Modulární kotelní systémy (přepravní a blokové kotelní systémy) jsou jeden nebo více blokových modulů (v závislosti na požadovaném tepelném výkonu) s instalovaným vnitřním technologickým zařízením a zařízením pro připojení k inženýrským sítím. Takové kotelny jsou zákazníkovi dodávány v plné tovární připravenosti.
Konstrukce a vlastnosti instalace kotle závisí na několika faktorech: požadovaný tepelný výkon, použité palivo (zemní plyn, zkapalněný plyn, související ropný plyn, topný olej, nafta, odpadní olej, uhlí, koks, vícepalivové kotelny ), účel instalace kotle (vytápění nebo průmyslové kotelny). Druh paliva je nejdůležitějším kritériem pro další výběr zařízení, konkrétně kotlů a hořáků. Podle paliva se rozlišují plynové kotelny, kotelny na naftu, naftu, topný olej a kotelna na tuhá paliva.
Základní požadavky na návrh a výstavbu kotelen s tlakem páry nejvýše 3,9 MPa (40 kgf/cm 2) a teplotou vody nejvýše 200 °C jsou shromážděny v souboru pravidel SP 89.13330.2012. 35 „Instalace kotlů. Aktualizované vydání SNiP II-76-XNUMX.”
V souladu s výše uvedeným regulačním dokumentem jsou všechny instalace kotlů rozděleny do dvou kategorií:
- Kategorie I – kotelní zařízení, která jsou jediným zdrojem tepelné energie nebo poskytují tepelnou energii spotřebitelům bez individuálních záložních zdrojů tepla
- kategorie II – instalace kotlů nespadajících do první kategorie
Provoz kotelen
Uvažujme provoz kotelny na příkladu teplovodní kotelny. V kotlích se chladicí kapalina (ve většině případů voda) ohřívá, aby ji dodávala spotřebiteli. Instalovaná čerpadla podporují stálou cirkulaci chladicí kapaliny (dodávají ji spotřebiteli a vracejí zpět). Voda teče potrubím ke zdroji tepla (radiátor, vytápěné podlahy, topné kotle). Kotelna musí mít opatření pro nastavení doby provozu a teploty chladicí kapaliny. Vodovodní vedení spotřebitele se nazývá přímé vedení (neboli přívod).
Po vstupu do radiátorů se voda ochladí a vrátí se zpět. Toto je zpětné potrubí kotelny.
Zařízení kotelny
Zařízení pro blokovou modulovou kotelnu se vybírá a montuje dle Individuální objednávky na základě vyplněného Dotazníku pro TKU, který uvádí základní požadavky a parametry hlavního zařízení. Bloková modulová kotelna se skládá z:
- Stavba kotelny
- Vybavení kotle (kotle)
- Hořáky
- Plynové zařízení
- Čerpací zařízení
- Systém výměny tepla kotelny
- Automatizace, komunikační a zabezpečovací systémy, řízení a požární bezpečnost
- Systémy čištění a úpravy vody
- Membránová expanzní nádrž
- Kouřovody a komíny
Modul kotelny
Budova přepravní kotelny je blokový modul (kontejnerový modul). Jedná se o jednopodlažní rámovou konstrukci vyrobenou z nehořlavých materiálů pro zajištění požární bezpečnosti a vysoké požární odolnosti. Požadovaný výkon kotelny určuje počet rámových modulů a jejich celkové rozměry (viz GOST 23838-89 „Podnikové budovy. Parametry“). Pokud je možné instalovat všechna zařízení do jedné blokové skříně, může výrobce kotle doporučit jedno nebo více hliníkových oken nebo ocelových dveří.
Modulární budova kotelny je svařovaná rámová konstrukce se základnou v podobě plošiny, která zvyšuje pevnost konstrukce a její schopnost odolávat zatížení větrem a sněhem. Ocelové kanály slouží jako základ pro sloupky, nosníky a nosníky rámu. Pro podlahové nosníky se používají válcované žlaby nebo úhelníky. Jako obvodové konstrukce je blokový modul pokryt sendvičovými panely z vlnitých ocelových plechů. Střecha kotelny je tradičně vyrobena z jednoho nebo dvou svahů.
Tepelná izolace objektu kotelny (izolace, obložení) umožňuje provoz kotelny při nízkých teplotách. Také všechny kovové konstrukce musí projít antikorozní úpravou.
Při navrhování budovy kotelny je třeba vzít v úvahu požadavky na výbuch a požární bezpečnost a požární odolnost konstrukce v souladu s SP 12.13130.2009 „Definice kategorií prostor, budov a vnějších instalací pro nebezpečí výbuchu a požáru (s Změna č. 1)“.
Zařízení kotle
Kotle jsou jedním z důležitých prvků kotlových instalací. Právě v nich se ohřívá chladicí kapalina nebo se vyrábí pára.
V souladu s „Pravidly pro projektování a bezpečný provoz parních a vodních kotlů“ se rozlišují kotle na ohřev vody, parní kotle a kotle na ohřev pára-voda. Chladivo pro kotelny (voda nebo pára) vzniká tepelnou energií získanou spalováním paliva (u kotlů na plyn, tuhá paliva a kapalná paliva) nebo přeměnou elektřiny na teplo (u elektrokotlů). Těleso kotle je vyrobeno z litiny nebo oceli v závislosti na druhu použitého paliva. Například při použití tuhého paliva dochází k usazování síry na ocelových stěnách kotle, což snižuje životnost kotle. Cestou z toho by mohlo být použití litinových kotlů, které však mají také jednu nevýhodu: jsou příliš velké a neskladné.
Při výběru typu a počtu kotlů se provádějí technicko-ekonomické výpočty, u kterých se berou v úvahu následující faktory:
- produktivita kotlů a kotelny jako celku
- zajištění stability při provozu kotlů při minimálním zatížení během teplé sezóny
- počet spotřebitelů
- vzdálenost dodávky chladicí kapaliny ke konečnému spotřebiteli
- požadavky na účinnost kotle
- druh paliva a jeho chemické vlastnosti (tuhá paliva, plyn, elektřina)
- automatizace provozu kotelny a její stupeň
- celkové rozměry kotle
- pevnost kotle
- možnost čištění, propláchnutí a opravy kotle
Při výběru počtu kotlů byste měli pamatovat na odstavce. 4.8. a 4.14. SP 89.13330.2012, podle kterého je minimální počet kotlů stanoven podle kategorie kotelny: v kotelnách první kategorie jsou instalovány minimálně dva kotle, v kotelnách druhé kategorie – jeden kotel.
Hořáky
Jedním z důležitých pracovních prvků kotelny je hořák (kromě elektrokotlů). Funkce jakýchkoli hořáků (plyn, nafta) jsou příprava, míchání paliva a vzduchu a spalování výsledné hořlavé směsi ve spalovací komoře kotle, díky čemuž se ohřívá chladicí kapalina v kotli.
Volba konstrukce a typu hořáku se provádí na základě použitého paliva (kapalné palivo nebo plyn), dále rozboru požadavků na výkon a výkon kotle, velikosti spalovací komory kotle, rozsahu a typu regulace hořáku. Plynové hořáky jsou tedy jednostupňové, dvoustupňové (s možností provozu ve dvou režimech), plynulé dvoustupňové (fungují v rozsahu specifikovaných režimů) a modulační hořáky (fungují ve výkonovém rozsahu od 10 do 100 % ).
Plynová zařízení pro kotelny
Vybavení plynové kotelny zahrnuje:
- plynové řídící jednotky GRU
- kontrolní body plynu pro hydraulické štěpení
- regulátory tlaku plynu
- plynové filtry
- uzavírací a pojistné ventily
- kontrolní a měřicí technika (počítadla, senzory, tlakoměry, teploměry, tlakoměry)
Požadavky na používání plynových zařízení jsou z důvodu zvýšené hořlavosti plynu poměrně přísné. Můžete je vidět (požadavky) v SP 89.13330.2012 „Instalace kotlů. Aktualizované vydání SNiP II-35-76.” Podle nich jsou instalace GRU instalovány v objektu kotelny a body GRU jsou instalovány v místě kotelny. Rovněž pokud má každý kotel tepelný výkon vyšší než 30 MW, doporučuje se zajistit dvě redukční linky (tj. záložní redukční linka se zapíná pouze v případě výpadku hlavní redukční linky). Pokud je tepelný výkon kotlů v kotelně menší než 30 MW, je možné instalovat jedno redukční vedení (kromě kotelen kategorie I).
Počet plynovodů je rovněž regulován Řádem SP 89.13330.2012: v kotelnách kategorie I s výkonem do 30 MW, které pracují pouze na plyn, lze plyn z GRU nebo GRU dodávat ze dvou potrubí; v kotelnách kategorie II – od jedn.
Regulátory tlaku plynu jsou nezbytné pro regulaci tlaku dodávaného plynu bez ohledu na průtok: obvykle regulátory tlaku snižují tlak plynu.
Filtry pro čištění hustých a jemných plynů jsou nezbytné pro filtraci plynu od nečistot, pevných částic a vměstků, které mohou ucpat potrubí, snížit výkon kotlů a zkrátit životnost zařízení.
Na plynovodu kotelny jsou instalovány uzavírací a pojistné ventily i pro běžný a bezpečný provoz plynových zařízení. Hlavními prvky takových armatur jsou uzavírací a tepelné uzavírací ventily, regulační ventily, zpětné ventily, pojistné ventily, šoupátka.
Čerpací zařízení pro kotelny
Čerpadla jsou nezbytná pro rovnoměrné zásobování chladicí kapalinou a její vypouštění, dopravu chladicí kapaliny potrubím ke zdroji tepla a cirkulaci chladicí kapaliny. Podle specifik kotelny a použitého kotelního zařízení se volí typ a provedení čerpadla (viz SP 89.13330.2012). Konstrukčně jsou čerpadla vyráběna a dodávána s parním nebo elektrickým pohonem. Podle typu jsou čerpadla síťová (pro cirkulaci chladicí kapaliny v systému), napájecí (pro dodávku vody do kotlů), cirkulační (pro zajištění daného tlaku vody spotřebiteli), antikondenzační a doplňovací čerpadla (pro doplňování systému s vodou z vnějších zdrojů) čerpadla. Počet čerpadel se vypočítá na základě produktivity kotelny. V některých případech je nutné nainstalovat záložní čerpadlo.
Systém výměny tepla kotelny
Systém TUV kotelny se skládá z výměníků tepla, obvykle deskových a ohřívačů vody (pára, voda, pára-voda). Zařízení pro výměnu tepla je nezbytné pro ohřev ohřáté vody z horkého prostředí.
Počet ohřívačů vody je kalkulován pro každý kotlový systém (ventilační systém, topný systém) a v závislosti na požadovaných parametrech dodávané vody/páry.
Automatizace instalací kotlů, komunikačních systémů, alarmů, řízení a požární bezpečnosti
Charakteristickým rysem kotelen (kotelen) je plně automatizovaný provoz kotelny bez stálé přítomnosti personálu, ale pod neustálým dispečinkem a kontrolou zobrazováním informací o provozních parametrech kotelny na dálkovém ovládacím panelu.
V případě havarijních situací (zastavení přívodu paliva do hořáků, snížení/zvýšení tlaku vody/páry/oleje, zvýšení/snížení hladiny vody, vymizení elektrického napětí, zvýšení/snížení výstupní teploty vody/oleje atd.), informace o nich je přijímán do ovládacího panelu kotelny. Pro upozornění na poruchu zařízení musí být zajištěn poplašný systém (zvuk, světlo). V tomto případě se vadné zařízení automaticky vypne a uvede se do provozu záložní zařízení. Regulace provozních parametrů kotelny by měla být provedena automaticky, pokud tyto parametry přesahují stanovené parametry.
Případy signalizace, varování a regulace jsou uvedeny v SP 89.13330.2012.
Úprava vody kotelen, čištění vody
Systém úpravy vody v kotelnách je nezbytný pro čištění vody před vstupem do kotlů nebo topných sítí od mechanických nečistot a rozpuštěných škodlivin, demineralizaci a změkčování. Tím se zabrání tvorbě vodního kamene na kotelním zařízení, tvorbě koroze a pěnění kotlové vody a přenosu solí párou. K přípravě vody se používá několik metod: mechanická filtrace a nanofiltrace, reverzní osmóza, vápnění, ultrafiltrace, dechlorace, kationizace sodíku atd.
Voda a pára používané v kotelně musí splňovat požadavky:
- GOST 2761-84 „Zdroje centralizovaného zásobování domácností a pitnou vodou. Hygienické, technické požadavky a pravidla výběru“
- SanPiN 2.1.4.1074-01 „Pitná voda. Hygienické požadavky na kvalitu vody systémů centralizovaného zásobování pitnou vodou. Kontrola kvality. Hygienické požadavky na zajištění bezpečnosti systémů zásobování teplou vodou“
- PB 10-574-03 „Pravidla pro konstrukci a bezpečný provoz parních a horkovodních kotlů“
- GOST 20995-75 „Stacionární parní kotle s tlakem do 3,9 MPa. Indikátory kvality napájecí vody a páry”
Mezi zařízení používaná v systémech úpravy vody patří: filtry, jednotky na odstraňování železa, změkčovací jednotky, vírové reaktory pro změkčování činidel atd.
Výběr úpraven vody musí odpovídat požadavkům SP 31.13330.2012 „Zásobování vodou. Externí sítě a struktury. Aktualizované vydání SNiP 2.04.02-84.”
Expanzní membránová nádrž
Expanzní nádoby jsou v kotelnách nezbytné, protože zabraňují nárůstu tlaku vody (při ohřevu se voda roztahuje a tím se zvětšuje její objem), možnosti vodního rázu a kompenzují její objem. Nádrže také odstraňují vzduch vytvořený v důsledku zahřívání chladicí kapaliny. Pro provádění těchto funkcí jsou v kotelně instalovány expanzní nádoby pro různé systémy: expanzní nádoba topení a expanzní nádoba pro přívod teplé vody.
Strukturálně jsou membránové nádrže pro vytápění a zásobování vodou podobné. Jedná se o vertikální nebo horizontální válcovou nebo obdélníkovou nádrž s elastickou membránou nainstalovanou uvnitř. Tato membrána rozděluje expanzní nádrž na vzduchovou a kapalinovou komoru. Princip fungování membránové nádrže spočívá v tom, že přebytečná voda v systému, když je zahřátá, vstupuje do nádrže. Tato voda může být použita pro zásobování vodou a úpravu vody jejím přiváděním do systému pod požadovaným tlakem.
Materiál expanzních nádrží pro topný systém by měl být odolnější vůči vysokým teplotám. Expanzní nádoby pro vodovodní systémy musí být vyrobeny z elastického materiálu, aby vydržely velké tlakové rozdíly.
Komíny a kouřovody
Komíny a kouřovody patří k systému odvodu kouře (odtahu plynu) kotlových instalací. V případě obtížného přirozeného rozptylu výfukových plynů a kouře (při absenci přirozeného tahu) se staví komíny různých konstrukcí. Plynovody vycházejí z kotlů a jsou připojeny kolmo ke komínům.
Komíny se dodávají v těchto provedeních:
- komín na farmě
- komín s kotevními dráty
- komín na stožáru
- fasádní komín
- samonosný komín
Kromě toho může konstrukce jednoho komína zahrnovat několik vertikálních kouřovodů.
Materiál, výška, průměr a způsob upevnění potrubí se stanoví na základě výkonu kotelny a na základě aerodynamických výpočtů cesty plynu, rychlosti plynu, požadavků na stabilitu konstrukce (v souladu s požadavky SP 43.13330.2012 .2.09.03 “Stavby průmyslových podniků. Aktualizované vydání SNiP 85- XNUMX”).
Kotelny také instalují pomocná zařízení pro spolehlivý provoz kotlů a celého systému jako celku. Sestava pomocných zařízení závisí na druhu použitého paliva, na výkonu a na technických a ekonomických požadavcích Zákazníka. Mezi pomocné vybavení patří:
- odvzdušňovače (vakuové, atmosférické, chemické, tepelné)
- ohřívač vody (bojler)
- skladovací nádrže atd.
Specialisté naší společnosti poskytují celou řadu služeb pro návrh, aerodynamické výpočty, výrobu a uvedení do provozu kotlových systémů, střešních kotelen a komínů. Všechny dodávané produkty mají všechna potřebná povolení a certifikáty shody.
Objednáním kotlových systémů od Gazovik Group si můžete být jisti nepřerušenou dodávkou tepelné energie spotřebitelům.
© 2007–2023 Gazovik. Všechna práva vyhrazena.
Použití materiálů stránek bez svolení vlastníka je zakázáno a bude stíháno zákonem.
Kotlové systémy nízkého a středního výkonu jsou široce používány pro různé technologické procesy, systémy zásobování teplem, vytápění, větrání a zásobování teplou vodou obytných, veřejných a průmyslových budov a staveb, průmyslových a zemědělských stavenišť, stravovacích zařízení, technologických spotřebitelů tepla v lázeňských domech. , prádelny, staveniště. V zemědělství se pára generovaná kotli používá na farmách hospodářských zvířat k napařování krmiva, stejně jako k vytápění skleníků a sušení obilí. V souvislosti s rozvojem řídce osídlených a těžko dostupných oblastí Severu a Východu roste význam kotelen různých kapacit.
Jako palivo pro kotelny se používá uhlí, rašelina, dřevní odpad, plyn a topný olej. Plyn a topný olej jsou účinnými zdroji tepelné energie. Jejich použití zjednodušuje návrh a uspořádání kotelen, zvyšuje účinnost a snižuje provozní náklady.
Zařízení kotle slouží k ohřevu chladiva (nejčastěji vody), pomocí kterého se teplo předává různým skupinám spotřebitelů. Zařízení domácích kotelen se používá pro vytápění relativně malých prostor (byty, obchody, kanceláře) a zařízení průmyslových kotelen pro velká zařízení (nákupní centra, výrobní dílny, obytné prostory atd.).
Vybavení kotlů zahrnuje různé kotle, hořáky, výměníky tepla, ale i blokové moduly a komíny.
Základem každého takového systému je kotel, ve kterém probíhá primární výměna tepla. Energie hořícího paliva je předána chladivu (voda, pára, nemrznoucí kapalina), které je následně hlavním potrubím distribuováno ke koncovým spotřebitelům, kde probíhá druhá fáze výměny tepla: tepelná energie nosič se přenáší do vzduchu vytápěných místností, čímž se teplota v nich dostává na hodnoty příznivé pro člověka.
Typy průmyslových kotlů
Všechny kotle, bez ohledu na to, jaké palivo používají, jsou rozděleny do
- jednookruhový – určený pouze pro ohřev chladicí kapaliny;
- dvouokruhový – může sloužit i systému zásobování teplou vodou.
Kotle, které jsou jedním z nejdůležitějších typů kotlových zařízení, jsou rozděleny do skupin podle použitého paliva:
- teplovodní kotle na tuhá paliva jsou nejběžnějším typem kotlového zařízení;
- teplovodní kotle na plyn (plynové kotle) poskytují relativně nízké náklady na teplo a ekologická šetrnost plynových kotelen umožňuje jejich umístění i v obytných oblastech. Zařízení plynového kotle má současně vyšší náklady ve srovnání s pevným palivem;
- dieselové kotle jsou dalším typem kotlového zařízení určeného k výrobě tepla. Takové systémy používají jako palivo topný olej a vyžadují použití dieselových hořáků. Ekologická šetrnost dieselových kotelen je mnohem nižší než u plynových kotlů, ale náklady na teplo jsou také poměrně nízké. Nejčastěji jsou kotelny s takovým zařízením umístěny na okraji obydlených oblastí;
- elektrické kotle – nejekologičtější způsob výroby tepla se provádí pomocí tohoto konkrétního kotlového zařízení. Toto kotelní zařízení není závislé na žádném palivovém vedení, je potřeba pouze elektřina, ale náklady na vyrobené teplo jsou vyšší než např. plynové kotelny a uhelné kotelny.
Druhy kotlových zařízení
Instalace kotle se skládá z kotlové jednotky a pomocného zařízení.
Hlavním vybavením kotle je –
- kotel,
- spalovací zařízení,
- přehřívák,
- ekonomizér vody,
- ohřívač vzduchu,
- rám se schody a plošinami pro údržbu,
- podšívka, tepelná izolace, obklad,
- armatura,
- armatury a kouřovody.
Pomocné zařízení kotle je
- ventilátory,
- odsavače kouře,
- živné, nabíjecí a cirkulační sedimenty,
- úpravny vody a úpravny prachu,
- systémy přepravy paliva, sběr popela a systémy odstraňování strusky,
- kouřovodů a komínů kotelny.
Při spalování kapalného paliva je součástí pomocného zařízení zařízení na topný olej, při spalování plynného paliva regulační bod plynu nebo řídicí jednotka plynu.
Základní vybavení kotelny
Parní kotel je zařízení sestávající z topeniště a odpařovacích ploch pro odpařování páry spotřebované mimo toto zařízení, s tlakem nad atmosférickým vlivem tepla uvolněného při spalování paliva.
Teplovodní kotel je teplosměnné zařízení, ve kterém se vlivem zdroje energie (paliva) ohřívá voda, která je pod tlakem nad atmosférickým tlakem a používá se jako chladivo mimo vlastní zařízení.
Spalovací zařízení kotle je určeno ke spalování paliva a přeměně jeho chemické energie na teplo. Vyzdívka kotlů je systém ohnivzdorných a tepelně izolačních obestaveb nebo kotlových konstrukcí určených ke snížení tepelných ztrát a zajištění hustoty plynu.
Kostra kotle je nosná kovová konstrukce, která zohledňuje hmotnost kotle s ohledem na dočasné a zvláštní zatížení a zajišťuje požadovanou vzájemnou polohu kotlových článků.
Přehřívák – zařízení pro zvýšení teploty páry nad teplotu nasycení odpovídající tlaku v kotli. Jedná se o soustavu hadů připojených na vstupu syté páry do kotlového tělesa a na výstupu do komory přehřáté páry.
Ekonomizér vody je zařízení ohřívané produkty spalování paliva a určené k ohřevu nebo částečnému odpařování vody vstupující do kotle.
Ohřívač vzduchu je zařízení pro ohřev vzduchu produkty spalování paliva před jeho přivedením do topeniště kotle.
Armatury kotle jsou speciální zařízení určená k regulaci průtoku dopravované látky, vypínání a zapínání průtoku plynu, páry a vody. Podle jejich směru se ventily dělí na uzavírací, regulační, bezpečnostní, regulační a speciální. Uzavírací ventily (ventily, ventily a kohouty) jsou určeny k periodickému zapínání a vypínání jednotlivých úseků potrubí. Regulační armatury (regulační ventily a klapky) slouží ke změně nebo udržení tlaku a průtoku dopravované látky v potrubí. Pojistné ventily (závaží, pružiny a zpětné ventily) slouží k automatickému otevření průchodu, pokud tlak překročí přípustnou hodnotu, a také k zamezení zpětného pohybu kapaliny nebo plynu. Kontrolní armatury (regulační ventily, stavoznaky, třícestné ventily pro tlakoměry) slouží ke kontrole přítomnosti látky v potrubí a zjištění její hladiny. Speciální armatury (odvody kondenzátu a odlučovače vlhkosti a oleje) se používají k odvodu kondenzátu a separaci oleje a dalších produktů z plynu.
Souprava průmyslových kotlů – zařízení pro servis plynových potrubí a kotlových topenišť: šachty, průzory, ventily struskových a popelových zásobníků, plynové a vzduchové ventily a klapky, explozivní ventily a také ofukovací zařízení. Šachty jsou určeny pro kontrolu a opravy otopných ploch, kukátka – pro vizuální kontrolu topeniště a plynového potrubí z vnější strany kotle, škvárová a popelová vrátka – pro periodické odstraňování popela a strusky z bunkrů, plynových a vzduchových ventilů a klapky – pro uzavírání plynových potrubí a regulaci tahu a foukání. Výbušné ventily uvolňují spaliny při zvýšení tlaku v topeništi nebo kouřovodu kotle a chrání je před zničením. Dmychadla slouží k odstraňování popela a strusky z topných ploch (proudem páry nebo stlačeného vzduchu).
Pomocná zařízení kotelny
Napájecí a doplňovací kotelní zařízení – čerpadla, nádrže, potrubí jsou určeny pro zásobování vodou kotle nebo topné sítě (topného systému).
Tažná zařízení jsou navržena tak, aby přiváděla vzduch potřebný pro spalování paliva do topeniště kotle a odváděla spaliny z kotle. Skládají se z dmychadel, vzduchovodů, plynovodů, odtahů kouře a komína, pomocí kterého je do topeniště přiváděno potřebné množství vzduchu, pohyb spalin spalinami a jejich odvod do atmosféry.
Zařízení na úpravu vody průmyslové kotelny slouží k ohřevu a změkčování napájecí vody a sestává ze zařízení a zařízení, která zajišťují čištění od mechanických nečistot a solí tvořících vodní kámen v ní rozpuštěných a také odstraňují z ní plyny.
Zařízení na přípravu paliva pro kotelnu pracující na práškové palivo je určeno k mletí paliva do práškového stavu; zahrnuje drtiče, sušárny, mlýny, podavače, ventilátory, drapáky, dopravníky a prachovody a plynovody.
Zařízení na přípravu paliva pro kotelnu na topný olej – zahrnuje čerpadla na topný olej, hrubé a jemné filtry, topidla na topný olej.
Zařízení na odstraňování popela a strusky kotelen je určeno k odstraňování popela a strusky a skládá se z hydraulických systémů a mechanických zařízení: dopravníky, vozíky, zásobníky atd.
Zařízení na sběr popela, cyklony a sběrače popela jsou určeny k čištění spalin od částic popela.
Sklad PHM je určen pro skladování PHM; je vybavena mechanismy pro vykládání a dodávání paliva do kotelny nebo zařízení na přípravu paliva.
Tepelná monitorovací a automatická řídicí zařízení zahrnují řídicí a měřící přístroje a automaty, které zajišťují nepřetržitý a koordinovaný provoz jednotlivých zařízení kotelní instalace k výrobě požadovaného množství páry stanovené parametrem (teplota, tlak).
Hořák je zařízení pro směšování vzduchu (kyslíku) s palivem za účelem přivedení směsi na výstup a zde ji spálit za vzniku stabilního čela spalování (hořáku). Plynové hořáky, hořáky na topný olej – trysky na topný olej, plynná paliva a topný olej – kombinované hořáky na plyn a topný olej. Při spalování práškových paliv se používají hořáky na práškové uhlí a plynná paliva.
