Aby systémy zásobování vodou a okruhy, kterými chladicí kapalina cirkuluje, bezchybně zvládly své povinnosti, musí být jejich součásti správně sestaveny a správně připojeny. Výsledek snažení instalatérů musí být vzduchotěsný, aby nezpůsobil problémy majitelům a jejich sousedům. Souhlasíš?
Všechny současné způsoby připojení potrubí, které zajišťují normální provoz systému, jsou uvedeny v našem navrhovaném článku. Podrobně jsme popsali technologické možnosti v závislosti na materiálu, ze kterého jsou kloubové díly vyrobeny, a kategorii potrubí. Naše tipy vám pomohou dosáhnout dokonalého výsledku.
Obsah
- Přehled rozebíratelných vodovodních přípojek
- Způsob připojení zásuvky
- Připojení bez kroužkového těsnění
- Zásuvkové spojení s O-kroužkem
- Lepení dílů plastového potrubí
Přehled rozebíratelných vodovodních přípojek
Všechny známé způsoby spojování trubek lze rozdělit do dvou tříd – rozebíratelné a trvalé. Na druhé straně jsou odnímatelné spoje přírubové a spojky. Trvalé metody zahrnují spojení, jako je objímka, kleština, svařování na tupo a lepidlo.
Spoje, které lze v případě potřeby demontovat a poté vrátit na místo, výrazně zjednodušují údržbu a opravy potrubí. Tato spojení se využívají především při tvorbě interních komunikací.
Výhodou této metody je její snadná implementace. Nejsou zde použity žádné chemické ani tepelné účinky. Porucha potrubí připojeného touto metodou lze snadno identifikovat a odstranit.
Těsné uchycení při připojení vodovodního potrubí je zajištěno použitím speciálních dílů. Existují 2 typy spojů rozebíratelného typu: příruba a tvarovka. První se používá, když je nutné připojit potrubí velkého průměru, zatímco druhý je vhodnější pro domácí potrubí.
Následující článek vám představí typy, vlastnosti a označení polypropylenových trubek a tvarovek používaných ve spojích, které doporučujeme přečíst.
Armatury používané ve vodovodních systémech jsou instalovány v kontrolních bodech, na odbočkách a odbočkách. Jsou lité a kompresní. Z hlediska funkčnosti lze rozlišit následující typy kování:
Tento diagram má pomoci začínajícímu instalatérovi. Usnadní výběr armatur, které splňují specifické podmínky při instalaci potrubí
Sada armatur se vybírá v závislosti na specifikách konkrétního potrubí. Podle způsobu jejich připevnění k trubce lze tvarovky upínat, závitovat, lisovat, závitovat, používat ke svařování a pájení.
Vyrábí tvarovky pro kovoplastové trubky, používají se při vytváření lisovaných a lisovaných spojů. Pro spojování polypropylenových trubek se vyrábí tvarovky, používané jak při spojování lepením, tak svařováním. Pro měděné trubky se vyrábí tvarovky jak pro lisované spoje, tak pro pájení.
Proces montáže kovoplastového potrubí pomocí kompresních šroubení bude prezentován na následujícím výběru fotografií:
Svěrné tvarovky pro montáž kovoplastových potrubí by měly být vybrány podle předem navrženého schématu. Úhelníky, spojky a další spojky musí být od stejné společnosti jako trubky
Místo pro instalaci konektoru označíme přímo na místě. Na trubce musíte zanechat dvě značky: konec tvarovky a hloubku ponoření trubky do ní
Pomocí značky udávající hloubku ponoření trubky do tvarovky provádíme řezání. K řezání používáme řezačku trubek určenou speciálně pro kovoplastové trubky
Pokud se poblíž nacházejí větve s teplou a studenou vodou, na horkou linku položíme izolační zvlnění. Zabrání kondenzaci
Na potrubí namontujeme převlečnou matici s děleným těsnícím kroužkem tak, aby kroužek byl uvnitř spoje
K propojení používáme dva klíče. Jedním držíme trubky proti otáčení, druhým utahujeme matici bez nadměrné síly.
Montáž rohových, křížových, T-kusů a běžných tvarovek se provádí ve stejném pořadí. Po sestavení potrubí se kontroluje jeho těsnost přiváděním vody do potrubí
Způsob připojení zásuvky
Zásuvka je montážní nástavec určený k vytvoření spolehlivého spojení. Princip je založen na tom, že konec trubky s menším průřezem je vložen do trubky většího průměru. Spojení se utěsní pomocí tmelu umístěného v hrdle nebo lepením se složením odolným vůči vodě.
Tento typ připojení se používá při instalaci gravitačních potrubí pro vnitřní i vnější kanalizaci, tlakové vnější vodovodní potrubí a kanalizační sítě.
V závislosti na materiálu trubek a jejich průměru se volí jedna z několika existujících možností hrdlových spojů: s těsnícím kroužkem, bez kroužku, svařování, lepení.
Připojení bez kroužkového těsnění
Litinové trubky se nejčastěji spojují bez O-kroužku. Vložená trubka se zkrátí, konec se opracuje tak, aby v ní nezůstaly žádné zářezy nebo tchyně. Koncová část kloubové trubky se vkládá do hrdla.
Vzniklá mezera je vyplněna naolejovaným konopným provazem nebo dehtovanými lněnými prameny. Nejprve se těsnění vloží do kroužku a zatmelí se do objímky poklepáním kladivem na speciální dřevěnou špachtli nebo šroubovák. Je důležité zajistit, aby se konce materiálu nedostaly dovnitř potrubí.
Pokračujte v pokládání tmelu vrstvu po vrstvě, dokud nebude hrdlo vyplněno do 2/3 své hloubky. Na poslední vrstvu se používá neupravený tmel, protože oleje nebo pryskyřice zhorší přilnavost při vyplňování zbývajícího prostoru v hrdle cementem.
K získání roztoku potřebujete cement třídy 300 – 400 a vodu na jeho ředění. Složky se odebírají v poměru 9:1. Cement se zhutní do hrdla a zakryje mokrým hadrem pro lepší tuhnutí.
Nejkvalitnější těsnění je použití expandujícího cementu. Připravuje se těsně před použitím přidáním vody do nádoby s hlavní složkou v poměru 2:1, následným důkladným promícháním a nalitím do hrdla. Po vytvrzení se cement sám zhutní a stane se zcela vodotěsným.
Někdy se místo cementu používá azbestocementová směs vyrobená z cementu M400 a kvalitního azbestového vlákna v poměru 2:1.
Voda se přidává bezprostředně před pokládkou v množství asi 11 % hmotnosti suché směsi. Místo tmelů na cementové bázi používají bitumen, silikonové tmely, jíl, jehož poslední vrstva je zpevněna nanesením bitumenu nebo olejové barvy.
Zásuvkové spojení s O-kroužkem
Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci vnitřního kanalizačního systému. Pryžový kroužek vložený mezi hrdlo a do něj vloženou trubku vytváří těsné spojení. Metoda je tedy nejen jednoduchá, ale také spolehlivá.
Těsnicí kroužek do určité míry vyrovnává rozdíly v osách mezi dvěma spojovanými trubkami. To však platí pouze v případě, že osy na každém metru kompozitního potrubí jsou posunuty o hodnotu, která nepřekračuje meze tloušťky stěny potrubí.
Pokud je tato podmínka porušena, zvyšuje se pravděpodobnost netěsností v důsledku nerovnoměrné deformace těsnění.
Postup pro připojení potrubí s hrdlem. Spojované díly jsou očištěny od nečistot a prachu. Aby nedošlo k poškození O-kroužku během instalace, je hladký konec trubky předem namazán mýdlem, glycerinem nebo speciálním silikonovým mazivem. K tomuto účelu nelze použít oleje. Kromě mazání chrání kroužek před poškozením zkosení vytvořené na připojovacím konci trubky o menším průměru pod úhlem 15⁰.
Pro určení hloubky zalisování volného dříku trubky do hrdla se dočasně odstraní těsnicí kroužek. Poté zasunutím trubky do hrdla až na doraz označte místo, kde se vložená část dotýká hrdla.
Při montáži se trubka oproti značce mírně vysune – o 0,9 – 1,1 cm Tato vzdálenost vyrovná vnitřní pnutí, která se v systému objevují při kolísání teplot.
Před umístěním prstenu se doporučuje namočit jej do mýdlové vody a trochu zmáčknout. To značně zjednoduší jeho zasunutí do vybrání zvonu. Aby se minimalizovalo množství nesouososti, začali někteří výrobci vyrábět tvarovky s úhlem 87⁰ místo 90⁰. Trubka vstupuje do hrdla pod úhlem a kroužek se nekroutí.
Pokud je potřeba spojovat trubky z různých druhů materiálů, používají se přechodové trubky. Velikost potrubí, jako je vnitřní průměr, musí odpovídat vnějšímu úseku připojovaného potrubí. Pokud je hrdlo polymerové trubky připojeno k litinové trubce, na konec druhé se aplikuje dvojité těsnění a trubka je namontována.
Lepení dílů plastového potrubí
PVC trubky se připojují do hrdla metodou lepení. Pro lepší přilnavost jsou hrdlo uvnitř a konec vložené trubky obroušeny, aby byl povrch drsný. Poté se zkosení odstraní a ošetřené díly se odmastí pomocí methylenchloridu jako základního nátěru.
Před připojením zkontrolujte kompatibilitu potrubí. Trubka menšího průměru by měla zapadnout do hrdla volně, ale ne příliš. Poté čára označuje hranici pro nanášení lepidla – to pomůže spojit díly bez chyb.
Na povrch spojovaných prvků – 2 třetiny vybrání pro hrdlo, stejně jako plně kalibrovaný konec trubky, se lepidlo rovnoměrně nanese v tenké vrstvě. Trubka se zasune do hrdla a otočí o čtvrt otáčky, aby se zlepšil kontakt mezi spojovanými prvky. Spojené díly držíme, dokud lepidlo neztuhne.
Pro lepení polyvinylchloridových trubek se používají speciální agresivní lepidla. Proces je podobný svařování, ale bez vysokoteplotní expozice, je nahrazen chemickou reakcí, v jejímž důsledku se povrchy spojovaných částí trubek rozpouštějí a kopolymerací přeměňují v jeden celek.
Proces trvá pouze 20-30 sekund. Pokud se na spoji objeví stejnoměrná vrstva lepidla, okamžitě se odstraní pomocí kousku čistého hadříku. Od nalepení až po kompletní stabilizaci spoje a testování potrubí na těsnost by měl uplynout minimálně den.
PVC trubky určené k lepení jsou vyráběny s hrdly, umožňujícími hrdlové spoje. Vyrábí se pro ně tvarovky, které se připojují k potrubí stejným způsobem hrdla.
Povrchy, které přijdou do vzájemného kontaktu, se nejprve ošetří brusným papírem, poté se odmastí methylenchloridem, který rozpustí polymer, a teprve poté se nanese lepidlo.
Lepidlo, nejčastěji ve složení GIPC-127, se nanáší v tenké stejnoměrné vrstvě na celý povrch připojované trubky a 2/3 povrchu hrdla nebo tvarovky.
Všechny kroky připojení by neměly trvat déle než 3 minuty. Díly rychle spojíme, otočíme kolem osy o 1/4 otáčky a vrátíme na místo. Pokud se lepení provádí normálně, měl by podél okraje spojky/zásuvky vyčnívat tenký proužek lepidla
