ПUrčeno k odstranění kalů z kotle, vyrábí se ze spodních míst kotle, kde je voda nejvíce nasycena kalem, provádí se krátkodobě, ale s velkým vypouštěním kotlové vody. Četnost těchto proplachů je dána pokyny, mapou režimu kotle a záznamem operátora HVO do směnového deníku na základě rozborů. Sfouknutí kotle odvozených instrukcí. Doba foukání z jednoho bodu není delší než 30 sekund. Včetně časování zavírání a otevírání ventilů tak, aby nedocházelo ke ztrátám vody. Periodicky foukající voda ústí přes bublinkovač do kanalizace. Bubbler – pro chlazení vody.
Při foukání se ztrácí značné množství tepla, proto je třeba foukání omezit, jednou z nejúčinnějších metod omezení foukání je stupňovité odpařování.
Postup pravidelného proplachování ze spodních bodů kotle (spodní buben, spodní sběrače) k odstranění kalu:
1. Ujistěte se, že je v odvzdušňovači krmiva dostatečná zásoba vody.
2. Vyfoukněte indikátory vody.
3. Zkontrolujte těsnost vizuální kontrolou a dotykem
uzavřením proplachovacích ventilů.
4. Zkontrolujte odpojení opravovaných kotlů od generelu
očistná linka.
5. Zvyšte hladinu vody v kotli o 2/3 vodoznaku.
6. Při proplachování udržujte hladinu vody v kotli minimálně
střední (pracovní) úroveň.
7. Foukání se provádí střídavě z každého spodního bodu
kotel.
8. Zcela otevřete 2. výstupní ventil proplachovacího potrubí a
pak 1. a očistit. Zavírání ventilů v opačném směru
pořadí: nejprve uzavřete 1. ventil, poté 2.
9. Foukání z jednoho bodu se provádí nejdéle 30 sekund včetně
časy otevírání a zavírání proplachovacích ventilů. Čas
proplach je uveden ve výrobním návodu kotelny.
Foukání ze spodního bubnu je povoleno po dobu 45-60 sekund.
10. Foukání ze 2 a více bodů současně je zakázáno.
11. Pokud dojde k vodnímu rázu, proplachování by mělo být zastaveno a
pokračovat po skončení vodního rázu.
12. Na konci čištění je nutné provést zápis do výměny
časopis. Po nějaké době dotykem zkontrolujte těsnost uzávěru odvzdušňovacího ventilu.
Periodické proplachování se provádí v určitých intervalech, krátkodobě, ale s velkým vypouštěním kotlové vody. Foukání se provádí na základě písemné objednávky operátora HWO se zápisem do směnového deníku a je prováděno dvěma operátory: jeden hlídá hladinu vody v kotli pomocí vodoznaků, druhý provádí foukání.
Schéma zafukování kotle DKVR 20/13.
Způsob zvýšení čistoty páry vyrobené bubnovým parním kotlem umělým rozmístěním solí a jiných nečistot do kotlové vody. Metoda stupňovitého odpařování je založena na vytvoření zvýšené koncentrace nečistot v části kotle, ze které se provádí odluh, a snížené koncentrace v části, kde se vyrábí hlavní množství páry a odkud jde do kotle. přehřívák. Objem vody kotle během S.I. je rozdělen přepážkami na několik oddílů. Napájecí voda je nepřetržitě dodávána do oddělení 1. stupně; v důsledku přítomnosti výškového rozdílu mezi sousedními oddíly protéká kotlová voda 1. stupně otvory v přepážce do oddílů 2. stupně a slouží jako napájecí voda pro ně atd. Obsah solí v kotlové vodě vzrůstá v každém následujícím stupni odpařování; průběžné proplachování kotle se provádí od posledního stupně. Obvykle dvoustupňové nebo třístupňové (rýže) odpařování a někdy se vytvářejí solné oddíly ve formě vzdálených cyklonů.
Schéma postupného odpařování kotle: a – dvoustupňové vnitrobubnové; b – třístupňový s vnějším cyklonem; 1 – čistá komora (1. stupeň odpařování); 2 – průtok kotlové vody; 3 — solná komora (2. stupeň odpařování); 4 — cyklon (3. stupeň vypařování).
Oddělování páry.
Během procesu vytváření páry se do páry dostávají kapky kotlové vody. Tato pára se nazývá mokrá pára. Je nemožné použít takovou páru, protože v parních potrubích a instalacích spotřebovávajících páru je možný vodní ráz. K sušení páry v kotli se používají speciální zařízení – separátory.
Na základě principu činnosti se separační zařízení dělí na:
Gravitační separátor je vyroben ve formě děrovaného plechu s otvory o průměru 6 mm, umístěnými pod úhlem k odpařovací ploše v horním bubnu kotle. Princip činnosti separátoru je založen na snížení rychlosti páry (snížení kinetické energie páry), v důsledku toho kapky kotlové vody zůstávají na separátoru a stékají po nakloněné rovině na odpařovací zrcadlo a suchá sytá pára je směrováno do parního potrubí. Pro dodatečné tlumení rychlosti páry jsou na stoupacích cirkulačních potrubích instalovány blatníky nebo hledí.
Setrvačné separátory jsou provedeny ve formě žaluziových mřížek umístěných na výstupu páry z kotle.
Při průchodu vlhké syté páry zakřivenými kanály žaluziové mřížky je voda, která má větší setrvačnost, přitlačena ke stěnám kanálů a proudí na odpařovací zrcadlo a vysušená pára je směrována do parního potrubí.
Odstředivé separátory jsou cyklony ve formě vertikálních válcových zařízení, do kterých vstupuje směs páry a vody tangenciálně k vnitřní stěně tělesa cyklonu. V tomto případě vlivem vysoké rychlosti směsi páry a vody vzniká odstředivá síla. Voda, která má větší hmotnost, je přitlačena ke stěně pouzdra a stéká dolů a pára směřuje nahoru. Používají se vnitřní a vnější cyklony.
V kotlích se pro lepší sušení páry používá kombinované odlučování (jsou instalovány dva typy odlučovačů).
1.2.2. KOTLE A OHŘEV PÁRY A VODY, OCASOVÉ TOPNÉ PLOCHY, SOUPRAVA KOTLE.
Instalace kotle je soubor zařízení, která poskytují páru nebo horkou vodu z tepla spáleného paliva.
Skládá se z kotle a pomocného zařízení.
Hlavním prvkem kotlové jednotky je kotel (parní nebo horkovodní).
Kotel se skládá z topeniště a topných těles – soustavy trubek, které tvoří topnou plochu. Trubky jsou připojeny k bubnům nebo rozdělovačům. Kotel může mít přehřívák, ekonomizér nebo ohřívač vzduchu. Kotel má rám, vyzdívku, tepelnou izolaci a plášť.
Pomocné vybavení instalace kotle: odtah kouře, ventilátor, zařízení na přípravu paliva, armatury, armatury, přístrojové vybavení, zařízení na úpravu vody, komín.
Instalace kotlů se dělí na:
1.Energie – dodávka páry do turbín.
2. Výroba – technologické potřeby.
3. Vytápění – zásobování budov teplem.
I. Pro chladicí kapalinu:
1.pára k výrobě páry s tlakem vyšším než je atmosférický, používaná mimo samotný kotel;
2. teplá voda pro ohřev vody pod tlakem vyšším než je atmosférický tlak, používaná mimo vlastní kotel;
I. Podle síly:
– horká voda do 10 Gcal/h.
2. Střední výkon:
– horká voda – až 50 Gcal/h
– pára – více než 100 G/h
– horká voda více než 50 Gcal/h.
III. Tlakem:
– nízký tlak až 23 kgf/cm 2
– průměrný tlak až 39 kgf/cm2
– vysoký tlak až 140 kgf/cm 2
– superkritické více než 250 kgf/cm2
IV. Podle materiálu:
V. Podle provedení topeniště:
VI. Pro pohyb vody a spalin.
VII Podle rozvržení:
7. Po cirkulačním okruhu.
| – obrys “D” |
 |
 |
Vertikální vodní trubkový kotel.
PRINCIPOVÝ DIAGRAM. BUBNOVÝ PARNÍ KOTEL
2. spodní buben
4. spádové (recirkulační) potrubí.
5. zvedací (síťové) trubky
6. konvekční potrubí
9. přívodní potrubí
10. parní potrubí pro přívod páry do dmychadla.
Hlavní prvky kotlů:
1. Firebox – zařízení pro spalování paliva a předávání vzniklého tepla chladicí kapalině (vodě). Který se ohřívá v topných plochách pokrývajících stěny topeniště.
2. Topná plocha –kotlové prvky, ve kterých se teplo přenáší z hořáku a produktů spalování do chladicí kapaliny.
Sálavá a konvekční topná plocha kotle.
Radiační clony jsou umístěny v topeništi kotle (zvedací trubky).
konvekční – (konvekční topná plocha kotle) mimo topeniště
recirkulační potrubí – zajišťují přívod vody z horního bubnu do spodního bubnu nebo spodních kolektorů kotle.
3. bicí
Horní buben je navržen tak, aby vytvářel páru a zajišťoval spolehlivou cirkulaci vody. Pro sušení syté páry je v horním bubnu instalováno separační zařízení.
Spodní buben je pro vytvoření zásoby vody, zajištění cirkulace, pro usazení a odstranění kalu (foukání).
Sběratelé
kolektory – zajišťují přirozenou cirkulaci vody v kotli
5. ekonomizérspalováním vyhřívané zařízení
palivo a určené k ohřevu nebo částečnému odpaření vody vstupující do parního kotle.
6. přehřívák –zařízení určené ke zvýšení teploty páry nad teplotu nasycení odpovídající tlaku v kotli. Přehřívák je umístěn v prvním plynovém potrubí konvekčního paprsku podél proudu plynu. Jedná se o návin z trubek D = 32×3 mm.
Určeno k výrobě přehřáté páry. Přehřívák přijímá suchou sytou páru z horního bubnu kotle.
Mnoho majitelů domů s parním nebo vodním ohřevem o takovém postupu – proplachování kotle – ani neslyšelo. U zařízení průmyslových kotlů se jedná o standardní povinný typ údržby. Foukání chrání kotel a celý systém před předčasným opotřebením kovových stěn, korozí a tvorbou špíny.
Proč a v jakých případech je nutné proplachování kotle?
Podstatou postupu je správné odstranění balastu nahromaděného uvnitř topného systému v podobě solí, rzi a mikročástic vodního kamene z okruhu kalovým železem.
Zdálo by se, proč vyfukovat kotel? Před naplněním topného systému je voda speciálně připravena:
- Filtrujte od velkých suspendovaných látek a organických látek.
- Ošetří se koagulanty, poté se znovu filtruje.
- Odstraňte co nejvíce kyslíku.
- Přidávají se změkčovače vody a inhibitory.
A přesto úprava vody pro kotelnu neposkytuje požadovanou úroveň čištění. I když se do okruhu nalije destilovaná voda, proces rozpouštění zbytků maziva na ventilech, kohoutech a těsněních stále probíhá. Rozpouští se i měď ze stěn ohřívačů (většinou bývají měděné).
Pokud kotel pracuje po dlouhou dobu bez proplachování, pak se ve vodě hromadí obrovské množství solí s kalem.
Dochází k procesu akumulace kovových iontů v potrubí, separátorech, probublávačích, probíhají chemické reakce tvorby solí a koagulace kalu z mikročástic. Odstranění těchto nečistot spolu se solí kontaminovanou kotlovou vodou se nazývá proplachování kotle.
Nečistoty však můžete smýt pouze výběrem správného schématu foukání kotle.
Proč odvzdušňovat teplovodní kotel?
Hlavním úkolem proplachování je zlepšit kvalitu kotlové vody a páry bez úplného vypuštění chladicí kapaliny nebo dodatečného proplachování okruhu různými druhy kyselin. Je to drahé a nebezpečné.
V kotlích pro domácnost každý majitel myje topný systém kyselinou citronovou až v krajním případě. Jakákoli kyselina ničí uzliny. Proto se nejčastěji jakési propláchnutí provádí při otevření filtru a vymytí části špinavé vody z výměníku tepla.
Ve velkých instalacích to není možné, protože ohřev vody nebo parní kotel neustále běží. Zastavení zařízení jen za účelem propláchnutí a výměny chladicí kapaliny je obtížné. Ano, toto není nutné, pokud správně organizujete foukání solí na tzv. nízké body.
Proč je důležité propláchnout teplovodní bojler a zbavit se solí:
- Kvůli kalu a vysoké koncentraci aktivních iontů jsou stěny potrubí vystaveny silné korozi.
- Přenos tepla z tepelného výměníku do proudu vody je snížen. S množstvím spotřebovaného tepla (spáleného paliva) se voda v kotli ohřeje na nižší teplotu.
- Kal ucpává ventily, ventily a „cementové“ mechanismy vodním kamenem.
To znamená, že bez proplachování je ovládání kotle na ohřev vody téměř nemožné. Foukání je nezbytné opatření. Ale bez toho bude teplovodní kotel rychle opraven.
Jediné, co lze udělat, je zvolit typ postupu – kontinuální nebo periodické čištění.
Proč odvzdušňovat parní kotel?
S parními kotli je to ještě horší. Provoz takového zařízení je často znázorněn na obrázku destilačního přístroje. Ve výměníku kotle vzniká pára o zvýšené teplotě a tlaku. Dále je proud uvnitř měděných výměníků tepla a ohřívačů dodatečně přehřát a poté odeslán ke spotřebiteli.
Zdálo by se, že pára by měla opustit kotel čistý. Ale ve skutečnosti jsou spolu s proudem ohřáté páry, stejně jako vysoce přehřátá pára (která je korozivnější), odnášeny z jednotky soli a mechanické nečistoty.
Lze je odstranit pouze úplným propláchnutím parního okruhu nebo zachycením části proudu s kalem a solemi do samostatné nádoby a následným vypuštěním nečistot z parního potrubí. Tím se pročistí parní okruh kotle.
To musí být provedeno, jinak může špinavá pára snadno poškodit separátor, turbínu nebo jakýkoli jiný spotřebič proudu páry o vysoké teplotě a tlaku.
Druhy dmýchání kotlů
Podstatou čištění je shromáždit všechny soli a nečistoty uvnitř samostatné nádoby nebo její části. Poté odstraňte (oddělte) část kotlové vody s nečistotami a rozpuštěnými solemi z kotle k likvidaci.
V případě odkalování na parním kotli je špinavá voda nucena částečně odpařit uvnitř speciální nádoby (odlučovač páry). U kotlů s nízkým výkonem se uvolněná odkalená pára obvykle uvolňuje do atmosféry. U výkonných modelů se ochladí a vrátí do systému. Špinavou vodu se solemi a kaly je nutné likvidovat, ale nejčastěji se jednoduše ochladí a vylije do kanalizace.
Všechna foukací schémata jsou navržena tak, aby zachycovala nečistoty a soli v nejnižším bodě kotlové jednotky, může to být zásobníkový buben nebo rozdělovač.
Existují dva způsoby, jak vyčistit systém od nahromaděných nečistot:
- Přiváděním další vody do bubnu se jedná o periodickou metodu. Je to jednoduché a účinné, i když se během procedury ztrácí velké množství vyčištěné vody.
- Nepřetržitým odebíráním chladicí kapaliny (vody) dochází k hromadění solí a kalů. Je poněkud horší než periodický, ale v tomto případě se čištění provádí neustále.
Kromě toho se při periodickém foukání do kanalizace spolu s částí chlazené chladicí kapaliny posílají hlavně nečistoty, i když tento postup nevyžaduje složité vybavení.
Při nepřetržitém foukání je třeba do kotle přidat několik dalších nádob vybavených ventily a proplachovacími bublinkami. Proto se kontinuální obvod používá především u moderních modelů s vysokým stupněm automatizace procesů.
Pravidelné čištění
Provádí se na teplovodním kotli v určitých intervalech. V tomto případě kotel nepřestane fungovat, ale může se snížit (zvýšit) topný výkon. Potřeba proplachování je obvykle určena harmonogramem, ale častěji se rozhoduje na základě výsledků odběru vzorků vody na obsah soli.
Podstatou proplachování je dodat dodatečné množství chladicí kapaliny do kotle na nižší úrovni. Proud vody zvedne kal, sediment, soli a vyhazuje je z bubnu do expanzní nádrže probublávače. Zde je voda ochlazována a dále vypouštěna mimo instalaci.
Nepřetržitý odtah kotle
Postup nevyžaduje velké množství mycí vody, ale je složitější v organizaci a regulaci procesu. Jeho podstatou je, že jedna nebo dvě stagnační zóny jsou vybaveny v bubnu odděleném přepážkami. Většina solí s kalem, vstupujících do stagnující zóny, padá na dno nádrže. Foukání je odstraňuje. Stojatá voda se částečně zbavuje kontaminantů, jejich koncentrace klesá. A pak se nové porce solí začnou snášet z pracovní zóny do stagnující zóny.
Ve stagnační zóně nelze ponechat solné sedimenty s kalem, proto je určité množství vody průběžně přiváděno stoupacími potrubími. To je celá obtíž nepřetržitého foukání. Množství a rychlost proudění musí být takové, aby odtrhávaly usazeniny, zvedaly vrstvu krystalické soli a kalu, ale bránily jejich smísení s chladivem uvnitř pracovního prostoru.
Čistá voda se proto doplňuje z opačného konce bubnu a znečištěná část se solným kalem je vypouštěna ze stojaté zóny k likvidaci.
Schémata proplachování kotle – návod
Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma schématy spočívá v tom, že během periodického foukání musí mechanici otáčet ventily, aby zvedli a odstranili nečistoty z bubnu tlakem vody. Při nepřetržitém proplachování je proces nastaven jednou a poté probíhá automaticky od prvního spuštění zařízení kotle.
Celé tajemství nepřetržitého foukání spočívá ve speciálním sacím zařízení umístěném na dně stagnační zóny.
Jedná se o děrovanou trubku nebo krabici. Je přímo ponořen pod vrstvou kalu a solného sedimentu. Když je dodávána doplňovací voda, nečistoty jsou rovnoměrně nasávány po celém povrchu dna bubnu a odstraněny přetlakem do jímky, jak je znázorněno na obrázku níže.
Pravidelné ruční mytí
Pro spláchnutí v nejnižších bodech budete muset otevřít/zavřít celkem až tucet ventilů. Tato zakázka vyžaduje, aby práci prováděli dva lidé, z nichž jeden je strojník, druhý je vedoucím postupu. Je důležité, aby na práci někdo dohlížel, na běžící kotlové jednotce nelze bez dodatečné kontroly uzavřít žádné ventily.
Samotný systém je řada vertikálních trubek (hřebenů) se dvěma ventily na každém. Trubky jsou uloženy podél jednoho společného kolektoru a voda je přiváděna přes jeden hlavní ventil.
Procedura periodického proplachování začíná otevřením společného ventilu na výstupu z bubnu do expandéru, kde se proud vody rozdělí na kapalinu s nečistotami a párou.
Dále musíte otevřít přívod vody do kolektoru. Samotné proplachování začíná od okamžiku otevření ventilů. Nejprve se otevře horní, poté se otevře spodní. Foukání se provádí na jedné trubce a trvá asi minutu, poté se ventily zavřou v opačném pořadí. Poté strojník přejde k další trubce.
Typicky jsou potrubí zapojena do série, ale může být specifikován speciální vzor otevírání ventilů. Po spuštění všech potrubí pro proplachování a uzavření se hlavní ventil přívodu vody do kolektoru uzavře.
Postup je ukončen, zbývá kal vysypat ke zpracování (splašky).
Foukání kotlů je speciální postup vyvinutý a testovaný inženýry ve fázi návrhu kotelní jednotky. Dnes je takový systém považován za zastaralý, ale docela účinný, protože umožňuje odstranit kal a nečistoty bez zastavení zařízení.
Co myslíte, měli by proplachování kotle provádět opravdu jen profesionálové? Podělte se o svůj názor v komentářích.
