ve skutečnosti se jedná o nejjednodušší verzi betonu: směs cementové malty s hrubým pískem. Používá se především jako podklady pro základy nebo jako výplň kovových forem (piloty). K roztoku je potřeba velmi málo vody – pouze pro pohodlné míchání a hydrataci cementu. Směs je možné míchat přímo v licí formě nebo bednění.

Pro získání pevnějšího cementu je nutné přidat plnivo. Je zvláštní, že pokud jsou plnivem porézní materiály (například expandovaná hlína, struska, perlit), beton získává zlepšené tepelně izolační vlastnosti. Obvykle se používá drcený kámen s frakcí od 2-3 mm do 30-35 mm. Důležité!: Drcený kámen, stejně jako jakékoli jiné plnivo, musí být čistý! Doporučuje se také používat kamenivo různých velikostí s nehladkým povrchem, tzn. vytěžené drcením hornin.

V níže uvedených receptech budeme předpokládat, že 1 pytel cementu je 50 kg. pokud není výslovně uvedeno jinak.

Jak tedy připravit beton sami:

• Připravte si formu nebo bednění.
• Vybíráme kamenivo s různými velikostmi, například smíchaný velký štěrk nebo drť se středním. Protože doma většinou chybí zařízení pro kvalitní hutnění betonu – právě rozdílná velikost kamene zajistí těsné usazení prvků kameniva k sobě, což neumožňuje vznik velkých dutin.
• Smíchejte písek a cement v žlabu, kbelíku nebo míchačce na beton.
• Dolijeme vodou, která by měla být co nejčistší a bez cizích zásaditých nebo kyselých inkluzí.
• Postupně za stálého míchání začínáme přidávat cement a kamenivo.
• Důkladně promíchejte. nalijte připravený roztok do formy nebo bednění a pokud možno jej zhutněte improvizovanými prostředky.

Poměry v technologii přípravy betonu nejsou uvedeny, protože Pro různé účely jsou vyžadována různá složení. Základy pro dům nebo velké budovy vyžadují zahrnutí velkého kameniva a cementová malta musí být dostatečně tekutá a v množství dostatečném k jejich přilnutí/fixaci. Nejběžnější poměry betonové malty jsou 1:3:6, kde cement, písek a kamenivo + 0,5-1 vody. Komponentní složení betonu je stanoveno v GOST 7473-94 a SNiP 5.01.23-83.

DIY změkčovadla

Historie zná mnoho receptů a technik pro zlepšení vlastností betonu. Například již v 19. století se pro zvýšení plasticity a přilnavosti do roztoku přidával protein z kuřecího vejce, ve 20. století po nástupu hašeného vápna (chmýří) se na něj přešlo. V dnešní době se doma občas přidává prací prášek nebo jiné prací prostředky.

Vyrobte si doma vlastní plastifikátor do betonu a cementové malty

Recept 1: přidejte tekuté mýdlo nebo šampon

Zavádí se při míchání směsi. Vyžaduje 200-250 ml na 50 kg cementu (další taška).

• Smíchejte vodu s 200-250 ml. tekuté mýdlo a nalijte do kbelíku/žlabu k přípravě roztoku.
• Začneme přidávat cement (1 sáček) a plnivo.
• Roztok důkladně promícháme a vyplníme jím naše formy nebo bednění.

Mějte na paměti, že pokud nesnížíte množství vody o 200-250 ml. (tedy o množství tekutého mýdla, které jsme přidali) – doba tvrdnutí betonu se prodlouží o 3 hodiny.

Recept 2: Přidejte prací prášek

Předem se rozpustí ve vodě. Zavádí se při míchání směsi. Je zapotřebí 100-150 g na pytel cementu.

• 100-150 g pracího prášku rozpusťte v teplé vodě
• Smíchejte vodu s práškovým roztokem a nalijte jej do kbelíku/žlabu k přípravě roztoku.
• Začneme přidávat cement (1 sáček).
• Roztok důkladně promícháme a vyplníme jím naše formy nebo bednění.

Komentář k receptu 1 a 2:

Stojí za zvážení, že mýdlový roztok se nalije jako první a musí se velmi opatrně promíchat – tím se zabrání vzniku pěny, která při interakci s malými částicemi cementu neutralizuje své vlastnosti – tzn. zkazí maltu obsahující cement.

Jaké nevýhody a problémy lze získat použitím takového změkčovadla mýdla:

• Mýdlové roztoky vymývají soli na povrch, což vede ke vzniku výkvětů (solných skvrn).
• Povrch hotového betonu není pokryt speciálním vodoodpudivým filmem
• Tekuté mýdlo neumožňuje tvorbu mikrobublin uvnitř betonového roztoku, což ztěžuje migraci vody roztokem. Výsledkem je, že betonová konstrukce rychle zvlhne a ve špatně větraných prostorách nebo bez antiseptického ošetření se může pokrýt plísní a plísní.

Recept 2: přidejte chmýří z hašené limetky

Tato technologie, snad s drobnými odchylkami, byla v sovětských dobách široce používána při stavbě zděných domů. Hašené vápno dodává roztoku zvýšenou přilnavost a elasticitu, přidává lepicí schopnosti a také dodává betonu baktericidní vlastnosti a zabraňuje vzniku plísní a plísní na povrchu.

Jako mýdlový roztok se nejprve přidává hašené vápno v množství nepřesahujícím 15-20 % hmotnosti cementu.

Recept 2: přidejte lepidlo PVA

Tato technologie je široce používána při stavbě a rekonstrukcích garáží a bytů. PVA lepidlo přidávané do cementové malty zlepšuje její pohyblivost, zvyšuje konečnou pevnost a voděodolnost betonu.

Zavádí se při míchání směsi. Vyžaduje 200 g na kbelík roztoku.

Nemrznoucí přísady

Umožňují odlévat bednění a licí formy s velmi nízkými tepelně-izolačními vlastnostmi při teplotách pod nulou, aniž by došlo k zamrznutí vody v roztoku. Regulováno podle GOST 1006(0-4)-95.

Třída mrazuvzdornosti je označena písmenem „F“ a číslem od 25 do 1000 (vyšší číslo znamená vyšší mrazuvzdornost). Stupně F25-100 jsou povoleny pro použití při výstavbě obytných budov. Stupně nad F100 – pro stavbu vodních staveb.

Nemrznoucí přísady do betonu a malty obsahující cement doma

Jako nemrznoucí přísady se u nás často používají soli (chloridy). Chloridová sůl výrazně snižuje bod tuhnutí kapalin v roztoku a v důsledku toho zkracuje dobu tuhnutí, čímž dále snižuje spotřebu cementu. Tito. ve skutečnosti existují 2 osvědčené a dostupné možnosti: sůl chlorid sodný (v podstatě technická sůl) a chlorid vápenatý (v současnosti levná a účinná nemrznoucí přísada).

Mezi nevýhody použití soli patří nemožnost použití při práci s kovem vyztuženým betonem (výztuž, kovové vlákno), protože soli podporují korozi. Východiskem ze situace může být přidání inhibitorů koroze do roztoku (například dusitan vápenatý se přidává ve stejném množství jako sůl).

Zavádí se spolu se záměsovou vodou během míchání roztoku.

urychlovače tuhnutí

Používají se jako kompenzátor opožděného tuhnutí a při potřebě urychleného tuhnutí malty při betonáži – tzn. kdy je vyžadován rychlý přechod do dalších fází práce.

Urychlovače tvrdnutí, tuhnutí, tvrdnutí a hydratace pro směsi obsahující cement (beton) doma.

Pokud neberete stavební chemii, která pomáhá urychlit tuhnutí betonu, pak není tolik lidových prostředků, které skutečně fungují. Nejběžnější metodou v průmyslu k urychlení tvrdnutí betonu je jeho tepelné zpracování sytou párou. Pokud máte speciální fotoaparát, je použití této technologie nejpohodlnější.

Pokud není speciální zařízení, pak využívají elektrický ohřev betonu nebo samotného bednění.

Elektrické vytápění betonu dráty

Technologie je poměrně jednoduchá a používá se hlavně při teplotách pod -5C. Metoda umožňuje urychlit hydrataci cementu v domácích podmínkách a je založena na použití PNSV (Heating Wire Steel Vinyl Sheath) a step-down transformátoru, který lze použít jako svařovací stroj.

Před nalitím do výztužného rámu se položí smyčky z PNSV, které budou ohřívány snižovacím transformátorem. Kabel musí být položen opatrně, připevněn k rámu a bez roztřepení izolace. Pokud dojde k poškození izolace, dojde ke zkratu přes zem a celá smyčka selže.

Výhodou je dostupnost a relativní levnost metody. Nevýhody jsou nepohodlí při pokládání kabelu (pokládací smyčky).

Elektrický ohřev betonu elektrodami

Technologie ohřevu bednění elektrodami je v podstatě podobná metodě s PNSV. Jediný rozdíl je v tom, že u této metody je topným prvkem výztuž a/nebo drát (8-10 mm). Technologie je vhodná pro výstavbu svislých betonových konstrukcí pomocí svislého bednění.

Pro pohodlí jsou elektrody vloženy bezprostředně po fázi lití betonu ve vzdálenosti 0,6-1 m mezi tyčemi. Intervaly se volí v závislosti na teplotě podle zásady: čím nižší, tím kratší vzdálenost. Zvláštností tohoto přístupu je, že k ohřevu nedochází na elektrodách, ale na kapalině mezi nimi, podle principu kotle vyrobeného ze dvou lopatek. Takže například pro zahřátí tyče bude stačit pouze jedna tyč výztuže, která bude fází, a roli země převezme kovový rám.

Nevýhodou ohřevu elektrodami je velká spotřeba energie, protože pouze jedna elektroda spotřebuje 45-50A.

Elektrické vytápění betonového bednění

Název metody hovoří sám za sebe – topná tělesa se instalují přímo do bednících panelů.

Výhody technologie elektrického ohřevu bednění jsou:

• možnost snadné výměny topných těles téměř kdykoli,
• bednění může mít prakticky neomezenou výšku
• schopnost používat metodu až do -25C

Nevýhody zahrnují vysoké náklady při práci s malými a nestandardními konstrukcemi.

zpomalovače tuhnutí

Používají se především pro přepravu betonu a malt obsahujících cement a v domácích podmínkách je jejich potřeba extrémně malá, protože dokonce i v rámci chaty můžete vždy vyrobit přesně takové množství betonového řešení, které je potřeba.

Mikrovýztužné přísady – vlákno

Používá se jako alternativa k výztužné síti nebo jako doplňkový prvek, který pomáhá v boji proti tvorbě mikrotrhlin v betonu. Továrny vyrábějí kov, polypropylen, čedič, polyesterová vlákna a skleněná vlákna. Moderní technologie umožňují vyrábět mikrovýztužné přísady, které dokážou zcela vytlačit tradiční metody výztuže z řady stavebních a zpracovatelských odvětví. Například zpevněné obrubníky, skruže studní atd. někde uvidíte jen zřídka.

Vyrobit kvalitní vlákno z polypropylenu nebo čediče doma je extrémně obtížné, nebo spíše nemožné, ale vyrobit kovové vlákno je docela možné.

Udělej si sám doma vlákna a sklolaminát

Už v dávných dobách plnily roli mikrovýztužného prvku improvizované materiály a dodnes najdeme při výrobě zdí hliněné chatrče, které se používaly se slámou nebo senem. V současné době se praktikuje řezání drátu na požadovanou délku, ale je třeba pochopit, že vlastnosti značně závisí na tvaru.