Dlažební desky se volí pro dláždění cest a vchodů v soukromých oblastech. Aktivně se využívá při úpravě veřejných prostranství. Výběr ve prospěch tohoto materiálu je dán odolností výrobků proti opotřebení, rozmanitostí odstínů, tvarů a instalačních vzorů. Důležitou roli hraje také relativní snadnost instalace. Chcete-li získat rovný povrch, musíte nejprve připravit základnu. Právě o tom bude pojednávat náš článek.
.png)
Obsah
- Technické požadavky na základnu
- Jaké jsou typy základů a požadavky na ně?
- Pískově-cementový základ
- Betonová základna
- Pěnový polštář
- Fáze přípravy pro pokládku dlaždic
- Příprava místa na zemi
- Výpočet materiálů pro pokládku dlaždic
- Metody stanovení počtu dlaždic pro pokládku chodníku
- Jak určit počet hranic
- Závěr
- 3 výhody betonového základu
- Nevýhody betonového podkladu
- Návrh betonového základu a technologie práce
- 1. Výkop a pokládka geotextilií
- 2. Položení vrstvy písku
- 3. Konstrukce vrstvy drceného kamene a pokládka polyethylenové fólie
- 4. Montáž bednění
- 5. Zpevnění základny
- 6. Pokládka betonu
- Při pokládání betonové směsi zvažte následující nuance:
- 4 tajemství silného betonového základu
Technické požadavky na základnu
Umělý kámen na cesty a chodníky je vyroben ze suché cemento-pískové směsi s přídavkem jemného štěrku, vody a změkčovadel, díky nimž jsou výrobky odolné proti vlhkosti, srážkám, negativním teplotám a mechanickému namáhání. Výrobky jsou vyráběny vibračním litím nebo vibračním lisováním.
Přes určité rozdíly mezi těmito technologiemi mají společný cíl – zajistit výrobu produktů s maximální hustotou, aby se eliminovala přítomnost pórů, kterými může vlhkost pronikat do struktury materiálu. V souladu s tím jsou hotové prvky poměrně těžké. Z tohoto důvodu je při přípravě základny pro pokládku dlažebních desek nutné, aby byla odolná a schopná odolat značnému zatížení.
Dalším kritériem pro získání trvanlivého nátěru je vyrovnání podkladu. Pokud jsou na povrchu vady nebo nerovnosti, povede to k posunutí umělého kamene. To je plné tvorby oděrek, prasklin, třísek, které v budoucnu povedou k úplnému zničení materiálu. Před instalací výrobků by proto měl být podklad vyrovnán a zhutněn.
Aby bylo zajištěno dodržování těchto požadavků, příprava podkladu pro pokládku dlažebních desek probíhá postupně. Samotný substrát je druh vícevrstvého koláče, kde se střídavě pokládá drcený kámen, písek a cementově-písková vrstva. Dále se používají vrstvy geotextilií a hydroizolačních materiálů. Aby chránili místo před podzemní vodou a vodou z tání, aby odváděli srážky, dělají také mírný sklon, instalují drenážní vaničky a přemýšlejí o drenážním systému.
Jaké jsou typy základů a požadavky na ně?
Při rozhodování o tom, na jakém podkladu je lepší položit dlažební desky, vycházejí ze složení hlavních komponent používaných k uspořádání podkladu. Existují dva typy:
- Instalace na pískový podklad. Aktivity pro rozvoj území vyžadují minimální přípravné práce. Tato technika se používá na pečlivě zhutněných půdních plochách. Základem je směs prosátého písku a cementu.
- Instalace na betonový základ. V tomto případě se dlažba položí na rovný tvrdý povrch a úlomky se fixují pomocí lepidla na dlaždice.
Existují obecné požadavky, které by měly být dodrženy v procesu přípravy oblasti před položením dlaždicové krytiny:
- Každá vrstva je zhutněna pro stabilitu, aby se zabránilo deformaci konečného nátěru.
- Po obvodu pozemku jsou instalovány drenážní vaničky, které odvádějí přebytečnou vlhkost.
- Drenážní řada je zasypána, aby účinně odváděla vodu a snížila pravděpodobnost smytí dlaždicové krytiny.
- Povrch dlažby bude možné vyrovnat výkopem zeminy v určité hloubce.
- Vrstva hydroizolace pomůže chránit konstrukci před podzemní vodou.
Pískově-cementový základ
Montážní práce lze provádět za relativně klidného a suchého počasí. K přípravě pískocementového polštáře se postupně položí písek, drcený kámen a směs cementu a písku sestávající ze tří dílů písku a jednoho dílu cementu. Každá vrstva je pečlivě zhutněna.
Betonová základna
Dlaždice se pokládají na předem připravený betonový podklad pomocí lepidla na obklady. Betonový povrch se instaluje v několika fázích:
- vyrobit bednění pro lití malty;
- nainstalujte výztužné konstrukce (například položte svazek ocelových tyčí o průměru 6 mm);
- majáky jsou umístěny na povrchu pro kontrolu úrovně lití betonu;
- rozmístěte betonové řešení po obvodu místa.
Pokládání vrstvy dlaždic se provádí po úplném vysušení roztoku.
Pěnový polštář
Optimální je připravit pískové lože pomocí říčního písku s velkými zrny písku. Je předem síto, aby se odstranily nečistoty a prach. Optimální tloušťka takové vrstvy je od 7 cm. Při splnění této podmínky bude možné zajistit stabilitu umělého kamene a zabránit jeho pohybu během provozu.
Vzhledem k tomu, že základna se pod tíhou kamene prohýbá, musíte se na tento okamžik postarat a vytvořit polštář o něco vyšší než úroveň země. Každá vrstva je pečlivě zhutněna, aby se získal hladký povrch.
Fáze přípravy pro pokládku dlaždic
Podle obecně uznávaných pokynů musí být materiál položen na rovný a zhutněný povrch, přičemž je třeba dodržet zvolený vzor rozložení. Aby se zajistilo, že prvky do sebe těsně zapadnou, poklepou se na ně gumovou paličkou. Mezera mezi úlomky není větší než 3–5 mm. Po dokončení dlažebních prací na ploše se spáry zasypou pískem a suchá směs se důkladně přetře. Je důležité používat kompozici bez nečistot a dalších přísad, aby se zabránilo klíčení kořenů stromů, trávy a keřů.
Díky dodržení technologie bude možné získat nejen rovnoměrný krásný nátěr, ale také zajistit odolnost dlažeb vůči změnám teplot, chemickým vlivům, mechanickému namáhání a rozmarům počasí.
Příprava místa na zemi
První fází je označení místa. Vyrábí se pomocí kůlů s provázkem nataženým mezi nimi. Takto bude možné vyznačit hranice budoucích cest a vjezdů.
Dále přejdou ke stavbě jámy. Chcete-li to provést, odstraňte horní vrstvu půdy a prohloubte místo o 20 cm (u vjezdů do auta je jáma hlubší o 8–10 cm). Tato vzdálenost je dostatečná k položení dlažebních kostek v jedné rovině se zemí.
Dno jámy je zbaveno kořenů rostlin, vyrovnáno a zhutněno. Po okrajích je instalován obrubník a poté je ve vrstvách nalit polštář z písku a štěrku.
Výpočet materiálů pro pokládku dlaždic
Množství materiálu potřebného pro úpravu chodníkových cest se vypočítává na základě plochy dlažby. Dále vypočítejte tloušťku každé vrstvy. Obvykle se pokládá drcený kámen různých frakcí, mění se tloušťka vrstev:
- 7–8 cm ve spodní vrstvě;
- 5–7 cm střední;
- 5–7 cm nahoře.
Celková tloušťka vrstvy dosahuje 12–15 cm, u automobilových ploch se tento parametr zvyšuje na 18–20 cm.
Dále vypočítejte objem písku. Výpočty se provádějí s přihlédnutím k velikosti drceného kamene, protože tloušťka vrstev písku se také liší. Pohybuje se od 4–5 do 6–8 cm.
Metody stanovení počtu dlaždic pro pokládku chodníku
Počet prvků potřebných pro instalaci se vypočítá následovně: plocha místa se vydělí velikostí jednoho fragmentu a k výsledné hodnotě se přidá 5 %. Pro případ poškození jednotlivých výrobků je třeba vytvořit rezervu.
Jak určit počet hranic
Počet hranic se vypočítá pomocí následujícího vzorce: změří se délka hranic plochy, která je pokryta dlaždicemi, a výsledná hodnota se vydělí délkou jednoho obrubníku. V případě poškození prvků se k výsledku připočítává 5 %.
Závěr
Správné přípravné práce jsou klíčem k získání trvanlivého povlaku odolného proti opotřebení. Takové operace může provádět každý člověk. Pokud je však schéma instalace složité, doporučuje se využít pomoc specialistů, abyste předešli chybám a urychlili proces. Při dodržení technologie pokládky vydrží dlažba několik let bez nutnosti opravy nebo výměny.
V tomto článku mluvíme o betonovém základu pro dlažební desky. Mám udělat betonový základ nebo ne? Pojďme zvážit pro a proti.
Popíšeme technologii zařízení a odhalíme čtyři tajemství: jak vyrobit pevný betonový základ a vyvarovat se chyb.
Naši klienti si před pokládkou dlažebních kamenů kladou otázku: jaký zvolit podklad pro dlažbu. Spolehlivost a životnost celého povrchu dlažby závisí na správné volbě typu podkladu.
Existují dva typy základního designu:
- flexibilní základna – vyrobené z drceného kamene a písku.
- pevná základna – z betonu.
V tomto článku jsme podrobně hovořili o netuhé kamenné základně z písku.
Betonová základna je druh základu pro dlažební desky. Stejně jako základ domu, takový základ efektivně přerozděluje zatížení a snižuje tlak na půdu pod ním.
3 výhody betonového základu
Beton je stavební materiál z umělého kamene získaný tvrdnutím betonové směsi skládající se z vody, cementu, drceného kamene a písku.
Pevnost betonu v tlaku je největší tlak, který může odolat bez porušení.
Třída pevnosti B20 znamená, že beton s 200% pravděpodobností odolá namáhání 95 kg na čtvereční centimetr. Značka M250 znamená, že beton vydrží 250 kg na centimetr čtvereční s 50% pravděpodobností.
Při nákupu betonu pro výrobu základny je důležité vědět, jakou třídu nebo značku objednat. Pro zhotovení betonového podkladu doporučujeme použít beton tříd ne nižších než B20 – B25 se štěrkovým plnivem.
| Třída betonu | B15 | B20 | B22,5 | B25 | B30 | B35 |
| Betonová třída | M200 | M250 | M300 | M350 | M400 | M450 |
Dodržení třídy a třídy pevnosti betonu
Přítomnost pevného betonového podkladu neznamená, že na vydláždění parkoviště lze použít dlažební desky o tloušťce 40 mm. V tomto videu jsme podrobně hovořili o tom, jak vybrat tloušťku dlažebních desek.
Charakteristickým rysem betonové základny je její tuhost.
Beton vyztužený výztuží je schopen odolat namáhání v tahu při ohybu. Taková napětí vznikají v základu jako důsledek nájezdu těžkých vozidel na povrch nebo v důsledku působení sil mrazu v půdě.
Inženýři vypočítají železobetonový základ pro dlažební kostky podle stejných principů jako železobetonová základová deska, která se používá při výstavbě vícepodlažních budov.
Monolitický betonový základ je konstrukce, která nese zatížení jako jeden celek. Na rozdíl od drceného kamenného podkladu je na betonovém podkladu nemožné tvořit vlny a poklesy, vyjeté koleje nebo místní vybočení povlaku v důsledku porušení celistvosti podkladu.
Při správné technologii práce a provozu nátěru vydrží betonový základ více než 50 let.
Aby beton v průběhu času neztratil své vlastnosti, minimalizujte vystavení agresivnímu chemickému prostředí: roztoky solí, zásad a kyselin. V zimě nepoužívejte odmrazovací prostředky. Zvláštní pozornost věnujte odtékání vody z nátěru.
Totéž platí pro samotné dlažební kostky.
Betonový základ se doporučuje vytvořit v následujících případech:
- na parkovištích a plochách s dopravní zátěží;
- při pokládce dlažby na zdvižené půdy;
- v oblastech s vysokým provozem chodců.
Mezi těžké půdy patří písčité hlíny, hlíny a jíly ve vlhkém stavu. Když zmrznou, zvětší svůj objem v důsledku tvorby ledu ve struktuře půdy a vyvíjejí tlak na základnu zespodu.
Nevýhody betonového podkladu
Pevný betonový základ je oproti kamenné základně z písku 2-3x dražší. Cenu ovlivňuje jak samotná práce, tak použité materiály. Spolehlivost a trvanlivost betonové základny však odůvodňují takové náklady.
| číslo | Název práce, materiály | Jednotka rev. | Počet | Cena, rub. | Množství, rub. |
|---|---|---|---|---|---|
| Náklady na provedení práce na 100 mXNUMX. m | |||||
| 1 | Výkop do 40 cm | sq m | 100 | 1 600 | 160 000 |
| 2 | Rozložení jámy | ||||
| 3 | Pokládka geotextilie | ||||
| 4 | Instalace 10 cm vrstvy písku | ||||
| 5 | Instalace vrstvy drceného kamene 10 cm | ||||
| 6 | Stohování filmu | ||||
| 7 | Montáž bednění | ||||
| 8 | Výztuž | ||||
| 9 | Pokládka betonu | ||||
| Celkem za práci: | 160 000 | ||||
| Cena materiálu na 100 mXNUMX. m | |||||
| 1 | Geotextilie | sq m | 120 | 60 | 7 200 |
| 2 | Písek 10 cm | mládě. | 11 | 1 000 | 11 000 |
| 3 | Drcený kámen 10 cm | mládě. | 11 | 3 600 | 39 600 |
| 4 | Film | sq m | 120 | 130 | 15 600 |
| 5 | Armatura | běžné metry | 1 100 | 47 | 51 700 |
| 6 | Beton 20 cm | mládě. | 20 | 6 200 | 124 000 |
| Celkem materiálů: | 242 100 | ||||
| CELKEM: | 409 100 | ||||
Přibližná kalkulace nákladů na zhotovení betonového základu pro parkoviště
Podle doporučení SP 508.1325800.2022 musí být provedení vozovky odvodňovací: umožnit průchod vody.
Vodotěsnost betonového podkladu znamená, že není schopen propustit vodu. Jinými slovy, je voděodolný.
Vlhkost, která se dostane na dlažbu deštěm nebo tajícím sněhem při zmrznutí, může vyboulit dlažební desky a zničit je zevnitř, čímž se sníží jejich životnost.
Při návrhu betonového podkladu dbejte na odvod povrchové vody. K tomu je nutné udržovat svahy 1,5 – 2 cm na metr. Vezměte prosím na vědomí, že použití vodotěsných směsí na bázi cementu pro spárování dlažebních desek není povoleno.
V tomto článku jsme mluvili podrobněji o spárování švů dlažebních desek.
Před vytvořením betonové základny si předem promyslete všechny nuance: inženýrské sítě, odvodnění bouří, svislé značky, šířku cest pro dlažební desky.
Po nalití betonu bude úprava nebo otevření základny pracné a drahé.
Myslete na svislé značky předem, zejména v místech, kde dlažba sousedí s budovami a pod vraty. Vezměte prosím na vědomí, že na betonovém podkladu bude podkladová vrstva 3–5 cm a dlažební desky 4–8 cm.
Návrh betonového základu a technologie práce
Betonová základna, stejně jako písek a drcený kámen, se skládá z několika vrstev a je jako koláč. Návrh základny a tloušťka každé vrstvy jsou přiřazeny na základě výsledků výpočtů, stavebních zkušeností a vlastností objektu:
- zatížení povlaků;
- typ půdy;
- přítomnost a hladina podzemní vody;
- silniční klimatické pásmo stavby.
Zvažte zkušenosti a doporučení profesionálního dodavatele dlažby a také možnost získání záruky na provedené práce. Pokud chcete ušetřit na betonu, výztuži nebo odstranit jednu či více vrstev z návrhu základů, je nepravděpodobné, že za to bude dodavatel ochoten nést odpovědnost.
Základní návrh betonového základu
1. Výkop a pokládka geotextilií
Pomocí nylonové nitě a kolíčků se projekt sítě cest a cest přenese do přírody. Jsou vyznačeny cesty, nástupiště, parkoviště, slepé plochy a další funkční plochy, které mají být zpevněny.
Značení sítě cest a cest pomocí kolíků a nití
Zemina je vytěžena do projektované hloubky. Přibližná hloubka výkopu je:
- od 35 cm – pro oblasti s pěším provozem;
- od 40 cm – pro plochy pro auta.
Zbývající kořeny se odstraní, základová půda se urovná a zhutní podél svahu vibrační deskou.
Výkop a zhutnění dna jámy
Geotextilie se položí na zhutněnou půdu základu a spustí se na stěny jámy. Napojení geotextilie se provádí s přesahem minimálně 20 cm Hustota geotextilie je 250 g/mXNUMX.
Pokládka geotextilie na dno jámy
Výkopové práce se doporučuje provádět v teplé sezóně v souladu s SP 45.13330.2012 „Zemní konstrukce, základy a základy“
2. Nastavení vrstvy písku
Středně velký písek dobře propouští vodu a nezvětšuje svůj objem ani ve stavu nasyceném vodou, proto plní protimrazovou ochranu a drenážní funkce.
Písek se klade na hromady na rozprostřenou geotextilii a následně se srovnává lopatami po celé ploše. V sypkém stavu by tloušťka sypkého písku měla být o 10 % větší než návrhová.
Poté se písek zhutní pomocí vibrační desky. Pro dosažení součinitele zhutnění 0,95 by měl být počet průjezdů po jedné dráze 6 až 10krát, v případě potřeby se pískový podklad rozlije vodou.
Návrhová tloušťka písku v konstrukci s betonovým podkladem se obvykle bere minimálně 10 cm.
Zhutnění vrstvy písku vibrační deskou
3. Konstrukce vrstvy drceného kamene a pokládka polyethylenové fólie
Drcený kámen se podobně rozsype na hromady na vrstvě písku a poté se zarovná lopatami.
Maximálního zhutnění drceného kamene je dosaženo při jeho optimální vlhkosti. K tomu se drť rozlije vodou a v 6 – 10 přejezdech se zhutní pomocí vibračního licího stroje.
Konstrukce vrstvy drceného kamene
Doporučujeme, aby tloušťka vrstvy drceného kamene byla minimálně 10 cm Frakce drceného kamene:
- 5 – 10 mm – pro pěší stezky;
- 20 – 40 mm – pro plochy pod automobily.
Místo drceného kamene lze použít štěrk.
Na povrch drceného kamene musí být položen polyethylen s vysokou hustotou. Je potřeba, aby se zabránilo ztrátě vlhkosti, protože betonový základ získává pevnost.
Pokládání plastové fólie na drcený kámen
4. Montáž bednění
Po obvodu budoucí betonové základny je instalováno bednění z dřevěných desek tloušťky 25 mm. Každých 1,5 m je bednění zajištěno dřevěnými vzpěrami. Vrch bednících desek musí odpovídat budoucí konstrukční úrovni betonového podkladu.
Montáž bednění z dřevěných prken
Předinstalované zahradní betonové obruby lze také použít jako bednění. Je důležité chránit obrubníky před znečištěním.
Tloušťka betonové základny se určuje takto:
- 10 – 15 cm – pro pěší cesty;
- 20 cm – pro plochy pro auta.
5. Zpevnění základny
Pro zvýšení únosnosti a zachování celistvosti betonového podkladu je nutné jej vyztužit. Beton dobře odolává tlaku a výztuž odolává tahu. Pokud se v betonovém základu vyskytnou tahové síly v důsledku najíždění vozidel na povrch nebo sil z mrazu, výztuž je pohltí.
Podle SP 63.13330.2012 čl. 10.4.10 by mělo být vyztužení provedeno na spodním a horním okraji desky. Pro účely soukromé výstavby je však s příslušnou studií proveditelnosti povoleno instalovat výztuž v jedné řadě – na spodní hraně.
Výztuž se doporučuje provést z periodické profilové výztuže třídy A500:
- o průměru 12 mm s buňkou 200 mm – pro parkoviště;
- o průměru 10 mm s buňkou 200 mm – pro cesty.
Po celé délce jsou armovací tyče spojeny vázacím drátem. Výztuž se spojuje s přesahem 600 mm.
Pro zajištění ochranné vrstvy betonu minimálně 30 – 40 mm se používají plastové příchytky. Posun výztuže do tělesa desky není povolen.
Výztuž betonového základu
6. Pokládka betonu
Po osazení bednění a vyztužení konstrukce je objednána dodávka betonové směsi. Pro betonáž podkladu použijte tovární beton tříd ne nižších než B20 – B25 na žulovém nebo štěrkovém kamenivu. Požádejte výrobce o předložení pasu kvality a osvědčení o shodě.
Pro plošný odvod vody z podkladové vrstvy nezapomeňte na betonové sklony 1,5 – 2 cm na metr.
Betonářské práce se doporučuje provádět v souladu s SP 70.13330.2012 „Nosné a obvodové konstrukce“.
Pokládka a hutnění betonové směsi
Při pokládání betonové směsi zvažte následující nuance:
- Betonování by se mělo provádět pouze při kladných teplotách.
- Přidání vody do betonové směsi pro zvýšení její mobility není povoleno: v betonovém podkladu zůstanou póry, což negativně ovlivní jeho pevnost a mrazuvzdornost.
- Pád směsi z výšky větší než 1,0 m vede k delaminaci betonu a separaci vody, která je nezbytná pro reakci tuhnutí.
- Při hutnění směsi nepokládejte vibrátor na výztuž. Tím se zhoršuje přilnavost výztuže k betonu.
- Čerstvě položený beton je chráněn před odpařováním vody i před srážkami. V případě potřeby je betonová základna pokryta ochranným materiálem.
Pohyb osob na betonových konstrukcích je povolen po dobu 2-3 dnů. Poté můžete začít pokládat dlažební desky.
4 tajemství silného betonového základu
-
Dodržujte návrh základního koláče a technologii práce.
