Vlna je široce používána v mnoha oblastech života. Tento materiál pevně zaujal své právoplatné místo mezi nejužitečnějšími materiály, které obklopují člověka. Je těžké vyjmenovat, co všechno se dnes vyrábí z ovčí vlny. Výrobky z tohoto vlákna nás spolehlivě ochrání před chladem. Měkké a nadýchané kusy oblečení v různých barvách nám zvednou náladu. Blahodárné vlastnosti se využívají při léčbě nemocí.
Obsah
- Příběh
- Vlastnosti materiálu
- Výroba, zpracování, třídění
- Pokyny pro pěstování vlny
- jemný fleece
- Polojemný fleece
- Polohrubosrstý
- Hrubosrstý
- Aplikace vlny
- Jak se vyrábí oblečení z ovčí vlny?
- Jemnosti zpracování doma
- Jak si vyrobit vlastní deku z ovčí vlny?
- Obchod s vlnou je ziskový byznys
- Na téma vlna
- Vlastnosti materiálu
- Umístění továrny
- Nábor zaměstnanců
- Specifika práce
- Výroba čištěné vlny
- Náklady na vybavení
- Výroba vlněných nití
- Plstění vlny
Příběh
Vědci se domnívají, že vlněné vlákno se objevilo před lnem. Naši předkové se naučili zpracovávat ovčí kůže, než zvládli textilní technologii. Archeologický výzkum naznačuje, že Egypťané domestikovali zvíře před několika tisíci lety. Vzorek vlněné látky nalezený na břehu řeky Oka dokazuje vzhled tkalcovského stavu v dávných dobách.
Ve starém Římě se již od nepaměti učili křížit ovce. Výsledkem bylo merino plemeno zvané Tarantino. Vlákno se používalo na výrobu oděvů.
Vlastnosti materiálu
Výrobky z vlny mají prospěšné vlastnosti. Je to dáno tím, že vlákninu tvoří především protein keratin. Uživatelé berou na vědomí následující pozitivní vlastnosti materiálu:
- Schopnost absorbovat lidský pot při zachování přirozené tělesné teploty. Pot se odpařuje do atmosféry.
- Samočistící vlastnost. Přírodní vláknina nehromadí choroboplodné zárodky a škodlivé bakterie.
- Léčivé vlastnosti. Léčivý prostředek lanolin je vyroben z ovčí kůže. Hojí rány, odstraňuje plenkovou vyrážku a zmírňuje zánět. Vlna normalizuje krevní tlak a spánek, zklidňuje svaly a klouby.
Nejcennější je nadýchaný tenký fleece. Právě tento produkt je základem výroby ekologických značkových modelů oblečení.
Výroba, zpracování, třídění
Proces výroby vláken má několik fází:
- Stříhání se provádí střihačem. V posledních letech byly mechanické nůžky nahrazeny elektrickými zařízeními s odnímatelnými nástavci. Velmi usnadnily práci mistra a zajistily vysokou produktivitu. Vlno se odstraňuje opatrně, aby zvíře nepoškodilo nebo nezničilo vlákno. Špinavá ovčí kůže by měla být okamžitě odstraněna.
- Stříhané vlákno se třídí podle délky, barvy, tloušťky a zvlnění. Za nejlepší se považuje fleece jarního střihu.
- Praní by vlákno nemělo poškodit. Proto je tato práce svěřena znalým lidem.
- Po vyprání materiál prochází česacím strojem. Pro fixaci lanolinu je vlákno ošetřeno olejem.
- Vlna je česaná kartáči. Poté se vedou do stavu ve stejných pásech, aby se získala tenká nit, která se nazývá roving. Odesílá se do spřádacího stroje, kde několik vláken tvoří jedno.
Na jiném stroji se získává hotová tkanina pro výrobu různého zboží.
Pokyny pro pěstování vlny
Ovčí vlna může mít vlastnosti jako lesk, barva a další. Závisí na mnoha podmínkách a parametrech:
- plemeno a věk ovcí;
- období stříhání vlasů;
- podmínky krmení a pastvy.
V chovu ovcí z vlny jsou známé 4 trendy. V podstatě se plemena liší tloušťkou vlákna.
jemný fleece
Vlákna ze zvířat z jemné vlny mají svou vlastní klasifikaci. Jsou rozděleny do dvou typů:
- Ty nejtenčí se pohybují v rozmezí 10-14 mikronů.
- Tenký – od 15 do 25 mikronů.
Délka vlákna by měla být 75-100 mm. Tento materiál se získává z divokých ovcí, ovcí merino. Vlastnosti jemného fleecového vlákna má i podsada některých hrubosrstých plemen. Plemena ovcí merino se chovají v Austrálii, na Novém Zélandu a v Jižní Africe. Jsou pro ně vhodné pouštní a stepní podmínky. Standardem kvality je australské a novozélandské merino vlákno o tloušťce maximálně 16,9 mikronů. Pružnost materiálu umožňuje odolat až 20 000 ohybům.
Jemné vlněné vlákno se používá k výrobě značkového oblečení. Jedna ovce Merino dokáže vyprodukovat až 6 kg rouna. To vystačí na upletení až 5 svetrů.
Polojemný fleece
Tyto suroviny se získávají z ovcí chovaných v mírném vlhkém podnebí. Tyto zahrnují:
- plemeno Tsigai;
- nová ruská plemena;
- Romney-Marsh, Lincoln se množí z Anglie.
To zahrnuje křížení některých plemen s jemnou a hrubovlnnou vlnou. Tloušťka vlákna – od 26 do 40 mikronů.
Polohrubosrstý
Tloušťka vláken polohrubosrstých plemen se pohybuje od 41 do 60 mikronů. Suroviny s těmito parametry budou získávány z ovcí chovaných v horských podmínkách. Jedná se o hrubosrstá a některé variety dlouhosrstých plemen. Vlákno těchto ovcí je hrubší než merino, ale je odolné a dostatečné délky (20-25 mikronů). Je vhodné točit. Výrobky vyrobené z takových surovin mají hedvábný lesk.
Hrubosrstý
Biotopem hrubovlnných plemen ovcí jsou pouště a polopouště. Hrubá vláknina se získává také z masa a masných a mléčných zvířat. Tloušťka vlákna dosahuje 61 mikronů. Suroviny se používají k výrobě svrchních oděvů, plsti a koberců, které jsou odolné.
Aplikace vlny
Ovčí vlna je široce používána v různých oblastech. Používá se při výrobě mnoha produktů, jmenovitě:
- Koberce. Výrobci používají jako základ vlnu a povrch dělají vlněným. Takové koberce se vyznačují vysokou hustotou a krásou.
- Šaty do postele. Six se používá při výrobě přikrývek, polštářů a koberců, které jsou hygroskopické.
- Tkanina. Ponožky, punčochy, svetry a další kusy oblečení jsou šité a pletené z vlněného vlákna. Výrobky z vlny poskytují vynikající teplo.
- Ručníky. Materiál dobře absorbuje vlhkost a poskytuje pohodlí po koupelových procedurách.
Přes všechny své výhody má vlněná tkanina drobné nevýhody. Některé druhy vlákniny mají ve zvyku „kousat“.
Jak se vyrábí oblečení z ovčí vlny?
Lidé se naučili vyrábět oblečení z tohoto materiálu před stovkami tisíc let. Jestliže dříve to byly jednoduché pláště ze špatně zpracovaných kůží, nyní se nejmodernější vzorky oblečení připravují z vlněného vlákna.
Tkalcovský stav způsobil revoluci ve výrobě vlněných výrobků. Nové technologie umožňují vytvářet nejjemnější vlákna pro výrobu vynikajícího zboží. Výrobní procesy jsou převážně automatizované a umožňují výrobu produktů v obrovském množství.
Jemnosti zpracování doma
Proces zpracování vlny prošel v posledních desetiletích velkými změnami. V 90. letech ruský chov ovcí upadl. Systém řádného nákupu vláken se rozpadl. Počet hospodářských zvířat prudce klesl. Postupně se technologie pro pěstování surovin začaly stávat minulostí.
Postupem času se situace začala měnit k lepšímu. Objevily se farmy a rolnické farmy. Nutnost zpracovávat vlastní výrobky nutila vesničany vzpomenout si na řemeslo nedávné minulosti.
Chovatelé hospodářských zvířat si uvědomili, že prodej vlny ihned po stříhání je nerentabilní. Chov ovcí se navíc stal rodinným podnikem. V podmínkách rozvinutých technologií není třeba hovořit o plném cyklu zpracování surovin na místě. Primární zpracování je odůvodněné a zahrnuje následující kroky:
- Řazení. Proces je zdlouhavý a zodpovědný. Vlákna i ze stejného zvířete se liší kvalitou, délkou a čistotou.
- Čištění. Suroviny musí být očištěny od rostlinných zbytků, kousků hnoje a dalších nepotřebných prvků.
- Proplachování. Povinný postup, díky kterému je materiál prezentovatelný. K mytí se používají speciální přípravky. Na každý kg suroviny přidejte 250-300 gramů. prášek. Vypraná vlna se máchá v horké vodě. Počet procedur závisí na stupni znečištění vláken.
- Sušení. Suroviny jsou rozloženy na síťku v tenké vrstvě. Tloušťka by neměla přesáhnout 1,5 cm.V opačném případě bude vlna schnout dlouho.
- Česání. Tato práce se provádí dvěma způsoby. Nejoblíbenější je metoda mykání, založená na česání kartáči s jemnými štětinami z tenkých, ale pružných kovových drátků. Druhý způsob se nazývá česání, ale téměř se nepoužívá.
Z hotového vlákna si můžete vyrobit přízi vlastníma rukama. Staré spřádací stroje už skoro nikdo nepoužívá. Elektricky poháněné stroje se používají k výrobě vysoce kvalitních závitů.
Jak si vyrobit vlastní deku z ovčí vlny?
Vyrábějí přikrývky z vlny vlastníma rukama. Proces je jednoduchý, ale pracný. Skládá se z několika fází:
V současné době je téma vlastního podnikání velmi aktuální. Stále více lidí se rozhoduje založit vlastní firmu místo práce pro někoho jiného. Aby se však vynaložené prostředky staly ziskovými, měli byste si pečlivě vybrat odvětví, do kterého je budete investovat.
Stalo se tak, že obchod je považován za nejlevnější a nejziskovější oblast. I když ve skutečnosti tomu tak zdaleka není. Práce v oblasti obchodu je nyní obtížná – na trhu se v posledních letech objevilo příliš mnoho obchodních, agenturních, zprostředkovatelských a podobných společností. Co v tomto případě zbývá? Výroba a zemědělství.
Obchod s vlnou je ziskový byznys
Agroprůmyslový komplex je odvětvím, kde se kapitál nemůže rychle otočit a růst, ale zároveň je tento obor investičně atraktivní. Průmyslová výroba je naopak sférou, která umožňuje návratnost investic a navýšení kapitálu v krátké době, ale v současnosti prochází těžkými časy.
Na základě výše uvedeného můžeme dojít k závěru: nyní je efektivní investovat do výroby, která se nachází na křižovatce průmyslu a zemědělství. Zpracování ovčí vlny je právě taková činnost. Zpracovatelský podnik s kompetentní organizací práce může fungovat velmi úspěšně. Jedná se o nízkonákladovou a ziskovou oblast podnikání.
Na téma vlna
Nejprve musíte prostudovat všechny jemnosti materiálu, se kterým budete pracovat. Ovčí vlna obsahuje čtyři druhy vláken:
- chmýří je velmi měkké, tenké, ale pevné vlákno, kulatého průřezu;
- přechodný vlas – hrubší a silnější vlákno než chmýří;
- markýzy – vlákno ještě tužší než přechodné vlasy;
- mrtvá srst je hrubé, nezkadeřené a v průměru velmi silné vlákno, pokryté lamelárními velkými šupinami.
Pokud se vlna skládá převážně ze stejného typu vláken, například pouze prachového a přechodného chlupu, pak se nazývá „homogenní“. Ta, která obsahuje všechny typy vláken, se nazývá „heterogenní“.
Vlastnosti materiálu
Hlavním rysem vlny je schopnost plsti. Tato vlastnost je vysvětlena měkkostí a zvlněností vláken, přítomností šupinaté vrstvy na povrchu. Výroba vlněných tkanin je proces náročný na práci. Z materiálu se vyrábí závěsy, látky, plsť, plstěné a plstěné výrobky. Vlna má nízkou tepelnou vodivost, proto je nepostradatelná při výrobě obleků a šatů, kabátových látek, zimních pletenin.
Materiál odebraný z ovcí je obvykle vysoce kontaminovaný a obecně velmi proměnlivé kvality. Proto se vlna před odesláním do textilního podniku primárně zpracovává. Tento proces zahrnuje třídění, kypření, škrábání, mytí, sušení, balení.
Umístění továrny
Zpracování ovčí vlny má oproti jiným zemědělským podnikům jednu významnou výhodu. Tato činnost nesouvisí s potravinářskými výrobky, nebudou tedy kladeny žádné zvláštní požadavky na výrobní zázemí a personál. Budova musí odpovídat současným stavebním předpisům – to je jediná věc, kterou je třeba vzít v úvahu.
Ideální možností pro umístění podniku, kde bude probíhat zpracování ovčí vlny, je regionální centrum regionu, ve kterém se rozvíjí chov vlněných hospodářských zvířat. Regionální centra ne vždy uspokojují potřeby prodeje, protože jak se tam materiál dostává prostřednictvím řetězce zprostředkovatelů, jeho náklady se zvyšují.
Mimo jiné, pokud je okresní centrum malé a jedná se o sídliště městského typu, mohou vám stát poskytnout další dotace a výhody. Nyní vláda věnuje rozvoji obce velkou pozornost, a tak je dost možné, že se vám podaří získat daňové zvýhodnění, půjčku za zvýhodněných podmínek, slevu na leasing zařízení a mnoho dalších bonusů.
Nábor zaměstnanců
V takovém oboru činnosti, jako je zpracování vlny, pracovníci nemusí mít kvalifikační povolení k práci a hygienické knihy. Pro průměrný podnik s provozem dvou až tří linek postačí pět až šest servisních pracovníků včetně technologa a inženýra.
Tito dva specialisté musí mít specializované vzdělání, respektive jejich plat bude vyšší než u běžných pracovníků. Práce zbývajících zaměstnanců je považována za nekvalifikovanou, takže náklady na její zaplacení nebudou velké.
Specifika práce
Zařízení na zpracování ovčí vlny je vhodné vybírat v závislosti na rozsahu, v jakém se chystáte vstupní materiál zpracovávat. Takové podnikání má několik směrů a práce na každém z nich bude vyžadovat zcela odlišné počáteční investice. Čištění vlny je jedna věc, ale její zpracování na nit nebo přízi je věc úplně jiná. Samozřejmě v druhém případě budete moci prodávat výrobky dráž, ale právě vyčištěná vlna si také nachází svého kupce.
Při výběru směru zohledněte takové aspekty, jako je stav trhu v regionu, možný objem dodávek surovin, možnost prodeje vlny mimo region nebo i do zahraničí. Budeme mluvit o možnostech rozvoje výroby vlny s přihlédnutím k různým finančním příležitostem.
Výroba čištěné vlny
Jedná se o nejlevnější variantu investice. Nemyslete si, že praní vlny je tak snadné. Vůbec ne. Mnozí se mylně domnívají, že takto zdánlivě primitivním způsobem zpracovaný materiál nebude na trhu žádaný. Praní vlny je ve skutečnosti poměrně pracný proces. Pojďme si to popsat podrobněji.
Suroviny vstupující do závodu jsou nejprve přijímány a klasifikovány podle norem. Vlna se také dělí na jakosti, které se pak zpracovávají a prodávají odděleně jedna od druhé. Po vytřídění se materiál dostává do speciálního nakládacího stroje. Jedná se o zařízení, které dodává vlnu po částech v závislosti na výkonu zařízení. Taková jednotka se také nazývá „stroj na odstraňování otřepů“, protože se v ní oddělují otřepy od vlny.
Poté surovina vstupuje do druhého aparátu, kde se spleti trhají a vlna se čistí od úlomků. Materiál prochází několika ponornými lázněmi – vodními nádržemi – a ždímacími stroji (celkem pět pracích cyklů). Po posledním odstředění přes nakládací stroj, stejný jako na začátku, ale již určený pro čisté suroviny, je vlna přiváděna do sušičky. Po vysušení je zabalen a odeslán k prodeji.
Náklady na vybavení
Zpracování ovčí vlny výše popsaným způsobem vyžaduje použití drahého zařízení. Ceny aut závisí do značné míry na jejich výkonu. Takže například linka na praní a sušení vlny s kapacitou 10–20 kilogramů za hodinu bude stát kolem 500 tisíc rublů a s kapacitou 400 kilogramů za hodinu – asi 10 milionů rublů.
Dále budete potřebovat parní kotel, který bude dodávat teplo do sušičky a ohřívat vodu pro ponorné lázně příslušné kapacity. Taková jednotka s tlakem 10 atmosfér a kapacitou 2 tuny bude stát asi 2 miliony rublů. Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že vlna zbylá po vyprání nemůže být spuštěna do kanalizace.
K čištění vody od organického znečištění by se měla používat filtrační zařízení. Jejich cena je v průměru 2,5 milionu rublů. Vlna je balena pomocí lisu, který tvoří brikety o hmotnosti 70-80 kilogramů a rozměrech 800x400x600 milimetrů. Cena takového zařízení je asi 150 tisíc rublů.
V zásadě lze na tomto seznamu zařízení, jejichž prostřednictvím se zpracovává ovčí vlna, považovat za vyčerpané. Nutno podotknout, že vlna zasílaná ve velkém je ohodnocena méně než vlna lisovaná, takže již pořízení lisovacího stroje je krokem ke zlepšení a přechodu na kompletní výrobní řetězec.
Výroba vlněných nití
Jedná se o technicky složitější variantu činnosti a mnohem více. Spočívá v získávání příze a nití z přečištěné vlny. Samozřejmě, že kapitálové investice do takové výroby budou také vyžadovat více. Budete muset rozšířit výrobní kapacitu, stejně jako personál – bude jich potřeba minimálně 20-25.
Spřádací stroj bude stát asi 12,5 milionu rublů a linka na výrobu nití bude vyžadovat náklady v rozmezí 18-30 milionů rublů v závislosti na kapacitě (4 nebo 8 tun za směnu).
Plstění vlny
V současnosti zažívá plstění znovuzrození. V rámci fungujícího podniku na zpracování vlny se můžete věnovat i takovým aktivitám. Téměř vše se nyní vyrábí z plsti: klobouky, doplňky, oblečení, interiérové předměty, tašky, hračky a další. Plstění se týká vyšívání, mistři často pracují doma, protože pro takovou činnost nejsou vyžadována speciální zařízení. Ale můžete dát věci do streamu.
Plsť se plstí dvěma způsoby. Technika mokrého plstění z vlny se používá při výrobě dekorativních interiérových předmětů: girlandy, vázy, květiny. Suchá metoda se používá k vytváření trojrozměrných výrobků: panenky, šperky, hračky. Každá metoda vyžaduje použití různých materiálů. Mokré plstění zahrnuje použití mýdla a horké vody, suché plstění vyžaduje speciální patkové jehly.
