Co je silnější, guma nebo silikon?

PVC a silikonové materiály mají mnoho různých výhod ve výrobním procesu, zejména v našem každodenním životě. Kromě toho mají různá odvětví také různé požadavky na výběr materiálů. Pouze komplexním pochopením podstaty a rozdílů produktů můžeme činit lepší výběr. Dnes se prostřednictvím tohoto článku podíváme blíže na jejich svět a prozkoumáme jejich rozdíly.

Zavedení pvc pryže

Formou PVC je bílý prášek, jehož struktura není definována. Jeho relativní hustota je asi 1.4. Může zesklovatět pouze tehdy, když teplota dosáhne 77 ~ 90 ℃, a může se rozkládat pouze tehdy, když teplota dosáhne asi 170 ℃. PVC má špatnou odolnost vůči světlu a teplu. Například, když teplota dosáhne více než 100 ℃ nebo je vystavena slunci po dlouhou dobu, rozloží se na chlorovodík. Pokud v tomto stavu pokračuje, bude dále katalyzovat a rozkládat se, což má za následek změnu barvy.

Zároveň se sníží i jeho fyzikální a mechanické vlastnosti. Kvůli této vlastnosti obvykle potřebujeme při skutečné práci a použití přidat určité množství stabilizátoru, abychom zajistili, že bude fungovat normálně za světelných a tepelných podmínek. V obecných průmyslových aplikacích je molekulová hmotnost PVC obecně mezi 50000 110000 a 80 85 a molekulární polydisperzita je silná, ale molekulární polymerace se bude postupně zvyšovat s klesající teplotou; Vzhledem ke svým nestabilním molekulárním vlastnostem nemá PVC pevný bod tání. Obecně začíná měknout při 130~XNUMX℃, ale když teplota dosáhne XNUMX℃, stává se viskoelastickým.

Když teplota dosáhne 160 ~ 180 ℃, začne vstupovat do stavu viskózního toku; PVC má dobré mechanické vlastnosti s pevností v tahu asi 60 MPa a rázovou houževnatostí 5~10 kJ/m2; Má také dobré dielektrické vlastnosti. PVC bývalo celosvětově největším univerzálním plastem, takže má široké využití. Rozsah použití: stavební materiály, průmyslové výrobky, předměty denní potřeby, podlahová kůže, podlahové dlaždice, umělá kůže, trubky, dráty a kabely, balicí fólie, lahve, pěnidla, těsnicí materiály, vlákna atd.

Zavedení silikonové pryže

Oxid křemičitý je hlavní složkou oxidu křemičitého. Silikon je polymer skládající se z křemíku a kyslíku. Křemík je přírodní prvek, po kyslíku druhý nejrozšířenější v zemské kůře. Křemík se přirozeně nevyskytuje jako polymer; musí být kombinován s dalšími prvky za vzniku polymerů. Silikon má mnoho využití, průmyslové i domácí. PVC je materiál, který se ve stavebnictví používá již desítky let, a silikon je novější materiál, který si získává na oblibě.

Chemický vzorec silikonu je xsio2 · yh2o, transparentní nebo mléčně bílé pevné látky. Užitný vzor má otevřenou porézní strukturu a vysokou adsorpční kapacitu pro různé látky. Zředěná kyselina sírová (nebo kyselina chlorovodíková) se přidává do skleněného vodného roztoku, aby se stabilizoval za vzniku pevné vody silikagelu. Silikagel lze získat odstraněním iontů Na+ a SO42– (CL) z elektrolytu promytím vodou. Jako hygroskopické činidlo je stupeň hygroskopičnosti některých silikagelu asi 40 % nebo dokonce 300 %. Používá se pro dehydrataci plynů, absorpci plynů, kapalinovou chromatografii atd. Může být také použit jako katalyzátor. Pokud přidáte chlorid kobaltnatý, modrá a červená voda se po vysušení absorbuje. recyklace.

Jaký je rozdíl mezi PVC a silikonem?

Obecné srovnání:

1. Výrobky z PVC jsou vyrobeny z PVC, ropy a barevné pasty. Suroviny jsou zahřívány a ochlazovány během procesu mikrovstřikování. Silikagel, který používá pouze chemické složky, jako je silikagel a barevná předsměs, je vložen do formy gumovým kalandrovacím a rafinačním strojem a poté zahříván a chlazen tlakem oleje.
2. Z hlediska vzhledu jsou výrobky z PVC hrubší než výrobky ze silikonu, mají hladký povrch a jasnou barvu.
3. Hmatový vjem produktů silikagelu je měkký, s dobrou tvrdostí a elasticitou. PVC je měkké a relativně tvrdé, měkké i tvrdé, nastavitelné, ale ne tvrdé PVC.
4. PVC je běžný materiál na ochranu životního prostředí, známý také jako atbc-pvc. Silikagel může projít certifikací ROHS a je šetrný k životnímu prostředí.
5. Silikonové výrobky jsou obvykle průhledné a mají mírný zápach po pálení. Produkty jsou ve formě prášku. Plastové výrobky po spálení zčernají a mají nepříjemný zápach spáleniny.
6. Výrobky ze silikagelu mají vyšší tepelnou odolnost a mrazuvzdornost než výrobky z PVC. Výrobky ze silikagelu lze ohřívat v mikrovlnné troubě, ale výrobky z PVC nikoli.

A existuje několik konkrétních srovnání dílů:

Odolnost: PVC je pevnější než silikon, takže je dobrou volbou pro aplikace, které vyžadují odolnost.

Tepelná odolnost: Silikon je odolnější vůči vysokým teplotám než PVC, takže je lepší volbou pro aplikace, které vyžadují tepelnou odolnost.

Flexibilita: PVC je pružnější než silikon, takže je lepší volbou pro aplikace, které vyžadují pohyb.

Průhlednost: PVC je méně průhledné než silikon, takže je lepší volbou pro aplikace, které vyžadují viditelnost.

Cena: PVC je levnější než silikon, takže je lepší volbou pro lidi s omezeným rozpočtem.

– Přemýšlejte o tom, k čemu materiál používáte. Pokud hledáte něco pro venkovní použití, budete potřebovat něco, co odolá přírodním živlům.

– Zvažte svůj rozpočet. Některé materiály jsou dražší než jiné.

– Zamyslete se nad tím, kolik času chcete projektu věnovat. S některými materiály se pracuje snadněji než s jinými.

– Podívejte se na různé dostupné možnosti. Na výběr je mnoho druhů materiálů, takže si nespěchejte a najděte ten, který vám bude nejlépe vyhovovat.

Závěr:

Mezi PVC a silikonovou pryží je mnoho rozdílů. Výše jsou hlavní rozdíly. Mají mnoho rozdílů. Výběr konkrétních materiálů vyžaduje, abychom vybírali podle vlastních typů produktů. Vzhledem k tomu, že různé produkty mají různé aplikace na suroviny, zejména v některých průmyslových odvětvích, je třeba před výběrem také pečlivě zvážit specifika materiálů. Sečteno a podtrženo: PVC a silikon mají různé výhody a nevýhody, takže je důležité zvážit, co potřebujete, než se rozhodnete. jaký typ plastu je pro vaši aplikaci nejlepší.

Kromě toho má PVC oproti jiným polymerním materiálům výhody nízké ceny, širokého zdroje surovin, jednoduchého výrobního procesu, izolace a požární odolnosti. Zároveň je užitný vzor recyklovatelný a má efekt sanitace a ochrany životního prostředí. Ale pokud potřebujete materiály pro potravinářské trubice, je vhodnější silikagel. Výběr vhodných a kvalitních dodavatelů je nepochybně důležitým rozhodnutím každého podnikání. Bai-OTT vám může poskytnout dva produkty a služby se zárukou kvality, které mohou splnit vaše potřeby. Po našem přání nás můžete kontaktovat.

Moderní trh s elastomery je plný různých materiálů, včetně pryže a silikonu. Nejčastěji se mezi sebou porovnávají a snaží se určit, jaký je mezi nimi rozdíl, který je lepší, silnější, odolnější. Od polymerů zvaných plasty (plasty) se kaučuk a silikon vyznačují především pružností a elasticitou.

Co je guma

Hovoříme o elastickém materiálu, který se vyrábí vulkanizací přírodního nebo syntetického kaučuku. Surovinou pro získání prvního je latex (mléčná míza kaučukovníku – Hevea brasiliensis, jehož hlavní složkou je uhlovodík zvaný polyisopren). Druhý se vyrábí z uhlovodíků, jako je butadien, isopren, neopren, styren, chlorpren a další, pomocí technologie polymerace/kopolymerace.

Vulkanizací se rozumí technologický proces, při kterém přírodní/syntetický kaučuk interaguje s vulkanizačním činidlem: sírou, peroxidy, sloučeninami aminového typu, oxidy kovů a dalšími látkami. Mimochodem, roli vulkanizačního činidla mohou plnit nejen určité látky, ale také fyzikální jevy, například záření.

To se provádí za účelem zesíťování molekul pryže a vytvoření jediné prostorové sítě z nich, aby byla zajištěna zvýšená pevnost, tvrdost, elasticita a také snížení úrovně plastických vlastností, stupně bobtnání a rozpustnosti v rozpouštědlech organického původu.

Struktura

Pro výrobu pryže se používají pryžové směsi různých značek, jejichž složení je:

• přírodní/syntetické kaučuky;
• vulkanizační činidlo;
• urychlovače vulkanizace: hořčík, oxidy olova, polysulfidy;
• antioxidanty: aldol, neozon D, vosk, parafín, – přidávají se do kaučukových směsí pro zpomalení rychlosti stárnutí kaučuku;
• změkčovadla: bitumen, vazelína, parafín, kyselina stearová, rostlinné oleje a další, které zlepšují elasticitu pryže;
• plniva: aktivní (oxid zinečnatý, kyselina křemičitá) a neaktivní (baryt, křída, mastek);
• regenerovat – produkt, který se získává zpracováním starých pryžových výrobků a odpadů z výroby pryže;
• barviva, která mohou být organická nebo minerální.

V závislosti na stupni vulkanizace může být pryž měkká, polotvrdá nebo tvrdá. Poslední jmenovaný je známý jako „Ebonit“.

Výhody

Výhody pryže jsou způsobeny jejími fyzikálními a chemickými vlastnostmi, jakož i technickými a provozními vlastnostmi. Takže rozhovor je o/o:

• pružnost;
• pružnost a stabilita tvarů při deformačních vlivech;
• vysoká odolnost proti roztržení a oděru, což nám umožňuje mluvit o odolnosti pryže proti opotřebení;
• dobrá mechanická pevnost;
• schopnost absorbovat rázová zatížení a vibrace;
• nízká úroveň tepelné a zvukové vodivosti;
• výrazná elektrická izolační vlastnost;
• vodotěsnost, plynotěsnost;
• chemická inertnost vůči velkému počtu pracovních prostředí, včetně agresivních;
• nízká hustota;
• nízká stlačitelnost;
• dlouhá životnost – až 20 let.

Další důležitou výhodou pryže je relativně nízká cena výrobků z ní vyrobených, což je činí levnějšími než analogy vyrobené z jiných materiálů.

Omezení

Tím neříkám, že guma nemá nedostatky, i když je jich málo. Takže mluvíme o/o:

• účinek stárnutí, který se projevuje tím, že pryžové výrobky pod vlivem různých vnějších negativních faktorů ztrácejí své technické a provozní vlastnosti: praskají, ztrácejí elasticitu a stávají se bělavé;
• nízká tepelná odolnost, která se projevuje vystavením vysokým i nízkým teplotám: při vystavení prvnímu kaučuku se kaučuk mnohem měkčí, získává tekutost a pod vlivem druhého se vytvrzuje, čímž se snižuje elasticita a pevnost.

Existuje však termoplastická pryž, která se příznivě liší od běžné pryže tím, že si bez porušení zachovává své technické a provozní vlastnosti v poměrně širokém teplotním rozsahu: od -40 o C do +120 o C.

přihláška

Guma se používá k výrobě velkého množství výrobků/dílů:

• těsnění;
• profily;
• manžeta;
• dopravní pásy;
• pásy;
• šňůry;
• rukávy;
• prsteny;
• pouzdra;
• podrážky;
• pneumatiky;
• rukavice
• boty a tak dále.

Je zřejmé, že kaučuk je poptáván podniky, které se zabývají jeho výrobou a používáním, tedy těmi, jejichž činnost souvisí s:

• automobilový průmysl;
• výroba letadel;
• raketová věda;
• strojírenství;
• hutnictví;
• lék;
• obuvnický průmysl;
• chemický, petrochemický, farmaceutický průmysl;
• konstrukce;
• výroba obráběcích strojů a nástrojů;
• energie;
• potravinářský průmysl.

Kromě toho jsou pryžové výrobky široce používány v bydlení a komunálních službách a v každodenním životě.

Co je silikon

Silikon je také polymer, což je druh syntetického kaučuku. Klíčový rozdíl mezi pryží a silikonem je v tom, že první je založen na vodíku, zatímco druhý je založen na střídajících se atomech křemíku a kyslíku.

Vazby křemík-kyslík mají vyšší energii ve srovnání s vodíkovými vazbami. Právě tato okolnost činí silikon odolnějším vůči vysokým teplotám než pryž a mnoho dalších elastomerů.

Syntéza silikonu se provádí pomocí technologií hydrolytické polykondenzace nebo polymerace.

Struktura

Silikonová směs, stejně jako ostatní kaučukové směsi, je také vícesložková. Jeho složení je uvedeno:

• syntetický kaučuk – základ kompozice;
• zesilovač zodpovědný za zajištění pevnosti kompozice po vytvrzení;
• změkčovadlo, které zajišťuje jeho elasticitu;
• vulkanizátor, který dodává kompozici viskozitu;
• barvivo – aby směs získala určitou barvu.

Kromě toho může složení diskutovaných směsí obsahovat určitá plniva, která jim poskytují určité vlastnosti. A silikonové tmely obsahují i ​​primery, které zvyšují stupeň přilnavosti.

Výhody a nevýhody

Silikon má řadu důležitých výhod:

• vysoká tepelná odolnost, projevující se zachováním konstrukce a všech technických a provozních vlastností v širokém teplotním rozsahu – od -60 o C do +200 o C a u mrazuvzdorných silikonů – od -100 o C do +300 o C;
• chemická inertnost vůči mnoha agresivním látkám: sladká/mořská voda, ozón, alkoholy, minerální oleje, benzín, slabé roztoky zásad/kyselin a další;
• odolnost vůči různým vnějším faktorům, mezi které patří například záření, ultrafialové záření, elektrické výboje a pole;
• imunita vůči škodlivým mikroorganismům, hmyzu a hlodavcům;
• netoxický, což umožňuje použití silikonových produktů/dílů ve všech průmyslových odvětvích;
• síla;
• vynikající elektroizolační vlastnosti: při teplotách nad +100 o C je silikon v tomto ukazateli lepší než ostatní elastomery.

Další důležitou výhodou silikonové pryže je odolnost. Garantovaná životnost výrobků vyrobených z diskutovaného materiálu je 35 let.

přihláška

Silikon se používá při výrobě:

• tmely;
• maziva;
• hadice;
• těsnicí části;
• nádobí;
• kryty;
• barvy a další materiály a výrobky.

Silikonový kaučuk a výrobky z něj našly díky svým technickým a provozním vlastnostem široké uplatnění v mnoha oblastech podnikání:

• letectví a raketová věda;
• automobilový průmysl;
• farmakologie;
• chemický a petrochemický průmysl;
• potravinářský průmysl;
• výroba lékařského vybavení;
• přístrojové vybavení, obráběcí stroje, strojírenství;
• automobilový průmysl a další oblasti.

Zvláště upozorňujeme na použití silikonových výrobků, zejména těsnění, při provádění instalatérských prací: pokládka potrubí, instalace kotlů, praček/myček, dřezů, dřezů, van, toalet, vodovodních baterií.

Omezení

Když už mluvíme o silikonové pryži, odborníci poznamenávají, že mají jednu vážnou nevýhodu. Hovoříme o jejich sklonu k tepelnému stárnutí, ke kterému může dojít při použití silikonových výrobků/dílů v uzavřeném systému bez přístupu vzduchu a/nebo v prostředí přehřáté páry/vody.

Tepelné stárnutí silikonového kaučuku je charakterizováno výskytem pórovitosti, snížením tvrdosti a pevnosti, zvýšením relativní dostatečné deformace a měknutím.

Jaký je rozdíl mezi gumou a silikonem

Silikon je srovnatelný s gumouоvětší:

• tepelná odolnost: silikonové výrobky si zachovávají svou strukturu a technické a provozní vlastnosti při teplotách od -100 o C do +300 o C, díly i z termoplastické pryže odolávají teplotám od -40 o C do +120 o C;
• odolnost vůči atmosférickým faktorům;
• odolnost vůči faktorům biologického původu (účinky škodlivých mikroorganismů, hmyzu a hlodavců).

Kromě toho silikon vykazuje lepší vlastnosti v tahu a roztržení než pryž při stejných teplotních úrovních a delší životnost.

Pokud mluvíme o výhodách gumy ve vztahu k silikonu, měli bychom zaznamenat její výrazně nižší cenu.

Jak od sebe odlišit silikon a gumu

Jak pochopit, z jakého materiálu je konkrétní produkt vyroben?

1. Pamatovatиvýrobek roztáhněte ve všech směrech. Silikon má poddajnou, měkkou strukturu, zatímco pryž má tvrdší, tužší strukturu.
2. Pokud vás výsledky prvního testu neuspokojí, přejděte ke druhému. Zapalte okraj výrobku (pokud se samozřejmě nejedná o boty nebo řemínek k hodinkám, ale například jeden o-kroužek z celé šarže) a sledujte „chování“ materiálu. Guma se začne tavit s uvolňováním štiplavého zápachu a v místě kontaktu s plamenem zčerná, zatímco silikon se chová „jemněji“ s tvorbou lehkých vloček popela a uvolňováním bílého kouře.

Pro jistotu můžete provést třetí test jednoduchým umístěním produktu do mrazáku na 10-15 minut. Struktura silikonu se nezmění, ale guma ztvrdne.

Závěr

Silikon je lepší než pryž téměř ve všech ohledech. Náklady na výrobky z něj však výrazně převyšují cenu podobných pryžových. Navíc není vhodné používat silikonové díly v uzavřených systémech s omezeným přístupem vzduchu, stejně jako v prostředí s přehřátou párou a/nebo vodou. O výběru by tedy měly rozhodovat především podmínky jejich provozu a až sekundárně vaše finanční možnosti.

© 2013-2022 | LITTEC LLC – výroba a prodej pryžového zboží
Identifikační číslo poplatníka: 7806523560 | OGRN: 1147847126162
Ochrana osobních údajů | Podmínky použití
Informace na stránce nepředstavují nabídku.

Naše adresa:
195112, Rusko, Severozápadní federální okruh,
Leningradská oblast, Petrohrad, Novočerkaská vyhlídka, 1
Cestovní mapa