Po instalaci a zajištění brusného kotouče je nutné zkontrolovat provozuschopnost a spolehlivost upevnění pláště ke stroji. V tomto případě je nutné dávat pozor na polohu pláště vzhledem ke kruhu. Tuto polohu lze změnit v závislosti na použitém kole a prováděné operaci.
Bezpečná práce s brusnými nástroji je do značné míry dána správným výběrem a používáním osobních ochranných prostředků zraku, dýchacích orgánů a kůže. Většina úrazů při práci s brusnými nástroji je způsobena nepoužitím osobních ochranných prostředků. Bylo také zjištěno, že správným používáním osobní ochrany očí lze předejít více než 50 případům poranění očí.
Průmysl vyrábí různé typy bezpečnostních brýlí: otevřený a uzavřený typ, s bočními štíty, se skládacím rámem, s pevným a elastickým upevněním na pokrývku hlavy atd. Pro práci s bruskami se doporučují brýle s čočkami z bezbarvého silikátového skla . V případě potřeby je povoleno instalovat korekční brýlová skla do rámů bezpečnostních skel.
Ochranné brýle musí být před vydáním zkontrolovány. Přítomnost různých vad na skle je nepřijatelná: škrábance, nepravidelnosti, vzduchové bubliny. Brýle musí dobře sedět. Jakákoli odchylka od těchto pravidel vede ke zvýšené únavě a snížení efektivity práce.
K ochraně dýchacího ústrojí při práci s abrazivními nástroji se používají respirátory filtračního typu, u kterých se vdechovaný vzduch čistí od prachu filtrací přes speciální filtrační tkaniny.
Osoby pracující s osobními ochrannými prostředky musí projít speciálními instrukcemi a školením pro manipulaci s nimi a nejjednodušší techniky kontroly těchto prostředků.
K ochraně pokožky rukou se používají ochranné rukavice.
Zvláštní místo zaujímá ochrana pracovníků před vibracemi a hlukem. Hlavní závady, které způsobují vibrace, jsou nevyváženost rotujících dílů a montážních celků stroje, nekvalitní montáž, nízká konstrukční tuhost, nevyváženost (přítomnost nevyváženosti) v brusném nástroji.
Kromě těchto důvodů mohou být vibrace způsobeny nesprávnou montáží pracovního nástroje na vřeteno. Po instalaci kola a kontrole upevnění a správné montáže ochranného krytu by proto před zahájením práce mělo být kolo testováno na volnoběh po dobu alespoň dvou minut. V tomto případě musí být stroj umístěn tak, aby úlomky v případě prasknutí kruhu nezpůsobily újmu pracovníkovi a ostatním. Pokud během testování dojde k bušení kola, musíte stroj okamžitě vypnout a odstranit příčinu, která to způsobila.
Hluk má škodlivé účinky. Abyste tomu zabránili, měli byste používat podložky vyrobené z materiálů pohlcujících zvuk – pryž, plsť, azbest, korek atd. V tomto případě je účinnost podložky tím vyšší, čím větší je plocha kontaktu s obrobkem s podložkami a tím pevněji je k ní přitisknuto.
Při práci v uzavřených prostorách, uzavřených nádobách a jiných podobných podmínkách je nutné používat zařízení snižující hladinu hluku a ochranu osob proti hluku. Před prací je nutné z pracoviště odstranit kovový šrot, nepotřebné nářadí, cizí předměty apod.
Při práci musí obsluha zaujmout racionální, stabilní polohu těla. V tomto případě by se měl člověk kromě podmínek přístupu řídit následujícím: pracovník musí být mimo zónu jisker, při dlouhodobé práci je třeba změnit polohu těla, důsledně zatěžovat a uvolňovat pracovní svalové skupiny. Například při čištění kovového povrchu byste měli střídat následující polohy: „na levém koleni“, „na pravém koleni“ a „v podřepu“.
Pokud se při startování motoru kruh nezačne otáčet, je zakázáno jej ručně otáčet při zapnutém startéru. Nezastavujte rotující kolo rukama a neodstraňujte třísky, když je nástroj v chodu.
Procesy mechanického zpracování pomocí brusných nástrojů se vyznačují vysokou dynamikou a jsou klasifikovány jako vysoce rizikové procesy a práce. Hlavní moderní požadavky na brusné nástroje, které musí být splněny, jsou stanoveny v normě EN 12413. V tomto případě je vhodné dodržovat obecné zásady bezpečnosti, které jsou formulovány a deklarovány Federací evropských výrobců brusiv (FEPA).
Hlavní bezpečnostní zásady pro uživatele brusných nástrojů jsou následující:
– Při práci s brusnými nástroji musí uživatel přísně dodržovat pokyny poskytnuté dodavateli zařízení a nástrojů.
– Uživatel si musí být jistý, že brusný nástroj je vhodný pro zamýšlenou operaci.
– Před montáží kotouče na stroj nebo brusku musí uživatel zkontrolovat, zda nemá vady a poškození.
– Uživatel musí přísně dodržovat pravidla pro obsluhu a skladování brusných nástrojů
– Uživatel si musí být vědom nebezpečí, která mohou nastat při použití brusného nástroje.
Hlavní nebezpečí:
o Poranění pracovníka (obsluhy) rotujícím kruhem v důsledku přímého kontaktu
o Poranění pracovníka (operátora) úlomky kruhu při jeho rozbití
o Zvýšená koncentrace škodlivých látek, prach v pracovní oblasti, jiskry, rozptyl částic materiálu
o Zvýšené vibrace při práci s ručními bruskami
o Zvýšená hladina hluku
Aby se předešlo vystavení výše uvedeným nebezpečím, je nutné dodržovat bezpečnostní požadavky a ochranná opatření, která jsou akceptována v abrazivním průmyslu a doporučena FEPA
1. Ochrana obsluhy před zraněním z rotujícího kruhu.
Poranění pracovníka (obsluhy) otáčejícím se kotoučem v důsledku přímého kontaktu je poměrně častou nehodou, zejména při práci s úhlovou bruskou. Abyste tato rizika eliminovali, musíte dodržovat následující pravidla:
– Při provádění práce musí být obsluha oblečena do speciálního pracovního obleku a pokrývky hlavy, aby se části oděvu a vlasů nedostaly do ošetřované oblasti.
Ruce pracovníka musí být chráněny rukavicemi s minimální úrovní ochrany podle EN 388
– Musí být vyloučena možnost náhodného spuštění zařízení při montáži nebo výměně kola. Je vhodné odpojit stroj (nebo úhlovou brusku) od zdroje energie
– Práce s odstraněnými bezpečnostními zařízeními je zakázána, musí být funkční
– Po vypnutí stroje (nebo úhlové brusky) se musíte ujistit, že se kotouč neotáčí. Teprve poté můžete nechat zařízení bez dozoru
2. Ochrana obsluhy před prasknutím (zničením) rotujícího kruhu.
– Ujistěte se, že jste vybrali správné kruhy s příslušným označením a účelem. Nikdy nepoužívejte abrazivní kotouče, pokud označení nelze správně identifikovat.
– Nepřekračujte maximální povolenou provozní rychlost kola.
Na stacionárních bruskách s kotouči různých velikostí se provozní rychlost nastavuje v souladu s maximální provozní rychlostí kotouče s větším průměrem.
– Před montáží na stroj (úhlová bruska) je nutné kotouč zkontrolovat, zda není prasklý, poškozený a zdeformovaný.
Řezné a brusné kotouče jsou citlivé na nárazy, pády, namáhání v ohybu a vyžadují opatrné zacházení. V případě nárazů nebo pádů na tvrdý povrch mohou kruhy způsobit rizika, třísky nebo neviditelné praskliny, které během provozu mohou způsobit prasknutí s nepředvídatelnými následky
– Je zakázáno používat brusné kotouče po uplynutí doby použitelnosti. Měli byste dodržet doporučenou trvanlivost pro brusné nástroje s bakelitovým pojivem – 3 roky
Datum expirace je uvedeno na štítku nebo obalu jako měsíc a rok, například 04/2021.
– Brusné nástroje se doporučuje skladovat v suchých, prostorných, dobře větraných prostorách při pokud možno konstantní teplotě 10 – 30 °C a vlhkosti nepřesahující 70 %. Teplota v místnosti by neměla být nižší než 4 C z důvodu možnosti poškození nástroje zamrznutím vody v pórech. To platí zejména pro brusné nástroje s bakelitovým pojivem a výrobky ze smirkového papíru, které jsou citlivé na vlhkost, alkalické nebo kyselé prostředí a změny teplot. Z těchto důvodů by tento nástroj neměl být skladován ve skladech s chemikáliemi, ani by neměl být vystaven přehřívání, zejména jednostrannému, například od radiátorů nebo topidel.
Brusný nástroj s bakelitovým pojivem při dlouhodobém skladování ztrácí své vlastnosti, pojivo slábne a nevhodné skladování tento proces jen urychluje.
– Během přepravy a skladování nedovolte, aby se voda nebo jiné kapaliny dostaly do kontaktu s brusným nástrojem. To může způsobit praskliny a poškození zmrzlou vodou v zimě a statickou nerovnováhu v příznivějších podmínkách.
– Brusný nástroj a jeho upevňovací prvky musí být chráněny ochrannými pomůckami (plášť, plot, kovová clona, kryt atd.), které jsou součástí balení zařízení. Je zakázáno odstraňovat ochranná zařízení ze stroje (nebo úhlové brusky), pokud jsou instalována. Před zahájením práce se ujistěte, že jsou v provozuschopném stavu a řádně zajištěny.
Rozměry ochranného pouzdra, materiál, ze kterého je vyroben, jakož i typ a maximální rozměry brusného nástroje musí být uvedeny v pasu zařízení
– Při nasazování kotoučů na úhlové brusky je třeba namontovat příruby podle následujícího obrázku
– Přílišné utahování kotoučů při montáži na stroj (nebo úhlovou brusku) je zakázáno. Při zajišťování kruhu není dovoleno používat nástavce na klíče nebo narážecí nástroje.
– Před zahájením práce se musí kotouče na stroji nebo úhlové brusce otáčet naprázdno provozní rychlostí 2 minuty u kotoučů o průměru do 400 mm a 3 minuty u kotoučů o průměru nad 400 mm, vzdálit se od zařízení v bezpečné vzdálenosti.
Pro podniky je povinné kontrolovat mechanickou pevnost každého kola pomocí rotační metody na speciální zkušební stolici při zkušební rychlosti, podle ND.
– Před zahájením práce se ujistěte, že je obrobek zajištěn a řádně podepřen. Ujistěte se, že podpěry obrobku jsou správně nastaveny a zajištěny.
Pro řezání obrobků pomocí řezných kol musí být obrobek zajištěn konzolovou metodou, tzn. jeden konec obrobku by neměl být zajištěn. V opačném případě se může řezací kotouč zaseknout (kousnout) v místě řezu. To znamená, že kotouč se upne a stroj (nebo úhlová bruska) se zastaví.
– Je zakázáno spouštět stroj nebo úhlovou brusku, pokud je obrobek v kontaktu s brusným kotoučem.
3. Ochrana zaměstnance (provozovatele) před expozicí zvýšeným koncentracím škodlivých látek, prachu v pracovním prostoru, jiskření a rozptylu částic materiálu
– Ochranná zařízení (plášť) instalovaná na zařízení musí být uzpůsobena tak, aby chránila pracovníka (obsluhu) před jiskrami a úlomky kruhů. Je třeba přijmout další opatření na ochranu osob pracujících v blízkosti.
– Všechna pracoviště, kde se provádí abrazivní zpracování, suché broušení a brusné řezání bez použití chladicí kapaliny, musí být vybavena systémem pro odstraňování brusných produktů (prach, jiskry, kouř) z pracovního prostoru, aspiračním systémem.
– Pracovníci (operátoři) při broušení a řezání musí používat osobní ochranné prostředky dýchacích cest – respirátory a k ochraně očí – respirátory nebo ochranné masky. Produkty musí být používány, i když jsou instalovány aspirační systémy.
– Je vhodné nakupovat brusné nástroje od odpovědných výrobců, kteří používají vysoce kvalitní suroviny.
Specifický nepříjemný zápach bakelitu a řezných koleček je způsobena především obsahem volného fenolu v pojivu. Navíc teplota při řezání/broušení může dosáhnout 1000 °C, při této teplotě se pojivo ničí a uvolňují se různé aromatické sloučeniny, které způsobují zápach.
Volný fenol je látka druhé třídy nebezpečnosti (podobně jako formaldehyd) a je klasifikována jako nervový jed. Je nemožné předem určit kruhy, ze kterých se fenol uvolňuje nejaktivněji. Možná čichem, ale to je subjektivní hodnocení. Přední světoví výrobci při výrobě kol používají drahé pryskyřice se sníženým obsahem fenolu a uvolňování volného fenolu je mnohem nižší. Totéž platí pro brusný papír. Uvolňování karcinogenních složek závisí na jejich přítomnosti v surovinách a současné technologii.
3. Ochrana pracovníka (obsluhy) před účinky zvýšených vibrací
hlavní důvody zvýšených vibrací abrazivní nástroj a způsoby, jak tento negativní faktor eliminovat:
– Porucha sestavy vřetena stroje nebo úhlové brusky. Je nutné zastavit provoz zařízení, identifikovat a odstranit příčiny vibrací.
– Nevyváženost brusného nebo řezného kotouče. Pokud není možné kolo na stroji vyvážit, vyměňte kolo.
– Nesprávné nebo slabé upnutí obrobku. Obrobek je nutné zajistit v souladu s bezpečnostními požadavky.
Čím dále je místo broušení nebo řezání od místa upnutí obrobku, tím vyšší budou vibrace.
– Ruční provoz pomocí úhlové brusky. Nezkušený pracovník (uživatel) vykonává práci v rozporu s pravidly broušení (řezání obrobků).
– Nesprávná charakteristika kotouče (velmi tvrdé, jemná zrnitost). Je nutné zvolit správnou charakteristiku kola pro konkrétní provoz a konkrétní zpracovávaný materiál.
– Příliš velká brusná (řezná) síla. Je nutné snížit brusnou (řeznou) sílu, zejména u obrobků s velkou plochou (úsekem) zpracování
4. Ochrana pracovníka (obsluhy) před expozicí zvýšenému hluku.
Hlavní příčiny zvýšeného hluku při provádění broušení a řezání a řešení:
– Provozní parametry zařízení, porucha vřetena. Je nutné používat provozuschopné zařízení (úhlové brusky) a nejlépe si při nákupu zařízení (úhlové brusky) ověřit jeho hlučnost.
– Zkreslení geometrických rozměrů brusných nebo řezných kotoučů. Nerovnováha (nerovnováha kruhů). Je nutné vyměnit kotouče s odchylkami.
V případě zvýšené hlučnosti při provádění broušení nebo řezání je nutné používat ochranu sluchu – sluchátka nebo špunty do uší.
