Jak mazat dojící stroj?

“Jaký druh oleje mám dát do dojicího stroje?” je otázka, která zajímá lidi, kteří si nedávno zakoupili olejový dojící stroj. A tato otázka je zcela logická. Koneckonců, výběr správného mazacího oleje je velmi důležitý pro produktivní a správný provoz vývěvy.

“Jaký druh oleje mám dát do dojicího stroje?” je otázka, která zajímá lidi, kteří si nedávno zakoupili olejový dojící stroj. A tato otázka je zcela logická. Koneckonců, výběr správného mazacího oleje je velmi důležitý pro produktivní a správný provoz vývěvy. Koneckonců, čerpadlo je srdcem dojící jednotky. Výkon a životnost čerpadla závisí na kvalitě oleje.

Olej zajišťuje spolehlivý provoz vakuové jednotky bez ohledu na venkovní počasí – ať už je to mrazivý zimní severský mráz, nebo nesnesitelná červencová vedra.

Obsah

1. Jaký by měl být kvalitní olej do dojicích strojů?
2. Charakteristika vakuového mazacího oleje
3. Jaký olej zvolit do dojírny Burenka, AID-1 atd.?

Jaký by měl být kvalitní olej do dojicích strojů?

Při zodpovězení této otázky můžeme identifikovat několik hlavních požadavků na vysoce kvalitní mazací olej.

1. Olej by neměl ucpat čerpadlo. Při delším provozu by neměl tvořit uhlíkové usazeniny na vnitřních stěnách tělesa čerpadla.
2. Olej musí chránit mechanismus čerpadla před tvorbou koroze a různých minerálních usazenin na stěnách.
3. Olej musí přenášet teplo tím, že působí jako chladicí médium (chladivo).
4. Olej by měl pohlcovat zvuky motoru, aby se krávy tolik nebály běžící jednotky.
5. Měl by mít dobrou viskozitu při jakékoli teplotě. Totéž lze říci o fólii, protože je důležité mít mazací účinek nejen na vakuové čerpadlo, ale také na těsnění.
6. Dobrý mazací olej by měl „fungovat“ po dlouhou dobu, abyste jej mohli aktualizovat co nejméně, a tím prodloužit servisní interval zařízení jako celku.

Charakteristika vakuového mazacího oleje

Viskozitní index oleje určuje, jak dobře bude mazat součásti vývěvy. Čím vyšší je tento indikátor, tím méně bude ovlivněn teplotou. Pokud je index příliš nízký, budou vlastnosti oleje značně záviset na teplotě. Pokud například teplota v instalaci dosáhne 100⁰ C, pak olej jednoduše nebude mít uvnitř čerpadla mazací účinek. Čím je teplejší, tím je méně účinný.

Je také nutné říci o důležitosti takového indikátoru, jako je teplota, při které olej tvrdne. Pokud mazací olej ztuhne při -10-12°C, zařízení se jednoduše nezapne, protože se olej změní na polotuhou látku. Čím vyšší je bod tuhnutí, tím více parafínu olej obsahuje.

Při nákupu oleje na mazání se určitě podívejte ještě na jeden důležitý bod – oxidaci. Oxidační proces je výsledkem interakce kyslíku s olejem. Olej při oxidaci vždy uvolňuje produkty rozkladu: kyseliny, usazeniny a pryskyřičné látky. To vše může kontaminovat čerpadlo dojícího stroje. Čím vyšší je odolnost oleje vůči oxidaci, tím déle bude čistý a na stěnách čerpadla nezanecháme karbonové usazeniny.

Oxidační odolnost udává, jak dlouho si může olej zachovat své původní vlastnosti, zajišťující vysoký výkon zařízení jako celku.

Jaký olej zvolit do dojírny Burenka, AID-1 atd.?

Doporučujeme vám kupovat pouze vysoce kvalitní olej pro mazání vakuové pumpy. Pokud chcete, aby vaše dojírna, ať už je to Burenka, AID-1 nebo jakákoliv, správně fungovala po dlouhou dobu bez ohledu na povětrnostní podmínky, pak dejte přednost specializovaným olejům.

DeLaval je originální olej pro mazání vývěv, který byl speciálně vyvinut pro dojicí stroje. Má vysoký index viskozity – 108 a nemrzne ani při -3 ºС. Nemusíte se bát, že by váš dojící stroj v zimě odmítal pracovat a v létě by nebyl dobře mazán, protože olej se nebojí žádných rozmarů počasí.

Tento produkt má vysokou odolnost proti oxidaci, což znamená, že budete muset méně často měnit olej čerpadla, což bude mít také pozitivní dopad na váš rozpočet.

Olej pro dojící stroje 68 – stejně dobrý produkt, který je vyroben ze speciálně vybraných rafinovaných minerálních olejů. Tento nepěnivý olej je ideální pro dojicí stroje Burenka a AID-1. Vysoký viskozitní index a vynikající filtrovatelnost přispívají k dlouhé a spolehlivé životnosti vakuové pumpy.

Pístová dojírna Milka je určena pro strojní dojení krav v soukromých domácnostech a malých chovech hospodářských zvířat. Má jednoduchý design a snadno se ovládá.

Musíte si pozorně přečíst pokyny.

Dbejte na elektrickou bezpečnost! Neveďte elektrické vedení přes podlahu stáje. Připojte napájecí kabel podle schématu na obrázku níže.

Pohyblivou část kabelu připevněte ke kovovým kroužkům pomocí izolační pásky, provlékněte kroužky ocelový drát nebo kabel a upevněte jej pod střechu stáje, což vám umožní volně a pohodlně přesouvat dojící jednotku.

2. Zařízení a princip činnosti.

Dojící stroj se skládá z:

2. Plechovka na mléko;

3. Dojící zařízení;

5. Pístová vývěva;

6. Převodovka a převodový mechanismus;

Dóza na mléko má odnímatelné víko. Ve středu víka plechovky je T-kus s ventilem (uvnitř ocelové kuličky Ø 11 mm), horní trubka T-kusu je uzavřena O-kroužkem a plastovým omezovacím šroubem. Boční trubka T-kusu Ø 14 mm je připojena k trubce na krytu vývěvy.

Boční trubka odpaliště Ø 9 mm je připojena k dlouhému vzduchovému potrubí, které vytváří pulzaci v dojícím zařízení. Kromě T-ventilu jsou na víku plechovky další dvě trubky. Trubka Ø 14 je vstup do mléčného potrubí, který je hadicí propojen s výstupem přijímače mléka dojícího zařízení. Trubka Ø 9 mm je připojena hadicí k vakuometru.

Montážní schéma č. 1

Montážní schéma č. 1:

1 – Dojící zařízení, 2 – Umělá savička, 3 – Podtlaková hadice, 4 – Hadice na mléko, 5 – Víko plechovky, 6 – Ocelová kulička ventilu Ø11, 7 – O-kroužek, 8 – Plastový omezovací šroub, 9 – Vakuoměr, 10 – Hadicová přípojka vakuometru, 11 – Trubka vakuometru, 12 – Těsnění víka plechovky na mléko, 13 – Plechovka na mléko 22,6 l.

Dojící zařízení se skládá z přijímače mléka, podtlakového regulátoru a čtyř sklenic. Sklenice se skládá z těla z nerezové oceli, pryžové vložky bradavek, průhledné vložky, mléčné trubice a vakuové trubice. Na konci přijímače mléka je instalován korekční šroub pro nastavení velikosti podtlaku v dojicím zařízení. Přijímač mléka je připojen k strukovým násadcům pomocí trubek na mléko, které mají průhledné vložky pro řízení procesu dojení. Pulsace je přiváděna do dojicích nástavců pomocí podtlakových trubek, které jsou připojeny přes rozdělovač s dlouhou hadicí k odpališti na víku plechovky.

Nesprávné připojení potrubí v dojicím zařízení povede k nesprávnému fungování dojící jednotky, dbejte na správnou montáž a těsnost spojů.

Pístová vývěva se skládá z krytu, pouzdra, základny čerpadla, pístu, vnější ojnice, vodorovné osy, tyče a kliky. Víko a základna čerpadla jsou odlity z hliníku, tělo je plastové potrubí. Hlavním pracovním prvkem pístu je miska z hovězí kůže, uvnitř které je instalována pružina, která zajišťuje těsné usazení pístu na stěny skříně čerpadla. Pro zajištění minimálního koeficientu tření mezi pístem a tělesem a dosažení lepší těsnosti systému při provozu je nutné pravidelně mazat koženou část pístu olejem.

Montážní schéma č. 2

Montážní schéma č. 2:

14 – převodovka, 15 – ojnice, 16 – matice M16, 17 – horní a dolní upínací lišta a těsnění bloku, 18 – kroužková pružina, 19 – píst (miska z hovězí kůže), 20 – skříň upínací nápravy, 21 – ocelová kulička ventilu Ø12, 22 – Víko čerpadla, 23 – Těsnění víka čerpadla, 24 – Objímka víka čerpadla, 25 – Těleso čerpadla, 26 – Základna čerpadla, 27 – Upínací matice, 28 – Pouzdro ojnice, 29 – Pouzdro vodorovné osy, 30 – Vodorovná osa , 31 – Spojení kliky a ojnice, 32 – Mezní podložka, 33 – Šroub M5*15, 34 – Ložisko č. 203, 35 – Klika.

Čerpadlo je poháněno elektromotorem. Motor je připojen přes řemenový pohon k převodovce, která zase pohání klikovou tyč a zajišťuje vratný pohyb pístu. Převodový poměr velkého a malého ozubeného kola převodovky poskytuje potřebnou rychlost, při které frekvence pulsování dosahuje 64krát za minutu. Na straně skříně převodovky je otvor pro plnění oleje, uzavřený šroubem.

• Vznik vakua

Píst čerpadla vykonává vratné pohyby ve skříni čerpadla, při pohybu skříně dolů vzniká podtlak, při pohybu nahoru se otevře kulový ventil v krytu čerpadla a vzduch ze systému uniká do atmosféry. Tyto dva pohyby tvoří pulsaci v dojicím zařízení.

• Pracovní postup

Dojení: Když se píst pohybuje dolů, kulový ventil na čerpadle je uzavřen a kulový ventil na víku plechovky je otevřený, v uzavřené plechovce a dojícím zařízení se vytváří vakuum. Stejný tlak ve vnitřním tělese a v komoře mezi vnitřním a vnějším tělesem sklenice zajišťuje otevření vnitřního tělesa sklenice a odsávání mléka z bradavky. Mléko vstupuje do zásobníku mléka a je nasáváno do plechovky.

Zbytek: Při pohybu pístu nahoru (viz obr. 4) je kulový ventil na krytu čerpadla otevřen a ventil na krytu nádoby je uzavřen. V této době se do komory mezi vnějším tělem skla a vložkou dostane vzduch a v uzavřené plechovce a vnitřním prostoru skla se vytvoří podtlak. Uvnitř skla a v komoře mezi vnějším pouzdrem a skleněnou vložkou vzniká tlakový rozdíl. Tlakový rozdíl zajišťuje uzavření vložky a zastavení toku mléka. Během procesu dojení by hodnota podtlaku na vakuometru měla být 0,04 – 0,045 MPa.

Rýže. 3 Obr. 4

3. Bezpečnostní opatření.

Elektrické zapojení a připojení musí provést kvalifikovaný odborník. Elektrickou síť prostor, ke kterým je výrobek připojen, se doporučuje vybavit proudovým chráničem.

Opravy a údržbu dojící jednotky provádějte až po odpojení jednotky od elektrické sítě.

4. Příprava produktu k práci.

С schéma elektrického obvodu

M – jednofázový kondenzátorový elektromotor L – fázový vodič N – nulový vodič PE – nulový ochranný vodič XP – dvoupólová zástrčka s uzemňovacím kontaktem XS – dvoupólová zásuvka s uzemňovacím kontaktem S1 – spínač F – pojistka 8A

Před zapnutím dojicí jednotky se ujistěte, že napětí v síti odpovídá napětí požadovanému těmito pokyny.

Sestavte dojící jednotku z přepravního stavu do provozního stavu. Chcete-li to provést, musíte (obr. 5) odšroubovat šrouby zajišťující stojan na plechovku, uvidíte sedlo pro instalaci volantu, připevněte jej čtyřmi šrouby, které je zasouvejte zespodu (tak, aby vyčnívající část šroubu nezasahovat do otáčení kola), poté nainstalujte stojan na plechovku na předchozí místo a přišroubujte jej. Dále přišroubujte přední nosná kola na dva šrouby.

Připojte hadice dojícího zařízení podle instalačního schématu č. 1.

Po prvním zapnutí by měl stroj běžet naprázdno po dobu 3-5 minut. Pokud během této doby nejsou slyšet žádné cizí zvuky nebo neobvyklé zvuky v pohyblivých částech mechanismu, můžete začít s mytím dojícího zařízení.

Před prvním dojením je nutné umýt dojící zařízení v souladu s odstavcem 6 tohoto návodu.

5. Obsluha dojicího stroje.

DOJÍCÍ KRÁVY

Po zapnutí instalace je nutné umístit dojící zařízení tak, aby kovový podtlakový rozdělovač pro pulzaci byl výše než přijímač mléka. Brýle visí dolů. Jehla vakuometru se začne pohybovat. POZOR: Na dojícím zařízení jsou na obou stranách háčky pro zavěšení na rukojeť (druhý hák je na mytí) Pokud je dojící zařízení umístěno rozdělovacími trubkami dolů, podtlak se nevytáhne. Po minutě by hodnota vakua na vakuometru měla dosáhnout 0,04-0,045 MPa. Pokud je hodnota podtlaku příliš vysoká nebo nízká, je nutné ji korigovat pomocí regulačního ventilu na přijímači mléka na hodnotu 0,04-0,045 MPa.

Před zahájením dojení je třeba omýt vemeno teplou vodou a 2-3krát ho masírovat zmáčknutím každé bradavky rukou, poté můžete nainstalovat dojicí misky a začít dojit, jak je znázorněno na obrázcích 6 a 7.

Rýže. 6 Obr. 7

Chcete-li připojit dojicí zařízení, postavte se na stranu krávy, jednou rukou držte přijímač mléka tak, aby podtlakové trubky a jejich kovová dělička byly nahoře a sklenice volně visely dolů. Druhou rukou byste měli kalíšky rychle nasadit na bradavky jeden po druhém, jak je znázorněno na obrázku 8. Během operace je lepší držet mléčnou hadičku nasazovaného kalíšku pomocí S-ohybu, aby se zabránilo atmosféře od vstupu do poháru.

Rýže. 8 Obr. 9

Dojení by mělo probíhat za stabilního vakua, jak je znázorněno na obrázku 9. Během této doby sledujte tok mléka skrz průhledné části mléčných trubek.

Na konci dojení může operátor ručně zatlačit na přijímač mléka, aby se zlepšil proces dojení, jak je znázorněno na obrázku 10.

Poté, když jednou rukou přidržíte přijímač mléka, musíte uvolnit podtlak odšroubováním regulátoru podtlaku, aby bylo možné snadno vyjmout dojnice z vemena, jak je znázorněno na obrázku 11. Poté je třeba ošetřit struky dezinfekčním prostředkem kapalina, jak je znázorněno na obrázku 12.

Po sejmutí dojicího zařízení jej zavěste za háček na rukojeti vakuové jednotky, otevřete víko konve, nalijte mléko a můžete začít dojit další krávu.

DOJÍ KOZY, OVCE, KONĚ

Pro vytvoření podtlaku v systému při použití dojicího zařízení pro kozy je třeba posunout spínače na dojících miskách do spodní polohy, při které kovová podložka uvnitř blokuje vstup vzduchu. Při zapínání přístroje dbejte na odsátí všech podložek, jinak přístroj nedosáhne požadovaného podtlaku. Při aplikaci vakua před dojením doporučujeme použít 2 falešné struky jako zátky.

Pro dojení koz postačí hodnota podtlaku 0,35-0,4 MPa, k nastavení podtlaku slouží stavěcí šroub na víku konve.

Před nasazením dojírny na vemeno je potřeba posunout spínač do horní polohy, ve které se odpojí kovová podložka od plastové roviny a bude zajištěno „podtlakové zásobení“, poté sklo ihned nasaďte na zvíře. dudlík při použití umělých struků – rychle sejměte falešné struky a nasaďte sklo na bradavku zvířete . Opakujte operaci s druhou sklenicí.

Chcete-li resetovat podtlak ve strukových násadcích na konci dojení, musíte posunout spínače na strukových násadcích do nižší polohy, čímž uzavřete „přívod vakua“, nebo resetujte celkový podtlak v systému vypnutím čerpadla. a odšroubování seřizovacího šroubu na víku plechovky.

6. Čištění a dezinfekce dojicího stroje.

Po ukončení dojení je nutné zavřít víko konve, omýt nečistoty z dojícího zařízení čistou vodou, jak je znázorněno na obrázku 13. Umístěte zařízení do kbelíku s horkou vodou nebo dezinfekční kapalinou a spusťte vakuovou jednotku. Po takto vyčištěném dojicím zařízení, hadicích a plechovce nakonec vše opláchněte čistou vodou, abyste odstranili zbývající dezinfekční kapalinu, jak je znázorněno na obr. 14.

Týden po použití dojicího stroje je nutné demontovat přijímač mléka, plechovku a sadu sklenic a kompletně je vyčistit kartáčkem. Opakujte tuto operaci každý týden.

7. Kontrola, údržba a opravy.

Každých 750 hodin provozu vakuové jednotky je nutné vyměnit mazací olej v převodovce. Můžete použít jakýkoli olej bez výrazného zápachu. Píst můžete namazat tukem, jako je tuk, litol, ale musíte kápnout pár kapek oleje na základnu čerpadla, kde jsou speciální otvory, kterými během provozu mazivo vstupuje do pouzdra ojnice a upevňovací prvky pohyblivé části čerpadla k instalačnímu rámu.

Každý týden je nutné vakuovou pumpu rozebrat, natáhnout koženou misku pístu a namazat olejem, aby se snížilo tření a zlepšilo se utěsnění pumpy. Při montáži dbejte na správnou instalaci těsnění mezi těleso čerpadla a víko.

Pro zvýšení životnosti gumy bradavek je vhodné vyměnit vložky jednou za měsíc. Po odmaštění a vysušení sady náhradní vložky ji uložte ve stínu, aby guma zůstala v dobrém stavu. Po měsíci sady vložek znovu vyměňte. Před jejich instalací se musíte ujistit, že na gumě nejsou žádné praskliny, deformace nebo jiné poškození. V případě zjištění těchto jevů je nutné sadu vyměnit za novou.

Jak vyměnit gumu bradavky:

1. Sejměte strukový násadec z bradavky;

2. Přiložte průhlednou vložku k dřevěnému povrchu a zatlačte ji dovnitř skla;

3. Vyjměte průhlednou vložku;

4. Odstraňte gumu bradavky;

5. Umístěte gumu na bradavku na široké hrdlo sklenice;

6. Odstraňte úzkou část gumičky vsuvky z otvoru na konci skla a vytáhněte ji 7-10 mm;

7. Navlhčete průhlednou vložku vodou a pomocí libovolného válcového předmětu o délce 24-50 mm a průměru 13-15 mm vložte průhlednou vložku, dokud nezaklapne/zastaví;

8. Nasaďte jej zpět na potrubí.

Pravidelně kontrolujte hadice a další pryžové části instalace, pokud zjistíte praskliny, vyměňte je.

8. Pravidla skladování.

Výrobek přepravujte a skladujte v samostatných nádobách.

Jednotka by měla být skladována na suchém místě.

Identifikace poruch a způsoby jejich odstranění.

Popis závady

Příčina poruch

Vylučovací metody

Uvolněné spojení mezi pohyblivými částmi a částmi.

Zkontrolujte a utáhněte spoje mezi pohyblivými částmi.

Žádné mazání mezi pohyblivými částmi.

Přidejte olej nebo tuk na požadované místo.

příliš nízké nebo chybí

Slabý tlak v pístu, nedostatečné mazání a únik vzduchu mezi pístem a tělesem čerpadla.

Otevřete horní kryt pístového čerpadla, sejměte těleso čerpadla, rukama roztáhněte okraje misky z hovězí kůže do stran, namažte ji olejem a nechte čerpadlo běžet na volnoběh po dobu 3-5 minut.

Únik vzduchu v důsledku nesprávného stlačení O-kroužku na horním krytu pístového čerpadla.

Otevřete horní kryt pístového čerpadla, naneste trochu oleje na O-kroužek, nainstalujte jej na přesné místo, aby bylo zajištěno těsné utěsnění mezi těsněním a horním krytem plechovky.

Dojící zařízení a hadice mají praskliny, špatné těsnění a úniky vzduchu na spojích nebo slabé těsnění na těsnění víka plechovky.

Zkontrolujte pryžové části dojícího zařízení a hadičky, zda nejsou poškozené, pokud jsou zjištěny praskliny, vyměňte je za nové. Zkontrolujte spoje a v případě netěsnosti nainstalujte hadici těsněji.

Pryžové těsnění ovládacího ventilu nebo ventilu na víku plechovky je opotřebované, únik vzduchu je příliš velký.

Vyměňte za nový díl.

Motor prokluzuje, rychlost otáčení nestačí k zajištění normálního pulzování, frekvence pulzování je nízká.

Zkontrolujte elektromotor a včas odstraňte poruchy, viz níže uvedené metody.

Zažloutnutí ocelového brokového ventilu na víku plechovky na mléko a víku pístového čerpadla.

Odstraňte ocelový brok, očistěte jej a těleso ventilu od rzi a nainstalujte kouli na místo.

Množství podtlaku a zatížení motoru je příliš vysoké.

Nastavte sací ventil, pusťte vzduch tak, aby podtlak dosáhl normy.

Napněte řemen pohybem základny motoru.

Olej se dostává na řemenice a řemen.

Řemen a řemenice otřete a osušte, řemen namažte látkou zvyšující tření.

Porucha řídicího ventilu.

Odšroubujte regulační ventil, vyčistěte výřez na závitu ventilu a nainstalujte jej na místo.

Stáhněte si návod k sestavení a používání dojírny Milka